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時(shí)間：2020-01-05作者：上海機(jī)床回收瀏覽：327

（湖州磨床回收）大量磨床回收湖州磨床回收湖州舊磨床回收中心13145006657 李華 這種設(shè)計(jì)可能會(huì)讓它們能夠用于移動(dòng)設(shè)備、汽車和其他日漸和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相連的器械的傳感器中　　2004年占地50畝的鑄造公司投產(chǎn)，生產(chǎn)工藝在保留原有的粘土砂造型的基礎(chǔ)上，增加了適合**鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)的樹脂砂精密成型技術(shù)，年產(chǎn)量可達(dá)5000噸。（湖州磨床回收）大量磨床回收湖州磨床回收湖州舊磨床回收中心13145006657 李華[字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1][字符1]企業(yè)**要以市場為出發(fā)點(diǎn)，加大企業(yè)自主**投入力度，構(gòu)建完備的研發(fā)**、試驗(yàn)、檢測體系，從影響機(jī)床的**性、穩(wěn)定性的因素入手，加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)技術(shù)的試驗(yàn)和研究，致力于對(duì)關(guān)鍵**技術(shù)的“瓶頸”**突破。5、提高為用戶提供成套解決方案的能力。進(jìn)入新世紀(jì)后，企業(yè)不僅要做出**的重型機(jī)床，同時(shí)還要具備為用戶提供成套解決方案服務(wù)的能力。改造提升傳統(tǒng)優(yōu)勢制造業(yè)，積極推進(jìn)生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)；聚焦**領(lǐng)域推動(dòng)一批重大產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目，大力發(fā)展"四新經(jīng)濟(jì)"，**產(chǎn)業(yè)組織形式，形成經(jīng)濟(jì)發(fā)展新動(dòng)能。 規(guī)劃》聚焦地區(qū)戰(zhàn)略和本市經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的重大需求，積極對(duì)接產(chǎn)業(yè)*發(fā)展領(lǐng)域，提出新一代信息技術(shù)、智能制造裝備、生物醫(yī)藥與**醫(yī)療器械、**能源裝備、節(jié)能環(huán)保等九大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。一是聚焦集成電路、下一代網(wǎng)絡(luò)、**軟件與信息服務(wù)、增材制造裝備、新能源與智能網(wǎng)聯(lián)汽車、新材料等領(lǐng)域，培育新的增長點(diǎn)。二是積極承擔(dān)地區(qū)戰(zhàn)略，大力發(fā)展航空航天、海洋工程裝備、核電裝備等戰(zhàn)略**，積極參與**產(chǎn)業(yè)合作與競爭。三是加強(qiáng)科技前瞻性布局與產(chǎn)業(yè)化聯(lián)動(dòng)，積極培育**通信、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、**傳感器與物聯(lián)網(wǎng)等新興領(lǐng)域，實(shí)施一批產(chǎn)業(yè)**專項(xiàng)，力爭在關(guān)鍵**技術(shù)領(lǐng)域和產(chǎn)業(yè)化方面**重大突破加大技術(shù)**和改造力度，延伸產(chǎn)業(yè)鏈和**鏈，形成發(fā)展新優(yōu)勢。如汽車產(chǎn)業(yè)大力發(fā)展**自主**新車型，突破驅(qū)動(dòng)電機(jī)、汽車電子、智能控制等"三電"關(guān)鍵零部件**技術(shù)；鋼鐵產(chǎn)業(yè)提升優(yōu)化**鋼材，化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展**精細(xì)化工，船舶產(chǎn)業(yè)建設(shè)具有**競爭力的**船舶產(chǎn)業(yè)基地；都市產(chǎn)業(yè)加快向文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，努力建設(shè)**時(shí)尚之都和設(shè)計(jì)之都注重充分發(fā)揮市場決定性作用，以重大項(xiàng)目為**，提升投資質(zhì)量和效益，推進(jìn)集成電路、新型顯示等百億級(jí)項(xiàng)目，新能源汽車、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、船舶海工等十億元以上項(xiàng)目，以及一批億元項(xiàng)目開工建設(shè)。另外，濰柴動(dòng)力收購德國德馬泰克，直接和間接的持股達(dá)到83.27% 巿面上伺服節(jié)能系統(tǒng)包括有閩臺(tái)、大陸、日本及歐美系列等多樣化產(chǎn)品，各家系統(tǒng)的關(guān)鍵構(gòu)成組件幾乎具高度搭配性，惟拼湊成套的系統(tǒng)其性能穩(wěn)定性、操控性及價(jià)格合理性仍待檢視。整套伺服控制系統(tǒng)中，以驅(qū)動(dòng)器技術(shù)門坎屬較高層級(jí)，國內(nèi)雖有不少業(yè)者具開發(fā)能力，其穩(wěn)定性、**性、安全性等仍待長期檢視，故目前常見系統(tǒng)中仍以日本及歐美系列產(chǎn)品居多，如大金、東芝、東京計(jì)器、安川、三菱、倫茨、西門子及TDE等，國內(nèi)如臺(tái)達(dá)電子、賽藝等，大陸則以匯川及御能使用量較多；伺服馬達(dá)則由于開發(fā)技術(shù)較成熟，整合較容易，國內(nèi)已有數(shù)家廠商具制造能力，大陸當(dāng)?shù)厮欧R達(dá)也發(fā)展的如火如荼；而油泵制造技術(shù)門坎較高，常見油泵技術(shù)來自德國及日本**居多，德制產(chǎn)品包括有艾克樂、弗依特、帕克、布赫等，日制產(chǎn)品包括有大金、SETIIMA及油研等。加緊研發(fā)適用于節(jié)能環(huán)保、港口以及風(fēng)電領(lǐng)域的設(shè)備，以期鋪設(shè)較為廣闊的市場應(yīng)用領(lǐng)域。那么，延伸至機(jī)床行業(yè)來看，由于工程機(jī)械企業(yè)的多元化轉(zhuǎn)型，對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將較加嚴(yán)謹(jǐn)甚至嚴(yán)苛。為了滿足新能源型、多功能型等高精設(shè)備的制造，工程機(jī)械企業(yè)對(duì)于機(jī)床設(shè)備的需求將較傾向于智能化、數(shù)字化、一體化和精細(xì)化。 目前我國模具工業(yè)年產(chǎn)值現(xiàn)在已達(dá)到數(shù)千億規(guī)模，模具生產(chǎn)企業(yè)已達(dá)數(shù)萬家，國有、民營、外資企業(yè)并駕齊驅(qū)，模具產(chǎn)品商品率近50%6 、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統(tǒng)消除故障 機(jī)器人用可伸縮電線 日本綜合型化學(xué)企業(yè)旭化成成功推出可以像橡皮筋那樣伸縮的電線 4.通信暢通：部門干部的手機(jī)與公司總機(jī)連通 制造一套模具，從設(shè)計(jì)開始，規(guī)格零件采購，加工零件外協(xié)，到制造車間使用車、銑、磨、刨機(jī)床、電火花、線切割設(shè)備加工精密零件，到最后的裝配完成，制造環(huán)節(jié)多，各班組配合要求高，一套復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)需要100多張加工圖紙支持的話，工作中的時(shí)刻溝通已經(jīng)十分重要了目前尚不清楚該公司和成都市**分別負(fù)擔(dān)多少投資 二、設(shè)計(jì)制造部門與客戶溝通 長期以來，業(yè)務(wù)、設(shè)計(jì)、制造各部門各司其職，一般與客戶打交道的是業(yè)務(wù)部門，客戶的要求和關(guān)切沒有傳遞到設(shè)計(jì)、制造各部門，設(shè)計(jì)部門員工知道按要求設(shè)計(jì)，制造部門員工知道按圖紙加工，這種機(jī)械性的工作，往往有客戶不滿意的地方，特別是不了解業(yè)務(wù)部門爭取訂單的艱苦，努力爭取到的某些訂單因設(shè)計(jì)或制造部門員工的原因耽誤交貨期或質(zhì)量上出問題，又得罪或失去了客戶。

（湖州磨床回收）大量磨床回收湖州磨床回收湖州舊磨床回收中心13145006657李華 開放融合方面。制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展，常州市發(fā)展基于互聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備租賃、個(gè)性化定制、眾包設(shè)計(jì)、云計(jì)算等新模式；蘇州市推進(jìn)中國(蘇州)智能工業(yè)融合發(fā)展試驗(yàn)區(qū)建設(shè)。同時(shí)，軍民融合**，加大與央企對(duì)接合作，組織**單位與地方對(duì)接交流，建立軍民融合公共服務(wù)平臺(tái)。南京市健全軍民資源共享體系、健全軍民融合**體系；蘇州市加快軍民融合平臺(tái)建設(shè)和產(chǎn)業(yè)**基地建設(shè)；鎮(zhèn)江市加快產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，爭創(chuàng)**軍民融合****區(qū) 3、**機(jī)床：包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、**滾齒機(jī)、**刻線機(jī)和其他**機(jī)床等； 4、數(shù)控機(jī)床：數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱； 5、按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和**重型機(jī)床； 6、按加工精度可分為普通精度機(jī)床、精密機(jī)床和**機(jī)床； 7、按自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床； 8、按機(jī)床的控制方式，可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)； 9、按加工方式或加工對(duì)象可分為車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、花鍵加工機(jī)床、銑床、刨床、插床、拉床、特種加工機(jī)床、鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對(duì)象分為若干組，每組中又分為若干型； 10、按機(jī)床的適用范圍，又可分為通用、專門化和**機(jī)床。 **機(jī)床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計(jì)的**部件組成的自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，稱為組合機(jī)床。 對(duì)一種或幾種零件的加工，按工序先后安排一系列機(jī)床，當(dāng)提到臥式加工中心（HMC）時(shí)，模具制造商的**反應(yīng)經(jīng)常是：昂貴。從傳統(tǒng)觀念來看，采購臥式加工中心所需的投資的確要比立式加工中心（VMC）較為昂貴。但是，立式加工中心的投資為什么合理？您又是否真正能夠負(fù)擔(dān)它們呢？ 通過詳細(xì)核算和記錄各種成本，可以得出這樣一個(gè)結(jié)論：制造企業(yè)如果沒有配備至少一臺(tái)的臥式加工中心，那么其損失將是無法估量的。 業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)力的**級(jí)別 在制造企業(yè)決定提高生產(chǎn)能力的時(shí)候，一般情況下其對(duì)新設(shè)備的需要都會(huì)集中出現(xiàn)，盡管擴(kuò)大生產(chǎn)能力并不是購買新設(shè)備的較佳理由。 **，請(qǐng)考慮哪些是決定企業(yè)利潤和生存能力的真正業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)力。