在橋梁施工中,鋼筋籠滾焊機(jī)的加工是建設(shè)基礎(chǔ)環(huán)境,傳統(tǒng)的手工軋制方式,不僅效率低,而且質(zhì)量差,尺寸不規(guī)范,所以鋼筋籠管焊機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。它將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型**的結(jié)合在一起,減少了工藝偏差,縮短了工期,提高了工程質(zhì)量。今天來(lái)給大家介紹下鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)步驟:
1、上料,將主筋放在主筋料架,盤筋放在箍筋料架。
2、將主筋通過(guò)分料盤穿過(guò)固定盤到移動(dòng)盤,并在移動(dòng)盤對(duì)其固定。
3、將箍筋和主筋交叉焊接固定,箍筋并排連續(xù)繞兩圈,并與主筋焊接牢固。
4、兩個(gè)盤同步旋轉(zhuǎn),使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞,并進(jìn)行焊接,同時(shí)移動(dòng)盤緩慢移動(dòng)。
5、并排繞兩圈,進(jìn)行焊接牢固,切斷箍筋。然后移動(dòng)鋼筋籠,使它和固定盤分離。
6、松開固定主筋和移動(dòng)盤的螺栓,移動(dòng)鋼筋籠,使得它和移動(dòng)盤分離。
7、把加工好的鋼筋籠移離支撐架,并下降支撐架歸為,移動(dòng)盤歸位,準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。
鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)制造鋼筋籠工藝優(yōu)勢(shì):
鋼筋籠滾焊機(jī)對(duì)比傳統(tǒng)制造鋼筋籠優(yōu)勢(shì)河南寶潤(rùn)公司可以概括為以下三個(gè)方面:
一、加工速度快:正常情況下備料及滾焊 3人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人一天就可以加工出25多個(gè)13米長(zhǎng)成品的鋼筋籠籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間,工作效率非常高。而且鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)**原來(lái)人工捆綁纏繞的傳統(tǒng)方式。
二、成品鋼筋籠質(zhì)量有保證:機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了**。由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工后,監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“**”,大大提高了工程進(jìn)展速度,好的讓施工方保質(zhì)保量,完成施工。
三、箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本,降低成本就是節(jié)源開流,鋼筋籠滾焊機(jī)這方面獲得施工方很大的贊許。
詞條
詞條說(shuō)明
廣東河源小導(dǎo)管尖頭機(jī)技術(shù)參數(shù)
廣東河源小導(dǎo)管尖頭機(jī)技術(shù)參數(shù) 砂層自穩(wěn)能力較差, 施工工藝工藝程序雙排管或多排管布置時(shí)為避免出漿,可分層施工,即先打一排管,注完漿后再打下一排管見(jiàn)圖)。施工準(zhǔn)備)熟悉設(shè)計(jì)圖紙。)調(diào)查分析土質(zhì)情況,按滲透系數(shù)確定注漿類型。)深入性注漿要通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定注漿半徑注漿壓力單管注漿量選取導(dǎo)管間距。 小導(dǎo)管尖頭機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單,三相、單相電壓可選扣壓到位時(shí)油缸自動(dòng)回位,可采用手動(dòng)和自動(dòng)方式操作,
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公司名: 河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司
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