做好燃煤熱風爐的操作步驟需要按照下述要求來做:
一、點火
先打開爐門,將易燃的點火物——劈好的木材鋪在爐條前部,然后將其點燃,待全部燃旺后再均勻的少量加煤,燃燒起來后再將其紅火逐漸向周圍撥弄,直到整個爐排布滿煤火方可增加布煤量,啟動引煙風機,使整個爐排火焰都升起來。
二、運行
1、運行前首先要檢查各溫度顯示儀表工作是否正常。
2、待溫度顯示儀表工作正常后啟引煙風機和爐底鼓風機。緩慢打開爐底鼓風機進風口閥門,根據爐膛燃燒情況把開度調到合適位置。手燒爐關鍵在于燒,俗話說:“三分爐,七分燒”,所以,必須十分重視燒爐工作。
3、司爐工應作到“三勤”,“四快”。“三勤”為:勤填煤,勤捅煤,勤撥火。“四快”為:撥火操作快,出渣快。以保證爐能穩(wěn)定運行,并降低煤耗量。
4、煤層厚度一般為100—200毫米,發(fā)熱量低的、灰分大的,煤層要厚些,反之薄些。在使用不同煤種時,煤層厚度要進行適當調整。
5、加熱時要作到“勻”,“散”。煤從爐門送進時應成扇形。發(fā)現火床不平時,應用撈子撈平。如果火床出現串冷風的火口,應立即消除。
6、根據煤層和煤質的情況調整助燃風量,保證一定空氣過量系數(1.1-1.2左右)。風量調好后,一般不要再動。煤層或煤質有變化時,再重新調整。
7、要嚴格根據煤質化驗單標定的煤發(fā)熱量和爐的負荷大小加煤。
8、煤中要有適當的水分。水分過多會使煤著火困難,燃燒推遲,嚴重時會氧化尾部管道。但水分太少時,飛灰?guī)ё叩拿毫:吐┟簱p失增加。所以,對比較干燥的煤應適當增加水分,一般保持在8%,還要濕潤滲透一段時間再用。以手能捏成團,撒手即散開為宜。
9、捅爐時盡量不要開大爐門,要從爐門觀察口捅煤。
10、熱風爐一般一小時清一次爐渣,視所用煤種的不同,由司爐工自己掌握、摸索,但應以能保證熱風溫度穩(wěn)定為準。
非正常停爐時的處理事項:遇到電網停電或設備故障停爐時要及時將內的旺火扒出,并打開爐門及觀火門讓冷風進入爐膛,以免造成換熱器溫度過高或燒毀。
詞條
詞條說明
一是以研究開發(fā)**良好的大型高風溫**燃式熱風爐技術為目標,系統(tǒng)研究熱風爐傳輸原理與工藝流程,利用計算流體力學技術(CFD)全面分析熱風爐爐內流場、溫度場、濃度場分布,建立熱風爐冷/熱態(tài)試驗平臺,模擬研究大型高風溫**燃式熱風爐工作機理,研究開發(fā)以大功率高效陶瓷燃燒器為代表的**關鍵設備,形成大型高爐高風溫**燃式熱風爐工程設計的技術創(chuàng)新。 二是綜合研究現有各種實現高風溫的工藝技術,自主開發(fā)全燒高爐煤
直燃式燃煤熱風爐雙能熱風爐廠家 一、技術原理簡述直熱式燃煤熱風爐采用如下技術以達到燃煤后燃燒氣體無黑點、低灰份、風溫任意可調的目的: 1、消煙 、脫硫 2、高溫凈化除塵3、風溫控制,該形式熱風爐采用高溫風摻冷風的方式,將1200℃的高溫風降至工藝所需的熱風溫度。 二、直燃式燃煤熱風爐 1、熱風熱量:25×104~2400×104大卡/小時。 2、熱風溫度:100~1200℃任選。 3、原始熱風(
節(jié)能風暖爐包括爐體,引風機,置于爐體中部的主加熱板,燃燒室置于主加熱板下方,煙道置于主加熱板上方,主加熱板與爐體側壁之間設有風倉,風倉出口前裝有擋風板,主加熱板上裝有引風板和與燃燒室連通的排氣管,主加熱板上方依次設有副加熱板及煙倉,副加熱板的一端與爐體側壁固接,另一端與側壁之間設有通道,煙倉與爐體固接,煙倉的出口與煙道連通,煙倉的進口與排氣管連通,爐體的上壁裝有熱風管和加濕器,加濕器的霧氣出口置
一、技術原理簡述直熱式燃煤熱風爐采用如下技術以達到燃煤后燃燒氣體無黑點、低灰份、風溫任意可調的目的: 1、消煙 、脫硫 2、高溫凈化除塵3、風溫控制,該形式熱風爐采用高溫風摻冷風的方式,將1200℃的高溫風降至工藝所需的熱風溫度。 二、直燃式燃煤熱風爐 1、熱風熱量:25×104~2400×104大卡/小時。 2、熱風溫度:100~1200℃任選。 3、原始熱風(未摻冷風前)含塵量:無黑點;含灰
公司名: 聊城雙能采暖工程有限公司
聯系人: 尹經理
電 話: 0635-2168888
手 機: 18963572981
微 信: 18963572981
地 址: 山東聊城山東省莘縣汽車站北300米
郵 編: 252400