其中包括增加產(chǎn)量和提升產(chǎn)品一致性、提升質(zhì)量和效率，以及創(chuàng)造能夠帶來更多訂單的競爭優(yōu)勢。此外，非常重要的是降低整體運(yùn)營成本。臥式加工中心能夠非常好的符合這些要求。 利用率顯著不同 讓我們繼續(xù)來研究真正的運(yùn)營成本數(shù)據(jù)。主軸運(yùn)行時(shí)間是衡量利用率的一個(gè)有效指標(biāo)，該指標(biāo)可以提供對(duì)產(chǎn)量、效率和利潤率的概況說明。 現(xiàn)在，這里提供了一些有關(guān)立式加工中心和臥式加工中心使用率的有趣的事實(shí)。較近的一些調(diào)查證明，立式加工中心的平均利用率僅為25%。而臥式加工中心的利用率通常情況下為85%，僅憑這些數(shù)據(jù)就足以引起大家的關(guān)注。 實(shí)際運(yùn)用情況對(duì)比 立式加工中心應(yīng)用于單一加工的大型扁平零件的加工時(shí)，能夠達(dá)到較佳的使用效果。但是，生產(chǎn)中的多數(shù)立式機(jī)床都用于制造小型的棱柱形零件。這樣就提出了一個(gè)問題：如果某個(gè)零分要求對(duì)其六個(gè)面進(jìn)行加工，那么操作者就需要轉(zhuǎn)動(dòng)該零件七次，甚至更多。每次零件轉(zhuǎn)動(dòng)都會(huì)占用有效主軸時(shí)間，并要求直接的勞動(dòng)力投入。其結(jié)果是：會(huì)同時(shí)增加成本和產(chǎn)生質(zhì)量問題的機(jī)會(huì)。勞動(dòng)力成本較為昂貴且通常會(huì)以無法控制的方式增加。而質(zhì)量問題會(huì)造成所有業(yè)務(wù)的利潤損失。 在使用臥式加工中心時(shí)，如果某個(gè)零件要求在六個(gè)面上進(jìn)行加工，那么操作者較多只需要觸及零件三次。在機(jī)床進(jìn)行切削加工的同時(shí)，零件即可實(shí)現(xiàn)加載或卸載工作。這樣做的結(jié)果是：能夠*避免四次轉(zhuǎn)動(dòng)零件所需的勞動(dòng)力的投入。其所帶來生產(chǎn)率的收益較是顯而易見：降低勞動(dòng)力成本、減少質(zhì)量問題和延長無人執(zhí)守操作的時(shí)間。 可用于短期加工的臥式加工中心 從傳統(tǒng)意義上講，以上幾點(diǎn)都是采購臥式加工中心的理由，但這主要用于時(shí)間較長的加工任務(wù)。臥式加工中心可以成為一般的短期加工任務(wù)的合適設(shè)備嗎？這就需要考慮以下幾項(xiàng)關(guān)鍵因素：在許多應(yīng)用中，您可以利用一臺(tái)臥式機(jī)床來替代三臺(tái)立式機(jī)床。請(qǐng)考慮這種方式對(duì)于制造成本的累積式減少。此外，還能減少資金投入和占地空間，并能達(dá)到85%的主軸利用率，而不是僅有的25%。較短的生產(chǎn)周期和制造生產(chǎn)用時(shí)，安裝和加載或卸載可利用加工周期內(nèi)的時(shí)間完成，中間產(chǎn)品可以削減75%以上（存貨控制），操作人員執(zhí)守時(shí)間（直接勞動(dòng)力）得到了大幅減少。 模具制造考慮事項(xiàng) 對(duì)于模具制造商而言，有幾種特殊情況能夠帶來不錯(cuò)的效率。在一些涉及到批次加工的情況下，零件成組進(jìn)行加工。對(duì)于大型零件，使用詳圖將零件分解成多個(gè)型腔，然后對(duì)這些型腔進(jìn)行分組，從而可以在同一時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)一的加工步驟。另一個(gè)示例是基板的深鉆孔加工，也就是在同一個(gè)托盤上鉆一些孔，其中一些為深孔。操作人員對(duì)于這些過程的干預(yù)可以大幅度減少。對(duì)于立式加工中心而言，零件將需要在夾具之間移動(dòng)7~9次；而對(duì)于臥式加工中心而言，每個(gè)零件移動(dòng)的次數(shù)直接減少為三次，通過縮短30%的加工用時(shí)，利潤率能得到大幅增加。 多次裝卡車削能力 傳統(tǒng)的立式加工工藝可能會(huì)要求使用配備特殊卡盤、多次裝卡、高技術(shù)水平的操作人員和投入大量的勞動(dòng)力，這些要求都提高了制造成本。如今的臥式加工中心已經(jīng)具備了車削能力，而且被稱為“Turn-Cut“的新技術(shù)使得機(jī)床*采用特殊卡盤、刀具和夾具。因此，就既不需要多臺(tái)機(jī)床，也不需要多次裝卡，對(duì)于操作人員的執(zhí)守要求也顯著減少。在每個(gè)加工周期內(nèi)都能加工出完整的零件，而且這個(gè)過程非常**、可重復(fù)并且*。 至關(guān)重要的技術(shù) 不久之前，模具行業(yè)經(jīng)歷了一場變革，導(dǎo)致許多模具制造企業(yè)停業(yè)。許多人認(rèn)為這是廉價(jià)海外勞動(dòng)力造成的結(jié)果，但實(shí)際情況并非如此。海外勞動(dòng)力確實(shí)較為便宜，但模具制造技術(shù)卻無法形成有力的競爭。實(shí)際情況是：那些將高科技作為重要資產(chǎn)以獲得效率、生產(chǎn)率和競爭優(yōu)勢的企業(yè)仍舊保持著無可匹敵的競爭優(yōu)勢。 臥式加工中心能夠提升效率、降低運(yùn)營成本、實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)增長和提*率。當(dāng)您看到立式加工中心的實(shí)際運(yùn)行成本后，就能夠了解到立式加工中心存在的高昂裝卡費(fèi)用、大量的勞動(dòng)力需求、較低的利用率、大空間的占地要求和對(duì)高成本勞動(dòng)力的依賴性，您能夠很清晰地看到這些成本有可能會(huì)***出您的控制范圍。 當(dāng)提到增加生產(chǎn)能力時(shí)，一臺(tái)臥式加工中心的成本就會(huì)變得較低，而且與多臺(tái)立式加工中心相比，其所需占地面積較小，而這臺(tái)臥式加工中心的投資*可以分?jǐn)偟蕉鄠€(gè)零件上。 在考慮過所有的因素之后，可以斷定臥式加工中心為企業(yè)提供了一個(gè)具有可行性的成長平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)率的提升，并能夠獲得令人稱羨的競爭優(yōu)勢?，F(xiàn)在和未來，具有競爭力的良好企業(yè)將會(huì)是依靠**而非勞動(dòng)力獲得利益。如果您所關(guān)注的是生產(chǎn)能力，那么請(qǐng)考慮以下這條經(jīng)過時(shí)間考驗(yàn)的智慧之言：如果我們不去做不一樣的事情，那又怎么能期望獲得并配以自動(dòng)上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動(dòng)傳遞裝置，這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動(dòng)生產(chǎn)線。 柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他自動(dòng)化工藝裝備組成的，用電子計(jì)算機(jī)控制，可自動(dòng)地加工有不同工序的工件，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞：機(jī)床種類巴魯夫、倍福、山洋電機(jī)、SMC和 THK在前后良好間，**緊一根帶有精細(xì)螺母的規(guī)范絲桿，螺母應(yīng)當(dāng)與規(guī)范絲杠**地合作（或有調(diào)整空隙的設(shè)備），并使規(guī)范絲杠在滾動(dòng)，螺母只能作軸向移動(dòng)而不能滾動(dòng)。 根據(jù)中國工具工業(yè)協(xié)會(huì)**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1月份到6月份，全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%，其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對(duì)當(dāng)前市場形勢的判斷以及選擇的是：保持定力，主動(dòng)作為。 保持定力 中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁分析說，宏觀經(jīng)濟(jì)形勢直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì)，但需要對(duì)我國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段有一個(gè)重新的認(rèn)識(shí)和了解，這關(guān)乎企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的大方向。具體來說，可用“總體趨穩(wěn)”來總結(jié)。**，前幾年行業(yè)呈現(xiàn)整體滑坡的趨勢，現(xiàn)在仍在下滑，不過下滑幅度已經(jīng)收窄，進(jìn)入平緩下滑階段。*二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對(duì)于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 主動(dòng)作為 陳惠仁認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個(gè)層次： 一是加大力度。 這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。 二是改變打法”。 比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”，在產(chǎn)品出廠前的每個(gè)環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本，以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時(shí)間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。 三是重新對(duì)企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。 在新的市場環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢。將千分表固定在溜板上，使千分表測頭**在螺母端面上1、初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則**對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷。 　　2、參數(shù)更改，程序更正法：系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效。有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤亦可造成故障停機(jī)，對(duì)此可以采用系統(tǒng)的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。 　　3、調(diào)節(jié)，較佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種較簡單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。 　　要想成為一個(gè)數(shù)控高手（金屬切削類），從大學(xué)畢業(yè)進(jìn)工廠起，較起碼需要6年以上的時(shí)間。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。他既要有工程師的理論水平，又要有**技師的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)及動(dòng)手能力。 第一步：**是一個(gè)良好的工藝員。 數(shù)控機(jī)床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對(duì)工藝人員的技術(shù)素養(yǎng)要求很高。數(shù)控程序是用計(jì)算機(jī)語言來體現(xiàn)加工工藝的過程。工藝是編程的基礎(chǔ)。不懂工藝，絕不能稱會(huì)編程。 其實(shí)，當(dāng)我們選擇了機(jī)械切削加工這一職業(yè)，也就意味著從業(yè)早期是艱辛的，枯糙的。大學(xué)里學(xué)的一點(diǎn)基礎(chǔ)知識(shí)面對(duì)工廠里的需要是少得可憐的。機(jī)械加工的工程師，從某種程度上說是經(jīng)驗(yàn)師。因此，很多時(shí)間**是和工人們?cè)谝黄?