PS:我們有經驗豐富的工程師,擁有廣泛的內部測試系統(tǒng)的能力,我們所有的零件都有1年保修期。
六、連鑄機結晶器液面高精度控制器 結晶器液面是影響鑄坯質量的一個重要指標,在高速連鑄中,減小結晶器液面液面波動是一個難題,從而嚴重制約著連鑄機產量的提高。結晶器液面高精度控制器采用和魯棒控制技術,可以在高速連鑄中保持很高的液面控制精度。該控制器有兩種形式,一是有獨立的硬件和軟件,二是編譯成C代碼,嵌入到現有的控制系統(tǒng)中。 七、連鑄坯質量監(jiān)控*系統(tǒng) 該*系統(tǒng)具有鑄坯溫度場計算模型、晶粒生長模型、應力模型等,能夠對鑄坯的表面和內部缺陷進行預報,提醒操作人盡早采取措拖。該*系統(tǒng)還能記錄與質量相關的過程數據,結合實際的質檢報告,對預測模型進行修正,不斷提高預測精度,并采用人機交互的方式,協助技術人員對鑄坯出現的質量問題進行分析,以便查清原因,盡快消除。該*系統(tǒng)目前只有軸承鋼大方坯知識庫,但知識庫是可組態(tài)的,經過進一步開發(fā)可適用于其它鋼種和規(guī)格的連鑄坯。 八、冶金工業(yè)爐智能燃燒控制系統(tǒng) 隨著世界范圍內經濟競爭越演越烈,鋼鐵成本的降低已經與鋼鐵企業(yè)的生存休戚相關。在冶金行業(yè)中,能源消耗的一大用戶是加熱爐,據有關文獻介紹,在軋鋼加工費用中能源消耗占65%~ 70%,在整個軋鋼工序能耗中,加熱爐燃耗占60%~ 70%。冶金行業(yè)中的加熱爐,大多數設備陳舊,能耗過大,環(huán)境污染嚴重,急待改造。這種改造不僅可以通過節(jié)能產生巨大的經濟效益,而且推動我國冶金行業(yè)的自動化控制水平的提高。 冶金工業(yè)爐智能燃燒控制系統(tǒng),包括可以組態(tài)的十分豐富的軟件模塊,適用于步進梁式加熱爐、步進底式加熱爐、推鋼式加熱爐以及連續(xù)退火爐,主要功能有: (1)具有驅動燃油、燃氣各種燒嘴的程序,即可以進行連續(xù)燃燒控制,也可以用脈沖燃燒的方式進行控制,適合不同爐溫的高精度控制要求。 (2)采用雙交叉限幅等策略,對爐溫進行分段控制。 (3)鋼坯溫度預報。用數學模型預報鋼坯的溫度場,使之跟蹤理想的加熱曲線。KEP SCPS16P1H(3-15)5DID 6-DIGIT COUNTER MODULE 110V-AC D553112
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?此系統(tǒng)為雙調節(jié)器條件切換單輸出回路。低壓分汽缸的蒸汽在正常發(fā)電模式下來自汽輪機的抽汽;當發(fā)電機處于甩負荷狀態(tài)或汽輪機故障狀態(tài)時,則來自于主蒸汽經減溫減壓器后的一部分蒸汽(而另一部分蒸汽則進入高壓冷凝器)。本調節(jié)系統(tǒng)根據系統(tǒng)要求,通過調節(jié)蒸汽調節(jié)閥來安全合理的分配這兩部分蒸汽。 當高壓蒸汽冷凝器的壓力小于0.2Mpa時,調節(jié)系統(tǒng)通過調節(jié)蒸汽調節(jié)閥來維持低壓分汽缸壓力,使其穩(wěn)定在設定工作范
當你無法從一樓蹦到三樓時,不要忘記走樓梯。要記住偉大的成功往往不是一蹴而就的,必須學會分解你的目標,逐步實施。? 14、PLC的輸入、輸出、中間繼電器、定時器、計數器、數據寄存器等都要加中文注釋。輸入、輸出還要有元器件名稱位號。對應的輸入點,一般情況下默認為外圍開關連接的是NO觸點,對于需要接NC觸點的須在注釋中標明。所有注釋應當清晰明了,不易產生誤解,盡量少使用泛指。 15、工程調試完
?大多數模塊式PLC使用底板或機架,其作用是:電氣上,實現各模塊間的聯系,使CPU能訪問底板上的所有模塊,機械上,實現各模塊間的連接,使各模塊構成一個整體。 七、PLC系統(tǒng)的其它設備 ? 1、編程設備:編程器是PLC開發(fā)應用、監(jiān)測運行、檢查維護不可缺少的器件,用于編程、對系統(tǒng)作一些設定、監(jiān)控PLC及PLC所控制的系統(tǒng)的工作狀況,但它不直接參與現場控制運行。小編程器PLC一般有手
?通過硫鐵礦燃燒出的SO2煙氣進行凈化吸收和轉化成濃度不**96%的硫酸,可分為原料、沸騰焙燒、余熱鍋爐、脫鹽水站、爐氣凈化、二氧化硫轉化、煙酸、65酸、三氧化硫吸收等九個工序。?二、控制目標?⑴、開膠帶給料機,并進行調節(jié)保持適當的風礦比例; ⑵、調節(jié)干吸酸溫、酸濃、液位等指標在規(guī)定范圍內; ⑶、穩(wěn)定爐前風機風量,控制生產負荷; ⑷、調節(jié)主風機風量,維持爐**微負壓,調
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