混凝土攪拌站除塵環(huán)保措施

時(shí)間：2019-04-16作者：山東貝特重工股份有限公司瀏覽：291

1、攪拌樓粉塵及揚(yáng)塵控制

混凝土攪拌機(jī)和配料機(jī)應(yīng)設(shè)在封閉的攪拌樓內(nèi)，并且還需要配備收塵設(shè)施，專人管理，定期保養(yǎng)或更換。在攪拌層中的原材料上料、配料、攪拌設(shè)備必須實(shí)現(xiàn)全封閉。同時(shí)混凝土生產(chǎn)過程中所有攪拌站禁止擅自停運(yùn)、拆除、閑置污染防治設(shè)施。并且還需在混凝土卸料口應(yīng)配備防止混凝土噴濺的設(shè)施，地面生產(chǎn)廢渣應(yīng)及時(shí)清理，保持主機(jī)下料口下方的清潔，防止混凝土沉積。 

2、筒倉粉塵及揚(yáng)塵控制

混凝土攪拌站中的粉料配料倉應(yīng)采取封閉式筒倉。布設(shè)在密閉攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈沖式、袋式除塵設(shè)施。除塵設(shè)施還需有專人管理檢修，并且定時(shí)清潔及更換濾芯（料），確保除塵設(shè)施正常運(yùn)行。

3、骨料輸送帶粉塵及揚(yáng)塵控制

混凝土攪拌站的骨料輸送管道應(yīng)設(shè)在在全密閉空間內(nèi)進(jìn)行輸送，這樣可有效杜絕骨料輸送過程中出現(xiàn)粉塵外泄的現(xiàn)象。同時(shí)在平皮帶與斜皮帶交叉處以及斜皮帶下料口需配備除塵器，將運(yùn)輸中粉塵進(jìn)行收集。


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• 詞條

  詞條說明

• 瀝青拌合站管理辦法

  瀝青拌合站至少設(shè)立一名拌合站站長，全部工作由站長專門負(fù)責(zé)，所有相關(guān)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)且持證上崗，非工作人員嚴(yán)禁靠近拌合站。上崗人員必須嚴(yán)格遵守拌合站各項(xiàng)規(guī)章制度，并按規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)，下班后必須切斷水源、電源。 拌合站的設(shè)備必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。 拌合站應(yīng)具備完備的排水設(shè)施。各種集料必須分隔貯存，細(xì)集料場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防雨頂棚，料場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)應(yīng)作硬化處理，嚴(yán)禁泥土污染集料。 瀝青混合料拌合設(shè)

• 【瀝青混凝土攪拌站燃料】瀝青混凝土攪拌站袋式除塵器特點(diǎn)

  瀝青混凝土攪拌站袋式除塵器特點(diǎn)：1、袋式除塵器具有較高的除塵效率，除塵效率可達(dá)99％以上，對(duì)于大于0.5μm的粉塵的去除率在 99.99％以上。2、適用范圍廣，能用于不同類型的瀝青攪拌設(shè)備，處理風(fēng)量可大可小。3、適應(yīng)性強(qiáng)，使用靈活，操作彈性大，選用不同功能的濾袋，可適用于不同種類的燃料如柴油、重油、雜質(zhì)油和煤等。而且入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大。4、與濕式除塵設(shè)備相比，粉塵可以按

• 瀝青拌合站38個(gè)典型故障處理方法

  一、攪拌機(jī)主電機(jī)啟不動(dòng) 故障現(xiàn)象：按下操作臺(tái)上攪拌機(jī)啟動(dòng)按鈕，攪拌機(jī)不啟動(dòng)。 原因分析： 1、空壓機(jī)未啟動(dòng)或供氣系統(tǒng)壓力未達(dá)到0.4MPa。 2、攪拌主機(jī)檢修保護(hù)開關(guān)及主機(jī)上的帶鑰匙緊停開關(guān)未接通。 3、操作臺(tái)上的緊停開關(guān)未復(fù)位。 4、主機(jī)電源開關(guān)未接通。 5、主機(jī)停止信號(hào)必須復(fù)位。 處理過程： 1、檢查壓縮空氣檢測(cè)信號(hào)（大于0.4MPa的氣壓信號(hào)）是否送到PLC，即I8.0是否有信號(hào)。如I8.

• 混凝土攪拌站除塵環(huán)保措施

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