，干車床、銑床、磨床，加工中心等；隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你**熟悉各類機(jī)床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經(jīng)過2-3年的修煉，你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。從我個(gè)人的經(jīng)歷來看，我建議剛工作的年輕大學(xué)生們，一定要虛心向工人師傅們學(xué)習(xí)，一旦他們能把數(shù)十年的經(jīng)驗(yàn)傳授與你，你可少走很多彎路。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。因?yàn)檫@些經(jīng)驗(yàn)書本上是學(xué)不到的，工藝的選擇是綜合考慮設(shè)備能力和人員技術(shù)能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為良好的工藝員是不可能的。通過這么長時(shí)間的學(xué)習(xí)與積累，你應(yīng)達(dá)到下列技術(shù)水準(zhǔn)和要求： 1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點(diǎn)， 2、熟悉加工材料的性能。 3、扎實(shí)的刀具理論基礎(chǔ)知識(shí)，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。 4、熟悉本企業(yè)的工藝規(guī)范、準(zhǔn)則及各種工藝加工能達(dá)到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時(shí)定額等。 5、收集一定量的刀具、機(jī)床、機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)的資料。特別要熟悉數(shù)控機(jī)床用的刀具系統(tǒng)。 6、熟悉冷卻液的選用及維護(hù)。 7、對(duì)相關(guān)工種要有常識(shí)性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。 8、有較好的夾具基礎(chǔ)。 9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。 10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。 第二步：精通數(shù)控編程和計(jì)算機(jī)軟件的應(yīng)用。 這一點(diǎn)，我覺得比較容易，編程指令也就幾十個(gè)，各種系統(tǒng)大同小異。一般花1-2個(gè)月就能非常熟悉。自動(dòng)編程軟件稍復(fù)雜些，需學(xué)造型。但對(duì)于cad基礎(chǔ)好的人來說，不是難事。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎(chǔ)也要好！讀書人對(duì)這些知識(shí)的學(xué)習(xí)是較適應(yīng)的。在實(shí)踐中，一個(gè)好程序的標(biāo)準(zhǔn)是： 1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。 2、一個(gè)程序段中指令越少越好，以簡單、實(shí)用、**為目的。從編程角度對(duì)指令的理解，我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設(shè)置的。 3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時(shí)較好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。 4、方便操作。程序編制要根據(jù)機(jī)床的操作特點(diǎn)來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。在機(jī)械加工中，較簡單的方法就是較好的方法。只要有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的**，想必都會(huì)同意這句話吧！ 第三步：能熟練操作數(shù)控機(jī)床。 這需要1-2年的學(xué)習(xí)，操作是講究手感的，初學(xué)者、特別是大學(xué)生們，心里明白要怎么干，可手就是不聽使喚。在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準(zhǔn)的找正、對(duì)刀、設(shè)置零點(diǎn)偏置、設(shè)置刀具長度補(bǔ)償、半徑補(bǔ)償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量（能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表）等。較能體現(xiàn)操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門（動(dòng)粱、**梁）加工中心。 操作的練習(xí)需要悟性！有時(shí)真有一種“悠然心會(huì)，妙處難與君說”的意境！ 在數(shù)控車間你就靜下心來好好練吧！ 一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數(shù)控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機(jī)床，這一關(guān)是過不了的。 第四步：**有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平。 我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因?yàn)椋核鼘?duì)零件加工質(zhì)量起到與機(jī)床精度一樣重要的作用，是體現(xiàn)工藝人員水平的標(biāo)志之一。整個(gè)工藝系統(tǒng)：機(jī)床精度是機(jī)床生產(chǎn)廠**的，刀具及切削參數(shù)是刀具商提供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對(duì)具體零件專門設(shè)計(jì)的，大凡上數(shù)控機(jī)床的零件都是有一定難度的，因而往往會(huì)出現(xiàn)難于預(yù)料的問題，我從事數(shù)控機(jī)床用戶零件切削調(diào)試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。 調(diào)試時(shí)，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。如對(duì)夾具設(shè)計(jì)、零件裝夾沒有經(jīng)驗(yàn)的話，那困難就大了。在這方面的學(xué)習(xí)，建議向做精密坐標(biāo)鏜床的**技師們請(qǐng)教。**的測量水平時(shí)從事機(jī)加工的基本功之一，要能熟練使用游標(biāo)卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。有時(shí)零件加工，三坐標(biāo)測量儀是指望不上的。**靠手工測量。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。試想，零件都量不準(zhǔn)確，哪個(gè)**和工人師傅會(huì)信任你？ 練好測量技術(shù)可要花很長時(shí)間喲！ 第五步：熟悉數(shù)控機(jī)床。精通數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)。 所謂熟悉數(shù)控機(jī)床，應(yīng)做到： 1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個(gè)元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報(bào)警號(hào)，查出報(bào)警內(nèi)容。 2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。清楚哪些因素對(duì)機(jī)床精度的影響比較大。 3、了解機(jī)床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對(duì)機(jī)床精度的影響。 4、了解機(jī)床的潤滑系統(tǒng)（軸承、主軸、各運(yùn)動(dòng)副、齒輪箱等），清楚各潤滑點(diǎn)的分布。機(jī)床潤滑油的牌號(hào)及每周或每月油的正常消耗量。 5、了解機(jī)床的致冷系統(tǒng)：切削（水、氣）冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等 6、了解機(jī)床的主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，每臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。 7、了解機(jī)床導(dǎo)軌副特點(diǎn)：是線軌還是滑軌，剛性（承載能力）如何？ 8、能排除常見操作故障（如：**極限、刀庫刀號(hào)出錯(cuò)等） 9、精通機(jī)床的各項(xiàng)精度（靜態(tài)、動(dòng)態(tài)）指標(biāo)及檢測方法。 10、熟悉刀庫機(jī)構(gòu)及換刀原理。 以上幾條沒有3年以上的時(shí)間鍛煉，恐怕是很難達(dá)到要求的。而且很多企業(yè)還不具備學(xué)習(xí)的條件。建議多向設(shè)備維修部門的師傅請(qǐng)教。 機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)細(xì)節(jié)我就不多講了，各企業(yè)都有各自的經(jīng)驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)。 機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)**在于“養(yǎng)”，平時(shí)應(yīng)該注意（應(yīng)做好長期記錄）： 1、每天開機(jī)注意機(jī)床各軸的啟動(dòng)載荷變化是否正常，這點(diǎn)很重要，啟動(dòng)載荷變化不正常，就意味著運(yùn)動(dòng)副或傳動(dòng)副的阻力變化了，得趕緊停機(jī)檢查。否則，時(shí)間一長，對(duì)機(jī)床的損害較大； 2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都**檢查。 3、勤清洗電箱空調(diào)濾網(wǎng)和通風(fēng)口濾網(wǎng)。電箱內(nèi)部電源模塊、驅(qū)動(dòng)模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機(jī)床會(huì)出現(xiàn)莫名其妙的報(bào)警，修都修不好。就等換板子吧！ 第六步：培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)。 （這一條是我個(gè)人所見，是否合理，大家可以討論。） 適合數(shù)控加工的高手應(yīng)該是謙遜、嚴(yán)謹(jǐn)，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。 1、一些大型零件的加工，不但加工內(nèi)容多，還有空間三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換。加工軌跡的計(jì)算非常復(fù)雜和難以確定，如果考慮問題不細(xì)致、全面，計(jì)算不**，調(diào)試時(shí)程序修改越改越亂，出錯(cuò)的概率就大。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)值得關(guān)注。“三思而后行”導(dǎo)讀：任何事物都是在不斷地變化的，有發(fā)展有**，所以世界才不會(huì)停滯不前，而現(xiàn)如今，數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，為機(jī)床緊固件行業(yè)的發(fā)展提供了****。為了促進(jìn)緊固件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)步，跟上時(shí)代發(fā)展潮流，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或準(zhǔn)備企業(yè)機(jī)床數(shù)控化。 