復(fù)合材料六大特點(diǎn)

    復(fù)合材料六大特點(diǎn)
    
    1)比強(qiáng)度與比模量高。比強(qiáng)度、比模量是指材料的強(qiáng)度和模量與密度之比,比強(qiáng)度越高,零件自重越??;比模量越高,零件的剛性越大。
    ???????2)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中的纖維與基體間的界面能夠有效地阻止疲勞裂紋的擴(kuò)展,外加載荷由增強(qiáng)纖維承擔(dān)。大多數(shù)金屬材料的疲勞強(qiáng)度極限是其拉伸強(qiáng)度的30%~50%,而復(fù)合材料則可達(dá)到60%~80%。
      3)在熱塑性塑料中摻入少量的短切碳纖維可大大地提高它的耐磨性,其增加的倍數(shù)可為原來(lái)的好幾倍。
    ???????4)化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良。纖維增強(qiáng)酚醛塑料可長(zhǎng)期在含氯離子的酸性介質(zhì)中使用,用玻璃纖維增強(qiáng)塑料,可制造耐強(qiáng)酸、鹽、酯和某些溶劑的化工管道、泵、閥及容器等設(shè)備。
    ???????5)耐高溫?zé)g性好。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料中,除玻璃纖維軟化點(diǎn)較低(700~900℃)外,其他纖維的熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))一般都在2000℃以上,用這些纖維與金屬基體組成的復(fù)合材料,高溫下強(qiáng)度和模量均有提高。
      6)工藝性與可設(shè)計(jì)性好。調(diào)整增強(qiáng)材料的形狀、排布及含量,可滿足構(gòu)件強(qiáng)度和剛度等性能要求,且材料與構(gòu)件可一次成型,減少了零部件、緊固件和接頭數(shù)目,材料利用率大大提高。
    

    山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司專(zhuān)注于熱壓罐,硫化罐,復(fù)合材料制品等

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