油氣潤滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運用大大地延長軸承使用壽命

時間：2017-05-10

油氣潤滑技術(shù)在生產(chǎn)線的運用 大大地延長軸承使用壽命

某廠對其半連軋改造前軋機、導衛(wèi)及輥道軸承都采用集中油脂潤滑，由于廠生產(chǎn)的棒材產(chǎn)品規(guī)格大、軋件廠、輻射溫度高，軸承內(nèi)的潤滑脂經(jīng)長時間烘烤后很容易老化結(jié)塊，嚴重影響軋機中軸承的使用壽命。特別是導衛(wèi)和輥道軸承，經(jīng)常發(fā)生故障，成為制約生產(chǎn)的主要故障點。通過采用油氣潤滑系統(tǒng)之后，很好解決了軸承的潤滑和冷卻問題，減少了故障，降低了成本。

油氣潤滑系統(tǒng)一般由供油部分、潤滑劑分配器、油氣混合塊、油氣分配器及電控系統(tǒng)等組成。油氣潤滑系統(tǒng)的氣流采用壓縮空氣，一般軋鋼廠都有空壓機，因此壓縮空氣可方便的獲取。煙臺華順建議在壓縮空氣接入點裝設一個空氣濾清器和干燥器。實踐證明油氣潤滑系統(tǒng)80%以上的故障都是因壓縮空氣的質(zhì)量不好引起的。

通過兩年多的運行，油氣潤滑設備運行穩(wěn)定可靠，故障少，潤滑效果好。實踐證明油氣潤滑劑成熟可靠，裝備簡單，操作維護方便，潤滑效果好，故障低且消耗少，清潔環(huán)保。

煙臺華順生產(chǎn)制造的油氣潤滑系統(tǒng)監(jiān)控手段完善，機電一體化程度高；系統(tǒng)中的液壓、氣動等關鍵元件均為進口**品牌，使用性能安全、穩(wěn)定、可靠。更多精彩請登錄煙臺華順官 或致電0535-8206222 。

詞條
詞條說明
對高溫區(qū)域進行潤滑非油氣潤滑不可
對高溫區(qū)域進行潤滑非油氣潤滑不可對軸承進行油氣潤滑改造后，經(jīng)過一段時間的使用，基本上解決了原來的潤滑方式所存在的問題，**了很好的實際效果。 1、潤滑效果較好，潤滑效率較高，在潤滑劑較少的情況下起到較好的潤滑效果，且壓縮空氣一定程度上降低了軸承內(nèi)部的溫度，使軸承壽命得到了顯著的提高，大大減少了因此而帶來的設備維護工作量，由于潤滑而產(chǎn)生的故障停機大大減少，提高了生產(chǎn)效率。 2、油氣良好的流動性及
油氣潤滑的**高轉(zhuǎn)速電主軸軸承潤滑性能
油氣潤滑的**高轉(zhuǎn)速電主軸軸承潤滑性能 **高轉(zhuǎn)速條件下主軸軸承內(nèi)部的潤滑特性，是制約電主軸所能夠達到的較高轉(zhuǎn)速和影響其動態(tài)穩(wěn)定性的主要因素之一。在油氣潤滑條件下，利用**高轉(zhuǎn)速電主軸結(jié)構(gòu)，通過改變供油量、轉(zhuǎn)速、軸向預載荷等狀態(tài)參數(shù)，測試反映主軸軸承潤滑性能的油膜電阻和軸承部位的溫度，對軸承內(nèi)部的潤滑狀態(tài)性能進行試驗研究。結(jié)果表明，轉(zhuǎn)速和供油量是影響軸承內(nèi)部潤滑油膜電阻和軸承溫升的主要因素，對應于某一
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華順為您解答：連鑄設備對潤滑系統(tǒng)的要求連鑄設備的兩個顯著特點：低速、重載。因此，要求在摩擦表面必須形成一定厚度的油膜，并具有很強的承載能力。因為軸承處于較低的轉(zhuǎn)速時形成油膜的難度較大，致使軸承不能得到有效潤滑，所以軸承在啟動和停止時會造成較大磨損，所以連鑄設備的潤滑系統(tǒng)首先必須滿足較易形成具有承載能力的油膜這個條件。由于軸承損壞或運轉(zhuǎn)不良，會增加拉坯的阻力，如果使用干油潤滑，冷卻水系統(tǒng)很容易被
油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題！
油氣潤滑成功地解決了串列軸承的潤滑難題！像軋機軸承座這種類型的軸承座在各種軋機或類似設備上獲得廣泛應用，主要裝設在工作輥、中間輥和支承輥上，如冷熱軋普通鋼板帶軋機、棒材軋機、冷熱軋鋁板軋機、鋁箔軋機和其它有色金屬板帶軋機，以及平整機、光整機等等，軸承座的一個**特點是由于負荷大，座內(nèi)裝配有4列圓錐滾柱軸承或4列圓柱滾柱軸承，因而整個軸承的直徑和寬度相對較大。由于是串列軸承，存在多個摩擦副，輥頸