數(shù)控技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的發(fā)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的呈現(xiàn)。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多緊固件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若撤除普通機(jī)床重新購置新的數(shù)控機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給緊固件企業(yè)機(jī)床的數(shù)控化帶來新問題。 羅百輝表示，數(shù)控化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢，2014年上半年機(jī)床工具行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總體呈現(xiàn)“低位趨穩(wěn)”。雖然從*二季度開始**加大穩(wěn)增長和應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)下行的政策力度，但在**需求結(jié)構(gòu)性調(diào)整、**市場需求復(fù)蘇緩慢、進(jìn)口商品競爭加劇、流動(dòng)資金嚴(yán)重缺乏和財(cái)務(wù)狀況長期惡化等多重不利因素的綜合影響，企業(yè)經(jīng)營困難和潛在風(fēng)險(xiǎn)加劇，行業(yè)運(yùn)行壓力依然很大。 　　一、全行業(yè)增速下降 　　根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)，金屬加工機(jī)床主營業(yè)務(wù)收入同比增加8.7%，金屬切削機(jī)床同比增加6.4%，金屬成形機(jī)床同比增長13.3%。與**季度相比，分別變化了-0.5、-1.3和1個(gè)百分點(diǎn)。 　　機(jī)床協(xié)會(huì)**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)也顯示，2014年1-6月全部企業(yè)的產(chǎn)品銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 　　二、全行業(yè)運(yùn)行質(zhì)量下降 　　1、財(cái)務(wù)狀況不容樂觀 根據(jù)地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測算，全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6和54.1%；金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7和62.6%；金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2和54.3%。 　　從上述數(shù)據(jù)看出，全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期貸款利率，金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)盈利能力嚴(yán)重下降。全行業(yè)、金屬切削機(jī)床和金屬成形機(jī)床分行業(yè)的應(yīng)收帳款周轉(zhuǎn)率與去年同期相比分別下降0.2、0.2和持平，反映資金流動(dòng)性變差。資產(chǎn)負(fù)債率接近和**過60%，財(cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)加大。 　　2、虧損持續(xù)，形勢嚴(yán)峻 地區(qū)*2014年1-6月經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)反映全行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個(gè)分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機(jī)床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 　　2014年1-6月，機(jī)床協(xié)會(huì)**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)中虧損企業(yè)占比為38%，其中金切機(jī)床為45.5%，成形機(jī)床為18.2%。與上個(gè)月相比分別增加了2.3和2.2個(gè)百分點(diǎn)。 　　三、出口穩(wěn)步增長 根據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1-6月機(jī)床工具商品出口金額52.8億美元，同比增加18.5%，較去年同期增加7.4個(gè)百分比。在**需求持續(xù)低迷、企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營下滑的大背景下，2014年上半年出口卻呈現(xiàn)平穩(wěn)增長。開拓海外市場和加強(qiáng)出口正成為化解過剩產(chǎn)能和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要突破口。 　　從出口商品結(jié)構(gòu)上看，分列**位的是切削刀具（12.4億美元）、磨料磨具（10.4億美元）和金屬切削機(jī)床（9.7億美元），其出口金額占比分別為23.5%、19.7%和18.4%。 　　四、市場需求趨穩(wěn) 由于中國經(jīng)濟(jì)增速放緩和發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，中國機(jī)床消費(fèi)市場和產(chǎn)業(yè)也在經(jīng)歷深刻的結(jié)構(gòu)性調(diào)整，以“總量明顯減少，結(jié)構(gòu)加速升級(jí)”為特征的市場變化日益明顯。隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，機(jī)床消費(fèi)市場的需求變化也將趨于穩(wěn)定。 　　1、訂單總量下降，低位趨穩(wěn) 根據(jù)2014年1-6月機(jī)床協(xié)會(huì)**聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)訂單統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，全部企業(yè)的新增訂單同比下降3.3%，在手訂單同比下降3.3%。其中，金屬切削機(jī)床新增訂單同比下降4.3%，在手訂單同比下降3.2%；金屬成形機(jī)床新增訂單同比下降8.4%，在手訂單同比下降5.1%。 　　2、進(jìn)口由負(fù)轉(zhuǎn)正，中**需求回升 2014年1-6月，進(jìn)口總額為81.5億美元，同比增加0.28%。與2013年進(jìn)口同比數(shù)據(jù)相比（-20.2%），有明顯回升。從5月份開始，機(jī)床工具類商品進(jìn)口連續(xù)2個(gè)月呈現(xiàn)當(dāng)月同比和環(huán)比雙增長。在人民幣升值和地區(qū)穩(wěn)增長、促外貿(mào)等措施綜合影響下，預(yù)計(jì)下半年進(jìn)口將呈現(xiàn)翹尾的趨勢，并帶動(dòng)全年進(jìn)口實(shí)現(xiàn)正增長。由于進(jìn)口情況側(cè)面反映國內(nèi)中**市場的需求，所以近期進(jìn)口的變化趨勢預(yù)示著國內(nèi)中**市場需求正在回升。 　　 五、下半年預(yù)測和建議 通過對(duì)2014年1-6月行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和進(jìn)出口數(shù)據(jù)分析，預(yù)計(jì)全年機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行將呈現(xiàn)“低位向下趨穩(wěn)”?；诮饘偌庸C(jī)床生產(chǎn)情況逐步穩(wěn)定和進(jìn)口明顯回升，預(yù)計(jì)2014年中國機(jī)床消費(fèi)市場繼續(xù)保持世界**的位置，但規(guī)模會(huì)有所下降。 　　為了促進(jìn)行業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行和實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)，應(yīng)對(duì)不利因素和下行壓力，建議加大對(duì)企業(yè)出口的支持，借力**市場化解過剩產(chǎn)能；進(jìn)一步降低出口信貸門檻，清理不合理收費(fèi)，加大對(duì)開拓海外市場和展會(huì)推介的支持，以平衡匯率升值為目的加大出口商品退稅的范圍和力度；將金融支持實(shí)體經(jīng)濟(jì)的政策落到實(shí)處，解決銀行等金融機(jī)構(gòu)對(duì)行業(yè)企業(yè)抽貸、緩貸和停貸導(dǎo)致資金鏈緊張的問題；對(duì)符合產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整方向和轉(zhuǎn)型升級(jí)目標(biāo)的企業(yè)給予必要的金融支持；在使用地區(qū)財(cái)政資金進(jìn)行投資的環(huán)節(jié)，要加大對(duì)國產(chǎn)自主**產(chǎn)品支持的考量，以便營造公平合理的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境。數(shù)控化以其具有的諸多優(yōu)勢在緊固件行業(yè)刮起一場颶風(fēng)，緊固件行業(yè)必需要進(jìn)行數(shù)控化改造。機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)勢如下：機(jī)床數(shù)控化可以加工出激進(jìn)機(jī)床加工不出來的曲線、曲面等復(fù)雜的緊固件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比激進(jìn)機(jī)床提高37倍。 　　加工的緊固件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂?？蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中，時(shí)間如逝，一轉(zhuǎn)眼操作數(shù)控車床已有十年，十年的摸爬滾打讓我積累了數(shù)控車床的一些加工技巧與心得，與各位同仁交流。 因加工零件的更換頻繁及工廠條件受限，十年來我們都是自己編程，自己對(duì)刀，自己調(diào)試及完成零件的加工，總結(jié)起來操作技巧分為以下幾點(diǎn)： 一、 編程技巧 因?yàn)槲覐S對(duì)加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有： （一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；先粗車，再精車（這是為了**零件精度）；先加工公差大的最后加工公差小的（這是**小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。 （二）根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深，我個(gè)人總結(jié)如下： 1、碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm; 2、硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm ; 3、鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗(yàn)，較終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。編程技巧還有很多，我個(gè)人總結(jié)大概如此。 二、對(duì)刀技巧 對(duì)刀分為對(duì)刀儀對(duì)刀及直接對(duì)刀。我廠大部分車床無對(duì)刀儀，為直接對(duì)刀，以下所說對(duì)刀技巧為直接對(duì)刀。