控制站軟件組態(tài): 控制站的組態(tài)用OMRON的系統(tǒng)軟件SSS作為技術(shù)平臺(tái),用梯形圖作為編程工具,其組態(tài)內(nèi)容主要有: 2.4.1.PLC內(nèi)部地址的分配: I/O地址的分配:PLC的I/O地址是PLC與現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的一的一一對(duì)應(yīng)的寄存器地址,I/O地址的分配是對(duì)PLC進(jìn)行進(jìn)一步組態(tài)的基礎(chǔ);對(duì)OMRON-C200而言,I/O地址與所連接的I/O模塊有關(guān);連接到數(shù)字模塊上的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,其I/O地址取決于I/O模塊的安裝位置和在該模塊上的點(diǎn)號(hào),連接到模擬模塊、PID模塊上的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,其I/O地址取決于I/O模塊的單元號(hào)(不同的模塊應(yīng)通過(guò)模塊的硬開(kāi)關(guān)設(shè)置不同的單元號(hào))和在該模塊上的點(diǎn)號(hào);比如在本系統(tǒng)配置中,現(xiàn)場(chǎng)的雷達(dá)液位變送器LT-101輸出的4~20mA 的模擬信號(hào)連接在單元號(hào)為3的模擬輸入模塊AD003的*二點(diǎn)上,則它在PLC中的配置的地址便是IR:132;而閥門HV120的關(guān)閉狀態(tài)信號(hào)(closed)連接到安裝在的擴(kuò)展機(jī)架*二槽的數(shù)字輸入模塊ID212的*十點(diǎn)上,則它在PLC中的配置的地址便是IR:01210;本系統(tǒng)中,共定義I/O地址142點(diǎn)。 操作站與控制站數(shù)據(jù)交換地址的分配:操作站與控制站的數(shù)據(jù)通信是通過(guò)讀寫PLC的內(nèi)部寄存器來(lái)完成的,為了實(shí)現(xiàn)操作站與控制站的實(shí)時(shí)通訊,還必須為PLC配置足夠的內(nèi)部寄存器地址來(lái)存貯這些數(shù)據(jù);比如,定義DM0232作為操作站與控制站交換LT-101的數(shù)據(jù)的內(nèi)部寄存器,則PLC把采集到LT-101的液位信號(hào)經(jīng)過(guò)預(yù)處理后存貯在DMO232,而操作站則到PLC的DM0232讀取LT-101的數(shù)據(jù)來(lái)建立自己的數(shù)據(jù)庫(kù);本系統(tǒng)中,共定義此類地址184點(diǎn)。 中間地址的分配:PLC在運(yùn)行過(guò)程中,還需要大量的中間寄存器來(lái)存放那些運(yùn)算過(guò)程中的臨時(shí)數(shù)據(jù),為提高應(yīng)用程序的可讀性,也必須對(duì)這些寄存器進(jìn)行必要的定義和注釋。 2.4.2.為控制策略編寫梯形圖 自動(dòng)調(diào)節(jié):本系統(tǒng)中選用3個(gè)PID03模塊組成6個(gè)調(diào)節(jié)回路來(lái)完成生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制,為了方便操作人員在操作站對(duì)控制過(guò)程的管理,PID03的SW2應(yīng)設(shè)置為ON,并編寫相應(yīng)梯形圖以實(shí)現(xiàn)PLC與PID03的數(shù)據(jù)交換,比如:調(diào)節(jié)回爐PIC111由單元號(hào)為5的PID03的*二回路完成,當(dāng)執(zhí)行圖2所示一段程序后,PLC中地址DM0060中的數(shù)據(jù)就被定義為調(diào)節(jié)回路PIC111的給定值Nemic-Lambda TPB-225A DC Power Box TPB-226A
詞條
詞條說(shuō)明
?壓力變送器位于增壓器出口,量程0~30mpa,輸出4-20ma,頻響200hz。壓力變送器的精度為滿量程的0.75%,為了得到較高的滿量程精度,液壓系統(tǒng)采用了切換兩個(gè)壓力變送器的組合方式。所有傳感器的采樣頻率為500hz,壓力采樣相對(duì)變送器每個(gè)周期有3-5個(gè)16位數(shù)據(jù),使于平滑處理,提高測(cè)量精度,以保證±2%的**誤差要求。 系統(tǒng)采用4路差分輸入16位ad模塊,輸入電流4-20ma,全
?本系統(tǒng)下位機(jī)軟件采用Windows操作系統(tǒng)下的VersaPro2.0進(jìn)行編程調(diào)試工作,該編程軟件擁有良好的人機(jī)操作界面,編程簡(jiǎn)單易行,便于用戶的調(diào)試、維修、改造等工作。軟件由主程序和六個(gè)子程序構(gòu)成,主程序用于系統(tǒng)初始化、數(shù)據(jù)處理、通訊、報(bào)警輸出和調(diào)用子程序等;六個(gè)子程序分別用于對(duì)兩個(gè)泵房的設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)控制、手動(dòng)控制和觸摸屏手動(dòng)控制。軟件流程圖如圖5所示,其中水位高度為集水井水位高度。
空分選用的是離心式壓縮機(jī),離心壓縮機(jī)工作效率高,在正常工況條件下運(yùn)行平穩(wěn),壓縮氣流無(wú)脈動(dòng),對(duì)其所輸送介質(zhì)的壓力、流量、溫度變化的敏感性相對(duì)較大,容易發(fā)生喘振。發(fā)生喘振時(shí)流量大幅波動(dòng),機(jī)組劇烈振動(dòng),如不及時(shí)采取措施加以控制,會(huì)使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和靜子經(jīng)受交變應(yīng)力作用而斷裂;使較間壓力失常而引起強(qiáng)烈振動(dòng),導(dǎo)致密封及推力軸承損壞;使運(yùn)動(dòng)元件和靜止元件相碰,造成嚴(yán)重事故。所以應(yīng)盡力防止壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況。喘振現(xiàn)
好的決心必須以行動(dòng)來(lái)貫徹,沒(méi)有行動(dòng),好的決心沒(méi)有任何意義。 2 主要控制回路的設(shè)計(jì)? 復(fù)較式電解裝置工藝參數(shù)控制涉及流量、溫度、壓力、液位4個(gè)方面共15個(gè)控制回路,除樹(shù)脂塔純水流量、氯氫壓差控制外,均為單回路PID控制。為保證可靠性,在設(shè)計(jì)中.這些回路均采用DCS內(nèi)置的冗余P1D模塊,在參數(shù)整定上,技術(shù)人員利用DCS提供的回路整定軟件(DELTAV Tune),通過(guò)對(duì)實(shí)際特性曲線和理想
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