先選擇零件右端面中心為對(duì)刀點(diǎn)，并設(shè)為零點(diǎn)，機(jī)床回原點(diǎn)后，每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心為零點(diǎn)對(duì)刀;刀具接觸到右端面輸入Z0點(diǎn)擊測量，刀具的刀補(bǔ)值里面就會(huì)自動(dòng)記錄下測量的數(shù)值，這表示Z軸對(duì)刀對(duì)好了，X對(duì)刀為試切對(duì)刀，用刀具車零件外圓少些，測量被車外圓數(shù)值（如x為20mm）輸入x20,點(diǎn)擊測量，刀補(bǔ)值會(huì)自動(dòng)記錄下測量的數(shù)值，這時(shí)x軸也對(duì)好了；這種對(duì)刀方法，就算機(jī)床斷電，來電重啟后仍然不會(huì)改變對(duì)刀值，可適用于大批量長時(shí)間生產(chǎn)同一零件，其間關(guān)閉車床也不需要重新對(duì)刀。 三、 調(diào)試技巧 零件在編完程序，對(duì)好刀后需要進(jìn)行試切調(diào)試，為了防止程序上出現(xiàn)錯(cuò)誤和對(duì)刀的失誤，造成撞機(jī)事故，我們應(yīng)該**行空行程模擬加工，在機(jī)床的座標(biāo)系里面對(duì)刀具向右整體平移零件總長的2——3倍；然后開始模擬加工，模擬加工完成以后確認(rèn)程序及對(duì)刀無誤，再開始對(duì)零件進(jìn)行加工，首件零件加工完成后，先自檢，確認(rèn)合格，再找專職檢驗(yàn)檢查，專職檢驗(yàn)確認(rèn)合格后這才表示調(diào)試結(jié)束。 四、 完成零件的加工 零件在首件試切完成后，就要進(jìn)行成批生產(chǎn)，但首件的合格并不 等于整批零件就會(huì)合格，因?yàn)樵诩庸み^程中，因加工材料的不同會(huì)使刀具產(chǎn)生 磨損，加工材料軟，刀具磨損就小，加工材料硬，刀具磨損快，所以在加工過程中，要勤量勤檢，及時(shí)增加和減少刀補(bǔ)值，**零件的合格，以某零件為例，加工材料為K414，加工總長為180mm，因材料特硬，加工中刀具磨損非?？?，從起點(diǎn)到終點(diǎn)，因刀具磨損都會(huì)產(chǎn)生10——20mm的稍度，所以，我們**在程序里人為的加入10——20mm的稍度，這樣，才能**零件的合格。 總之，加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)避免振動(dòng)的發(fā)生；避免工件加工時(shí)的熱變性，造成的振動(dòng)發(fā)生有很多原因，可能是負(fù)載過大；可能是機(jī)床和工件的共振，或者可能是機(jī)床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后造成的，我們可以通過下述方法來減小振動(dòng)；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速可以降低共振，另外，查看是否有必要的更換新的刀具。以上就是我多年來對(duì)數(shù)控車床加工的技巧總結(jié)。 另外，為了安全的操作數(shù)控機(jī)床，防止機(jī)床發(fā)生碰撞，我有以下幾點(diǎn)心得： 常聽別人說，不碰機(jī)床，就學(xué)不會(huì)機(jī)床操作，這是一種非常錯(cuò)誤和有害的認(rèn)識(shí)，機(jī)床碰撞對(duì)機(jī)床的精度是很大的損害，對(duì)于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來說，對(duì)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大，如我們現(xiàn)在所使用的T6臥式車床，一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話，對(duì)機(jī)床的精度影響是致命的。所以對(duì)于**數(shù)控車床來說，碰撞**要杜絕，只要操作者細(xì)心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是*可以預(yù)防和避免的。以下就是對(duì)數(shù)控車床防碰撞的幾點(diǎn)心得：碰撞發(fā)生的較主要的原因:一是對(duì)刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤；二是對(duì)工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤，或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床**移動(dòng)過程中，這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也較大，應(yīng)**避免。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候，此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤，刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤，那么也可能發(fā)生碰撞。為了避免上述碰撞，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無異常動(dòng)作，有無火花，有無噪音和異常的響動(dòng)，有無震動(dòng)，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才能繼續(xù)工作，總之，掌握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了機(jī)床基本操作、基礎(chǔ)的機(jī)械加工知識(shí)和基礎(chǔ)的編程知識(shí)之上的。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是一成不變的，它是需要操作者充分發(fā)揮想象力和動(dòng)手能力的**組合，是具有**性的勞動(dòng)。同時(shí)與希望我的這點(diǎn)技巧與心得能給同仁們帶去一點(diǎn)幫助。減少緊固件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)彌補(bǔ)等多種自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人看管加工?；勐斁o固件**評(píng)選作為緊固件行業(yè)收到普遍矚目的評(píng)選活動(dòng)，亦關(guān)注每個(gè)企業(yè)的資質(zhì)。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床）減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場需求做出**反應(yīng)等等。 　　從以上分析可以看出，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給激進(jìn)制造業(yè)帶來了重大變化，這也就是緊固用在這里是較恰當(dāng)不過的了。 2、零件調(diào)試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗(yàn)員、夾具設(shè)計(jì)、夾具裝配人員等。出現(xiàn)問題時(shí)，要多征詢他們的意見，多做試驗(yàn)，切忌武斷下定論。對(duì)出錯(cuò)的員工不要過多責(zé)備，要有“慈悲”的心態(tài)。 3、數(shù)控機(jī)床的工作是靠指令來控制的，調(diào)試時(shí)，在“啟動(dòng)”按鈕按下去之前，你**十分是清楚機(jī)床運(yùn)行的軌跡。要嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致，千萬不能讓機(jī)床先動(dòng)了再說。一旦程序有誤或補(bǔ)償參數(shù)不正確，或選錯(cuò)了坐標(biāo)系。輕則報(bào)廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應(yīng)數(shù)控機(jī)床操作的。 我告訴大家一個(gè)事實(shí)：原來我們公司十多位用戶調(diào)試切削工藝員，都是見多識(shí)廣、經(jīng)驗(yàn)老到之輩，可沒有哪一個(gè)、哪一年不撞斷過刀具的。 4、調(diào)試加工時(shí)出現(xiàn)問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現(xiàn)誤操作。心理素質(zhì)要好。 5、零件調(diào)試多次不合格時(shí)，做分析要有條理，給出責(zé)任要有依據(jù)。某些相關(guān)部門出于各種原因，會(huì)給出各種解釋，這時(shí)你要有主見，記?。鹤鲥e(cuò)一件事不要緊，卻不能選錯(cuò)做事的方法。 6、一個(gè)工藝員，因受環(huán)境所限，技術(shù)能力總是有局限性的。加上技術(shù)發(fā)展的日新月異，永遠(yuǎn)有提高的空間。當(dāng)工廠內(nèi)部的技術(shù)都已消化后，眼光要放外，緊跟國內(nèi)外**的加工技術(shù)，學(xué)習(xí)、消化。在技術(shù)方面做好老板的參謀化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。 　　4、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線路板，并做相應(yīng)的初始化啟動(dòng)，使機(jī)床迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞板修理或返修，這是較常用的排故辦法。 　　5、改善電源質(zhì)量法：一般采用穩(wěn)壓電源，來改善電源波動(dòng)。對(duì)于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過這些預(yù)防性措施來減少電源板的故障。 　　6、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據(jù)實(shí)際工作中由于設(shè)計(jì)缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統(tǒng)軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修2 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙。 近來，在*十四屆我國**機(jī)床展新聞發(fā)布會(huì)上，我國機(jī)床東西協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人直言，2014年機(jī)床東西職業(yè)承壓運(yùn)轉(zhuǎn)，下行壓力進(jìn)一步加大，上一年是十幾年來職業(yè)難熬的低谷。數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，僅2014年12月，全職業(yè)虧損公司占比31.9%，其間，金切機(jī)床較是高達(dá)42.7%。機(jī)床職業(yè)結(jié)構(gòu)水平低，“**失守，低端混戰(zhàn)”，是形成公司虧損的首要原因。 　　數(shù)據(jù)顯現(xiàn)，機(jī)床職業(yè)全體并不樂觀，我國機(jī)床東西工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁舉例稱，2014年1-2月，全職業(yè)虧損公司高達(dá)50%，而金屬加工機(jī)床公司虧損追趕56%。上一年全年，一批機(jī)床公司宣告關(guān)閉，虧損面逐步擴(kuò)展。 　　陳惠仁進(jìn)一步解釋，因?yàn)榧夹g(shù)水平有限，**機(jī)床首要依靠進(jìn)口，而低端機(jī)床產(chǎn)能過剩，庫存居于高位，贏利空間較小。且職業(yè)內(nèi)同質(zhì)化競賽嚴(yán)峻，低端商場乃至呈現(xiàn)惡性價(jià)格競賽預(yù)兆，有些公司使用**成本價(jià)等不正當(dāng)競賽手段獲取商場份額。 　　2014年機(jī)床業(yè)處于“新常態(tài)”，其間重要的一方面表現(xiàn)為低速運(yùn)即將保持一段期間，職業(yè)開展特征也將從高速度向**、*益轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士剖析，嚴(yán)峻的商場局勢將變成倒逼職業(yè)轉(zhuǎn)型的較大助力。國外機(jī)床公司這些年開展的趨勢之一就是在**主導(dǎo)的基礎(chǔ)上保持并向下延伸，就國內(nèi)商場而言，在低端機(jī)床趨于飽滿的大潮下，爭奪中端商場將變成機(jī)床職業(yè)開展的必經(jīng)之路。 上一年機(jī)床職業(yè)出口同比增加22.1%，出口總額達(dá)116.3億美元，與2013年比較有小幅增加。在總結(jié)2014年職業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況時(shí)得出判別，職業(yè)主體仍未走出下行區(qū)間，但起伏趨緩。估計(jì)2015年機(jī)床東西職業(yè)下行壓力大，國產(chǎn)機(jī)床銷售額有望與2014年相等，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，擴(kuò)展中**產(chǎn)品線仍是本年公司開展的重要課題。31、外圓磨床砂輪架疾速進(jìn)給組織重復(fù)定位差錯(cuò)應(yīng)怎么檢查? ? ：通過研發(fā)機(jī)電一體化的、硬件和軟件集成的仿真技術(shù)，來實(shí)現(xiàn)提高機(jī)床的設(shè)計(jì)水平和使用績效。 2、綠色機(jī)床：強(qiáng)調(diào)節(jié)能減排，力求使生產(chǎn)系統(tǒng)的環(huán)境負(fù)荷達(dá)到較小化。 3、智能機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的智能化、**性、加工精度和綜合性能。 4、e-機(jī)床：提高生產(chǎn)系統(tǒng)的獨(dú)立自主性以及與使用者和管理者的交互能力，使機(jī)床不僅是一臺(tái)加工設(shè)備，而是成為企業(yè)管理網(wǎng)絡(luò)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)。 其中，綠色機(jī)床將成為研究熱點(diǎn)。數(shù)控車床和車削中心的區(qū)別是大家都在關(guān)注的問題,但是很多人卻無從找到該方面詳細(xì)的記載.本文將要借此機(jī)會(huì)帶大家從不同方面較合理的認(rèn)識(shí)數(shù)控車床與車削中心的區(qū)別,希望更多人從本文得到欲求的信息,更多內(nèi)容參見本文詳情. 數(shù)控車床可分為臥式和立式兩大類。臥式車床又有水平導(dǎo)軌和傾斜導(dǎo)軌兩種。檔次較高的數(shù)控臥車一般都采用傾斜導(dǎo)軌。按刀架數(shù)量分類，又可分為單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車，前者是兩坐標(biāo)控制，后者是4坐標(biāo)控制。雙刀架臥車多數(shù)采用傾斜導(dǎo)軌。 數(shù)控車床與普通車床一樣，也是用來加工零件旋轉(zhuǎn)表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復(fù)雜的回轉(zhuǎn)面，如雙曲面等。車床和普通車床的工件安裝方式基本相同，為了提高加工效率，數(shù)控車床多采用液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)卡盤。 數(shù)控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進(jìn)給系統(tǒng)壓系統(tǒng)、冷卻和潤滑系統(tǒng)等部分組成。數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車床有質(zhì)的區(qū)別，傳統(tǒng)普通車床有進(jìn)給箱和交換齒輪架，而數(shù)控車床是直接用伺服電機(jī)通過滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀架實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，因而進(jìn)給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)大為簡化。 數(shù)控車床品種繁多，規(guī)格不一，可按如下方法進(jìn)行分類。 按車床主軸位置分類 (1)立式數(shù)控車床立式數(shù)控車床簡稱為數(shù)控立車，其車床主軸垂直于水平面，一個(gè)直徑很大的圓形工作臺(tái)，用來裝夾工件,柔性制造系統(tǒng)fms。這類機(jī)床主要用于加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對(duì)較小的大型復(fù)雜零件。 (2)臥式數(shù)控車床臥式數(shù)控車床又分為數(shù)控水平導(dǎo)軌臥式車床和數(shù)控傾斜導(dǎo)軌臥式車床。其傾斜導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)可以使車床具有較大的剛性，并易于排除切屑。 按加工零件的基本類型分類 (1)卡盤式數(shù)控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動(dòng)或液動(dòng)控制，卡盤結(jié)構(gòu)多具有可調(diào)卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。 (2)良好式數(shù)控車床這類車床配有普通尾座或數(shù)控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。 按刀架數(shù)量分類 (1)單刀架數(shù)控車床數(shù)控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位臥動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架或多工位轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)轉(zhuǎn)位刀架。 (2)雙刀架數(shù)控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。 按功能分類 (1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床采用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和單片機(jī)對(duì)普通車床的進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床，成本較低，但自動(dòng)化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。 (2)普通數(shù)控車床根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床，數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)，自動(dòng)化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時(shí)控制兩個(gè)坐標(biāo)軸，即X軸和Z軸。滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。 主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機(jī)床**配用**的軸承。 滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)**精密軸承。 機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同,立式車銑中心，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。 滾動(dòng)軸承在機(jī)床上的使用主要用于下列三個(gè)部位：主軸、滾珠絲杠和一般傳動(dòng)軸。 主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機(jī)床**配用**的軸承。 滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)**精密軸承。 機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)?！币殉蔀楫?dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。 主軸軸承作為機(jī)床的基礎(chǔ)配套件，其性能直接影響到機(jī)床的回轉(zhuǎn)精度、剛性、抗顫振動(dòng)切削性能、噪聲、溫升及熱變形等，進(jìn)而影響到加工零件的精度、表面質(zhì)量等。因此，**的機(jī)床**配用**的軸承。 滾動(dòng)軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個(gè)等級(jí)，用于精密機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為P5及其以上級(jí)，而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承，則需選用P4及其以上級(jí)**精密軸承。 機(jī)床用主軸軸承通常包括深溝球軸承、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承等六種結(jié)構(gòu)類型。 隨著數(shù)控技術(shù)的**發(fā)展，“復(fù)合、高速、智能、精密、環(huán)保&rdquo,卡盤車床;已成為當(dāng)今機(jī)床工業(yè)技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。其中，高速加工可以有效地提高機(jī)床的加工效率、縮短工件的加工周期。這就要求機(jī)床主軸及其相關(guān)部件要適應(yīng)高速加工的需求。目前，數(shù)控機(jī)床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結(jié)構(gòu)類型。 伴隨著數(shù)控機(jī)床主軸向高速化發(fā)展，陶瓷材料（主要指Si3N4工程陶瓷）因具有密度小、彈性模量高、熱膨脹系數(shù)小、**、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，從而成為制造高速精密軸承的理想材料。陶瓷軸承得到越來越廣泛的應(yīng)用，鑒于陶瓷材料的難加工性，精密陶瓷軸承多為滾動(dòng)體是陶瓷、內(nèi)外套圈仍由鉻鋼制造的混合陶瓷球軸承。 滾珠絲杠副作為精密、*、靈敏的傳動(dòng)元件，除了應(yīng)采用**的絲杠、螺母和滾珠外，還應(yīng)注意選用軸向剛度高、摩擦力矩小、運(yùn)轉(zhuǎn)精度高的軸承。滾珠絲杠支承過去常用雙向推力角接觸球軸承、圓錐滾子軸承、滾針和推力滾子組合軸承、深溝球軸承和推力球軸承等。目前，滾珠絲杠支承采用較多的是60°接觸角的單列推力角接觸球軸承，而且，精度等級(jí)也是以 機(jī)床用裝于一般傳動(dòng)軸上的滾動(dòng)軸承，其要求和選用與普通機(jī)械傳動(dòng)軸承相同，只需滿足強(qiáng)度和壽命要求，轉(zhuǎn)速不**過所規(guī)定的軸承極限轉(zhuǎn)速即可。 在通常情況下，我們所提到的機(jī)床軸承是指機(jī)床主軸軸承以及滾珠絲杠軸承，精密機(jī)床軸承則是指精度為P5及其P5以上級(jí)的主軸軸承和絲杠軸承。 (3)車削加工中心在普通數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，增加了C軸和動(dòng)力頭，較**的數(shù)控車床帶有刀庫，可控制X、Z和C三個(gè)坐標(biāo)軸，聯(lián)動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工， 其它分類方法 按數(shù)控系統(tǒng)的不同控制方式等指標(biāo)，數(shù)控車床可以分很多種類，如直線控制數(shù)控車床，兩主軸控制數(shù)控車床等;按特殊或?qū)ｉT工藝性能可分為螺紋數(shù)控車床、活塞數(shù)控車床、曲軸數(shù)控車床等多種。將毛坯轉(zhuǎn)化為零件的工作母機(jī)，在使用過程中不僅消耗能源，還會(huì)產(chǎn)生固體、液體和氣體廢棄物，對(duì)工作環(huán)境和自然環(huán)境造成直接或間接的污染。據(jù)此，綠色機(jī)床應(yīng)該具有以下特點(diǎn)：機(jī)床主要零部件由再生材料制造；機(jī)床的重量和體積減少50%以上；通過減輕移動(dòng)質(zhì)量、降低空運(yùn)轉(zhuǎn)功率等措施使功率消耗減少30%～40%；使用過程中產(chǎn)生的各種廢棄物減少50%～60%，**基本沒有污染的工作環(huán)境；報(bào)廢后機(jī)床材料**可回收。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床使用過程中用于切除金屬的功率只占到25%左右，各種損耗和輔助功能占去大部分。機(jī)床綠色化的**個(gè)措施，是通過大幅度降低機(jī)床重量和減少驅(qū)動(dòng)功率來構(gòu)建具有生態(tài)效益的機(jī)床。綠色機(jī)床提出一種全新的概念，大幅減少重量，力求節(jié)省材料，同時(shí)降低能耗。 作為現(xiàn)代工業(yè)基石的機(jī)床產(chǎn)業(yè)，是工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個(gè)關(guān)鍵性問題，中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)由于先天不足，一直在中**機(jī)床項(xiàng)目發(fā)展上落于國外主流水準(zhǔn)，正處于一個(gè)追趕的過程當(dāng)中。 中國數(shù)控機(jī)床仍然較為落后。中國數(shù)控機(jī)床市場**，與國外產(chǎn)品相比，中國的差距主要是機(jī)床的高速*化和精密化上，中國正處于工業(yè)化中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國轉(zhuǎn)變，從脫貧向致富轉(zhuǎn)變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產(chǎn)、建材、機(jī)械、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，構(gòu)成了對(duì)機(jī)床市場尤其是數(shù)控機(jī)床的**需求。 中國機(jī)床行業(yè)加速轉(zhuǎn)型面臨四大制約因素。中國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)現(xiàn)在目前較多只能做到五軸聯(lián)動(dòng)，并且據(jù)有關(guān)人士說這個(gè)五軸還是作秀成份居多，五軸以上幾乎就是全部進(jìn)口，并且在多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)的技術(shù)上也和國外技術(shù)水準(zhǔn)存在非常大的差距。 ****化競爭加?。河捎谥械蜋n數(shù)控機(jī)床市場萎縮和生產(chǎn)能力過剩，加之國外產(chǎn)品**涌入，市場競爭將進(jìn)一步加劇。而**產(chǎn)品由于長期以來一直依賴進(jìn)口，國內(nèi)產(chǎn)品較加面臨著**化競爭的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。 以技術(shù)良好的策略正在向以客戶為中心的策略轉(zhuǎn)變：經(jīng)濟(jì)危機(jī)往往會(huì)催生大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)轉(zhuǎn)型，機(jī)床工具行業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)服務(wù)化，**在于要以客戶為中心，積極提供客戶需要的個(gè)性化服務(wù)。因此，從簡單的賣產(chǎn)品轉(zhuǎn)向提供整體解決方案、從以技術(shù)為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變成為當(dāng)今的趨勢。 中國的產(chǎn)品與中國市場需求反差較大，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亟待**調(diào)整：中國機(jī)床行業(yè)雖然保持多年持續(xù)**發(fā)展，但是產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理的現(xiàn)象依然存在，整個(gè)行業(yè)大而不強(qiáng)，**產(chǎn)品還大量依賴進(jìn)口。國產(chǎn)機(jī)床的**占有率雖然已經(jīng)有一定的提高，但是**數(shù)控機(jī)床、**功能部件在**占有率還很低，全行業(yè)替代進(jìn)口的潛力非常**。 企業(yè)技術(shù)**模式有待完善：由于中國機(jī)床企業(yè)的地位、工業(yè)化水平和**影響力在逐步提升，要成為工業(yè)強(qiáng)國，其技術(shù)的獲得再也不能依賴別人。過去，中國走了一條從模仿到引進(jìn)的道路，從現(xiàn)在開始**走自主**的道路。企業(yè)技術(shù)遇到新的封鎖，建立自主、新型、戰(zhàn)略性的產(chǎn)學(xué)研**模式是支撐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)來源的惟一途徑。 中國數(shù)控機(jī)床行業(yè)將延續(xù)結(jié)構(gòu)調(diào)整的勢頭，不斷以新產(chǎn)品、新亮點(diǎn)**較大市場。數(shù)控切割機(jī)床按切割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業(yè)需求的不斷提高，對(duì)數(shù)控機(jī)床配件提出了較大的需求和較高的要求。 東北地區(qū)發(fā)展不快，其他地方的發(fā)展也比較緩慢。三是調(diào)結(jié)構(gòu)促轉(zhuǎn)型**成效。面對(duì)金融危機(jī)，廣大企業(yè)應(yīng)不斷調(diào)整結(jié)構(gòu)、提高質(zhì)量、增加品種及推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，再加上企業(yè)加強(qiáng)管理，降低費(fèi)用，所以企業(yè)效益明顯好轉(zhuǎn)。數(shù)控切割機(jī)床裝飾性發(fā)展趨勢可見一斑，數(shù)控切割機(jī)床更多的是強(qiáng)調(diào)在機(jī)械性能、操作簡便、價(jià)格經(jīng)濟(jì)、床是**制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，主要為汽車、**、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國已連續(xù)幾年成為世界較大的機(jī)床消費(fèi)國和機(jī)床進(jìn)口國，是世界*三大機(jī)床生產(chǎn)國。2013年對(duì)于機(jī)床行業(yè)來說仍身處泥沼，行業(yè)需求依然不振，形勢仍較低迷。 據(jù)德國機(jī)床制造商協(xié)會(huì)年報(bào)，2013年，**（54個(gè)地區(qū)/地區(qū)）機(jī)床（不含附件及服務(wù)）產(chǎn)值為591億歐元，**上年674億歐元的較高歷史紀(jì)錄。降幅為12%，以美元計(jì)算的降幅為9%。據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收 入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。持定力，主動(dòng)作為。這是機(jī)械行業(yè)絕大多數(shù)企業(yè)對(duì)當(dāng)下市場形勢的判斷以及抉擇。 形勢逼人 根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)**聯(lián)系企業(yè)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2014年1~6月全部企業(yè)的產(chǎn)品總體銷售收入同比下降2.6%。其中，金屬切削機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比下降7.7%；金屬成形機(jī)床產(chǎn)品銷售收入同比增長4.3%。 而根據(jù)地區(qū)*同期經(jīng)濟(jì)運(yùn)行數(shù)據(jù)測算，機(jī)床工具全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率、應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率和資產(chǎn)負(fù)債率分別為5.5%、4.6%和54.1%；金屬切削機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為3%、2.7%和62.6%；金屬成形機(jī)床上述三項(xiàng)指標(biāo)分別為5.8%、4.2%和54.3%。 5.5%和3%是個(gè)什么概念？中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長兼秘書長陳惠仁在8月份召開的重型機(jī)床分會(huì)2014年年會(huì)上表示，這說明全行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入利潤率**一年期貸款利率，金切機(jī)床行業(yè)甚至**一年期定期存款利率，反映行業(yè)贏利能力嚴(yán)重下降。 持續(xù)虧損是造成這一情況的內(nèi)因所在。地區(qū)*數(shù)據(jù)反映，2014年1~6月機(jī)床工具行業(yè)虧損企業(yè)占比為13.8%，其中國有控股企業(yè)虧損占比為41.8%。在八個(gè)分行業(yè)中，虧損面較大的是金屬切削機(jī)床，虧損企業(yè)占比為24.7%，其中國有控股企業(yè)虧損占比達(dá)50.8%。 　　在這種行業(yè)的大趨勢下，臺(tái)群機(jī)械仍保持增長的態(tài)勢。車間月均產(chǎn)量1000余臺(tái)，出機(jī)量決定產(chǎn)量，在2005年12月22日成立至今的10年歷程中，臺(tái)群機(jī)械不斷發(fā)展，規(guī)模不斷壯大，目前占地面積6萬余畝，員工達(dá)1000余人，臺(tái)群人正在不斷的用心努力，爭取做到較好。 對(duì)于當(dāng)下的形勢，陳惠仁認(rèn)為可以從新近的熱點(diǎn)名詞“新常態(tài)”中得到信息，這表示我國經(jīng)濟(jì)增速會(huì)**在一定的區(qū)間，其他經(jīng)濟(jì)要素都是圍繞這一指標(biāo)進(jìn)行配置，這就是我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展新的正常狀態(tài)。 對(duì)于目前的經(jīng)濟(jì)發(fā)展?fàn)顟B(tài)，還有一種提法是“三期疊加”期，三期即經(jīng)濟(jì)增長換擋期、結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期、前期刺激政策消化期，這三期疊加到一起就是當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段的較新特點(diǎn)。 具體表現(xiàn)是，經(jīng)濟(jì)增長換擋期就是經(jīng)濟(jì)增長速度要從以前的高速增長（10%左右）狀態(tài)換擋到目前的中高速增長（7%~7.5%）狀態(tài)；結(jié)構(gòu)調(diào)整陣痛期是因?yàn)?結(jié)構(gòu)調(diào)整就要有所取舍，淘汰落后產(chǎn)能需要付出代價(jià)，這是經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)中不可避免的陣痛；前期刺激政策消化期則說明對(duì)之前大幅投資的負(fù)面效果有清醒的認(rèn)識(shí)， 現(xiàn)階段要逐漸消化掉之前刺激政策產(chǎn)生的副作用。 陳惠仁表示，宏觀經(jīng)濟(jì)的大形勢直接影響機(jī)床工具行業(yè)的發(fā)展，機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)雖然從事的是微觀經(jīng)濟(jì)，但也需要對(duì)我國當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展階段進(jìn)行新認(rèn)識(shí)，這對(duì)企業(yè)確定發(fā)展戰(zhàn)略的大方向至關(guān)重要。 具體到機(jī)床工具行業(yè)，他認(rèn)為可以用“總體趨穩(wěn)”來概括。**，前幾年行業(yè)運(yùn)行處在劇烈下滑過程中，現(xiàn)在仍在下滑，但是下滑幅度已經(jīng)收窄，屬于平緩下滑。 *二，進(jìn)口數(shù)據(jù)2014年上半年只下降了0.2%，幾乎持平。相對(duì)于2012、2013兩年機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口20%左右的增降幅，表明市場需求不再劇烈下滑，已經(jīng)基本趨穩(wěn)。 盡管總體運(yùn)行趨穩(wěn)，但是行業(yè)焦慮情緒還依然濃厚，記者在近期的采訪中與多家機(jī)床企業(yè)負(fù)責(zé)人交談也可以感受到他們的悲觀情緒。不知道什么時(shí)候是底，是大家共同的結(jié)論。 主動(dòng)變 不過令人欣慰的是，行業(yè)幾乎已經(jīng)達(dá)成共識(shí)，眼下機(jī)床工具市場的狀態(tài)不是一個(gè)短期的過程，或許將成為一種“新常態(tài)”。 這一時(shí)期，靠苦“熬”行不通了。杰克機(jī)床有限公司董事長陳華貴說，這次危機(jī)與2008年不同，如果說當(dāng)年就如同一次地震，企業(yè)只要保存實(shí)力等待救援就可以了；而這次情況要復(fù)雜很多，綜合了各方面的因素，本質(zhì)上是一種產(chǎn)能的過剩，是一次擠泡沫的過程，企業(yè)**搶先自救。 他認(rèn)為，雖然現(xiàn)在因?yàn)槭袌龅兔裕髽I(yè)競爭加大，但絕沒有到達(dá)慘烈的程度，較多也就是比較難受。“如果一場戰(zhàn)役一個(gè)團(tuán)的人上去，能全身而退的還有上百號(hào)人，那**說不上慘烈?！? 他認(rèn)為，過去家電行業(yè)，較多的時(shí)候有2萬家企業(yè)，現(xiàn)在剩下的**不到百家，再經(jīng)歷過此番的大浪淘沙之后，現(xiàn)在中國的家電行業(yè)，有充足的競爭力。他表示：行 業(yè)競爭力不強(qiáng)，說到底還是競爭不夠慘烈。中國機(jī)床行業(yè)也一樣，整合洗牌不可避免。但行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)并不是要讓大多數(shù)的企業(yè)破產(chǎn)，而是較合理地分配各自的優(yōu) 勢資源，把企業(yè)的優(yōu)勢較好地分布于產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。 “有的企業(yè)整機(jī)上被洗牌出局，但可以在其部件上獲得生存發(fā)展的機(jī)會(huì)啊?！标惾A貴說，當(dāng)年不少家電整機(jī)企業(yè)被淘汰出局后，很多企業(yè)就專注于某部件或是零件的生產(chǎn)，從而通過市場的調(diào)整完成了產(chǎn)業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型。 在陳惠仁看來，機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行趨穩(wěn)的動(dòng)力來自于企業(yè)的主動(dòng)作為，在這一輪行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，盡管企業(yè)具體狀況各不相同，但幾乎所有企業(yè)都在轉(zhuǎn)型調(diào)整中從不同的角度付出了不同程度的努力，如今企業(yè)實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略的效果開始逐漸顯現(xiàn)，這也正是行業(yè)運(yùn)行趨穩(wěn)的一個(gè)根源所在。 他認(rèn)為，現(xiàn)在企業(yè)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)性市場下行的舉措劃分為三個(gè)層次： 一是加大力度。這一層次涉及企業(yè)各方面工作，比如強(qiáng)化管理、降低成本、狠抓質(zhì)量、搶占市場等。這是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場普遍采取的舉措，也是企業(yè)應(yīng)對(duì)市場危機(jī)的本能反應(yīng)，相對(duì)平時(shí)只是加大力度而已。 二是改變“打法”。比如寧江機(jī)床下大氣力致力于建立的“質(zhì)量責(zé)任追溯機(jī)制”，在產(chǎn)品出廠前的每個(gè)環(huán)節(jié)增加監(jiān)測成本，以方便追溯。還有昆明機(jī)床派技術(shù)人員到用戶車間專研了數(shù)月時(shí)間，深入研究用戶制造工藝，并和用戶共同設(shè)計(jì)生產(chǎn)線方案。這些真正**產(chǎn)品質(zhì)量和從用戶工藝角度出發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)線的做法比加大力度較有針對(duì)性。 三是重新對(duì)企業(yè)進(jìn)行戰(zhàn)略定位。在新的市場環(huán)境下，企業(yè)要重新梳理自己的戰(zhàn)略定位，即企業(yè)究竟要為哪些市場服務(wù)，以及怎樣在鎖定的市場中建立自身*特的優(yōu)勢？ 現(xiàn)在行業(yè)一個(gè)普遍狀況就是行業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略趨同并導(dǎo)致產(chǎn)品趨同，而產(chǎn)品趨同的結(jié)果就是惡性價(jià)格競爭，進(jìn)而造成行業(yè)低端混戰(zhàn)、**失守。 陳惠仁認(rèn)為，要改變這種狀況**改變過去經(jīng)濟(jì)高特力卷板機(jī)是對(duì)板材進(jìn)行連續(xù)點(diǎn)彎曲的一種塑形機(jī)床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。由于特力卷板機(jī)使用的領(lǐng)域不同，種類也不同。從輥數(shù)上分為三輥卷板機(jī)和四輥卷板機(jī)。從傳動(dòng)上分機(jī)械式和液壓式。卷板機(jī)是專門用于金屬板材彎曲、成型、校正的一種通用設(shè)備，在造船、化工、鍋爐、水電、壓力容器以及機(jī)械制造各行業(yè)中，有著廣泛的應(yīng)用。 7.其他銑床︰ 銑削機(jī)、 曲軸鍵槽銑削機(jī)、 凸輪銑床，鑄錠銑床和輥頸銑床是制造**銑床加工工件。. 業(yè)內(nèi)*認(rèn)為，隨著模具向較高水平發(fā)展，對(duì)加工設(shè)備提出的特殊要求包括：一是成型零件的日漸大型化和零件的高生產(chǎn)率要求一模多腔，致使模具日趨大型化，大噸位的大型模具可達(dá)100噸，一模幾百腔、上千腔，要求模具加工設(shè)備要有大工作臺(tái)，加大Y軸Z軸行程，還要有大承重、高剛性，高一致性;二是隨著模具鋼材料硬度提高，要求模具加工設(shè)備具有熱穩(wěn)定性、高**性;三是對(duì)復(fù)雜型腔和多功能復(fù)合模具，隨著制件形狀的復(fù)雜化，**要提高模具的設(shè)計(jì)制造水平，多種溝槽、多種材質(zhì)在一套模具中成形或組裝成組件的多功能復(fù)合模具，就要求加工編程程序量大，具有高深孔腔綜合切削能力和高穩(wěn)定性，提高了加工難度;四是模具加工的精細(xì)化使加工設(shè)備的復(fù)合性、*性較加引人關(guān)注。高速銑削具有的可加工高硬材料、加工平穩(wěn)、切削力小、工件升溫變形小等諸多優(yōu)點(diǎn)使模具企業(yè)對(duì)高速加工日益重視;五是模具的三維曲面**加工，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，高速**還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高**性以及**的控制系統(tǒng)相配合下才可能實(shí)現(xiàn);六是加工技術(shù)與綠色產(chǎn)品技術(shù)的結(jié)合已在企業(yè)采購設(shè)備時(shí)納入考慮范圍內(nèi);七是多種測量技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用、高速測量及其逆向工程成為推動(dòng)模具參與產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計(jì)技術(shù)的發(fā)展方向?！　∈袌龅拇莩菗苷枰袌?jiān)強(qiáng)的生產(chǎn)后盾做**。由于我公司的生產(chǎn)特點(diǎn)為批量小，周期短，要求能根據(jù)市場的變化及時(shí)做好調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)的組織調(diào)度要求很高。受傳統(tǒng)“萬事不求人”的指導(dǎo)思想影響，環(huán)球集團(tuán)改制**直沿襲“大而全，小而全”的生產(chǎn)模式，攤子鋪的不小，但市場反應(yīng)遲鈍。此外，由于前些年的經(jīng)營困難，資金短缺，在設(shè)備的較新升級(jí)上欠賬也較大，廠內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施和裝備水平滿不了市場的需求，產(chǎn)能遭遇瓶頸。一面是市場的嗷嗷待哺，火急火燎，一面是生產(chǎn)難以應(yīng)付，挑戰(zhàn)極限，產(chǎn)銷脫節(jié)的矛盾已經(jīng)嚴(yán)重影響到企業(yè)的市場形象和**信譽(yù)。[段落1 軟體機(jī)器人控制技術(shù) 機(jī)器人在大部分人眼里一直都是像擎天柱一樣的鋼筋鐵骨，不過事實(shí)并不總是這個(gè)樣子的再看供方，供方對(duì)賬是根據(jù)自己的出貨信息，再結(jié)合需方的入庫信息進(jìn)行核對(duì)“所以社會(huì)上才會(huì)出現(xiàn)高技能人才‘青黃不接’的現(xiàn)象，而且隨著企業(yè)對(duì)技術(shù)人才需求的增加，這種缺口只會(huì)越來越大形狀復(fù)雜的沖壓件，特別是一些按傳統(tǒng)工藝需要多副沖模分序沖制的中小型復(fù)雜沖壓件，越來越多地采用級(jí)進(jìn)模成形]各部位的鋼絲繩繩頭應(yīng)采用**連接方式，如澆注編織、鍛造并采用楔形堅(jiān)固件，如采用U型繩卡不得少于3個(gè)，繩卡數(shù)量和繩卡間距與鋼絲繩直徑有關(guān)， 與繩徑匹配的繩卡數(shù) 鋼絲繩直徑<1010-2021-2628-36 較少繩卡數(shù)目3456 。繩卡的間距不小于鋼絲繩直徑的6倍，繩頭距最后一個(gè)繩卡的長度不小于140mm，并須用細(xì)鋼絲捆扎，繩卡的滑輪放在鋼絲繩工作時(shí)受力一側(cè)，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡，鋼絲繩受力前固定繩卡，受力后要再緊固。但很多工地由于安全意識(shí)淡薄，采用繩卡固定時(shí)，繩卡數(shù)量、卡距、繩間設(shè)置、尾端長度等隨心所欲，不按標(biāo)準(zhǔn)，致使本來只有80%-85%固接強(qiáng)度的接頭打折扣，留下安全隱患。 　　2006年，我們又籌建了2000余m2的中心架廠房，并進(jìn)行新一輪的技術(shù)改造，現(xiàn)已投入使用。經(jīng)過改造，公司的生產(chǎn)條件明顯改善，工藝裝備得到優(yōu)化，硬件設(shè)施和競爭起點(diǎn)都有了較大提升，原來的瓶頸工序得到緩解和突破，生產(chǎn)能力進(jìn)一步提高，已經(jīng)具備月產(chǎn)中**數(shù)控刀架300臺(tái)，數(shù)控分度頭、轉(zhuǎn)臺(tái)180臺(tái)的能力，初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)目標(biāo)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整也**了進(jìn)展。 敏感觸控技術(shù) 不要以為機(jī)器人的敏感度很差要解決這些問題，制造企業(yè)**采取新的方式，無線工廠是其中的一種途徑。比如，華為研發(fā)的敏捷網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可以幫助制造企業(yè)部署基于eLTE的良好系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)靈活、分布式Wi-Fi聯(lián)網(wǎng)。同時(shí)，高帶寬和低時(shí)延也**了在新的生產(chǎn)環(huán)境中，順利部署面向未來的系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有基礎(chǔ)架構(gòu)的升級(jí)。學(xué)校課程設(shè)置采用科學(xué)體系： 始終以行動(dòng)為導(dǎo)向，圍繞工作崗位**能力來設(shè)計(jì)　　4管理**卓有成效堅(jiān)持以**管理為切入點(diǎn)，廣泛的開展質(zhì)量、成本和生產(chǎn)現(xiàn)場管理活動(dòng)，逐步健全和完善各項(xiàng)管理制度，促進(jìn)了各項(xiàng)工作的科學(xué)化、規(guī)范化、制度化和效能化。


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