VSR-07三維全自動(dòng)液晶觸摸振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng) 適用領(lǐng)域: *適用于鑄、鍛、鉚、焊件的時(shí)效處理. *取代自然時(shí)效,熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝(解決耗時(shí)、耗能、污染、提高工作效率)*利用共振動(dòng)原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn) 用于鑄造、 鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理 . *穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力*與熱時(shí)效相比,節(jié)能95%以上、功效提高幾十倍、殘余應(yīng)力消除較大90%左右, *取代自然時(shí)效,熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝(解決耗時(shí)、耗能、污染等). 功能介紹; VSR-07型采用較新數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),融入大量實(shí)踐數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)的具備動(dòng)應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品,創(chuàng)造了振動(dòng)時(shí)效工藝新理念。設(shè)備具有的全自動(dòng)、半自動(dòng)、數(shù)字手動(dòng)功能及振動(dòng)焊接功能. VSR-07型作為振動(dòng)時(shí)效設(shè)備升級(jí)產(chǎn)品、智能化高、操作簡(jiǎn)單、快捷智能掃頻、省時(shí)省事效率高、功能龐大實(shí)用、可靠性高、耐用性好。 控制系統(tǒng)參數(shù); 全智能操作:全智能操作化設(shè)計(jì)(一鍵操作),時(shí)效工藝過(guò)程變的簡(jiǎn)單、實(shí)用、高效,全過(guò)程柔性控制,既節(jié)約時(shí)間又提高了激振器的使用壽命。采用7寸觸摸真彩液晶顯示器,可直接輸入漢字和數(shù)字編輯。時(shí)效參數(shù)圖形化處理,人機(jī)對(duì)話直觀友好,操作簡(jiǎn)單。? 智能掃頻功能,*創(chuàng)的快速智能掃頻,掃頻精度高無(wú)數(shù)據(jù)遺漏,掃頻速度提 高5倍以上??梢园胱詣?dòng)和手動(dòng)選擇激振頻率,滿足各種類(lèi)型復(fù)雜構(gòu)件的特殊要求?。 全自動(dòng)功能:在自動(dòng)掃頻過(guò)程中自動(dòng)尋找共振頻率對(duì)構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效,較終通過(guò)微型打印機(jī)打印并儲(chǔ)存時(shí)效工藝參數(shù)。 ?動(dòng)態(tài)跟蹤功能:時(shí)效全過(guò)程動(dòng)態(tài)跟蹤自動(dòng)調(diào)節(jié)較佳時(shí)效參數(shù)。 強(qiáng)震功能: 振動(dòng)時(shí)效工藝經(jīng)常遇到在振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的掃頻范圍內(nèi)找不到固有頻率,或**過(guò)200HZ以上,在這種情況下常規(guī)的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備無(wú)法對(duì) 其進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。為了解決這個(gè)難題,該系統(tǒng)增加了強(qiáng)震功能。該功能在系統(tǒng)掃頻范圍內(nèi)找不到固有頻率的情況下會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到強(qiáng)震功能工藝。在轉(zhuǎn)換到強(qiáng)震功能后可以手動(dòng)調(diào)整時(shí)效頻率,使其達(dá)到合適的振動(dòng)幅度。該功能操作簡(jiǎn)單便捷。 系統(tǒng)設(shè)有畫(huà)面及文字幫助功能:設(shè)備操作步驟指導(dǎo)、時(shí)效工藝參數(shù)調(diào)整提示和設(shè)備故障判斷指導(dǎo)解決方案等數(shù)幅畫(huà)面一目了然。 快速提取及編緝功能:為了便于工藝曲線的管理,該系統(tǒng)配有構(gòu)件名編輯功能,構(gòu)件名稱(chēng)及時(shí)效的時(shí)間和日期均打印或保存電子文檔。 時(shí)效工藝快速提取功能、在已存的時(shí)效工藝報(bào)告中,快速查找提取進(jìn)行相同構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效參數(shù)的工藝設(shè)定,大大縮短制定工藝的時(shí)間。 達(dá)不到效果提示:自動(dòng)判定時(shí)效參數(shù),達(dá)不到效果提示調(diào)整工藝方案。 系統(tǒng)故障提示:系統(tǒng)發(fā)生故障,自動(dòng)中文提示故障,并指導(dǎo)處理方案。 操作系統(tǒng)板為*的新式系統(tǒng)控制方式、嚴(yán)格的選用原裝進(jìn)口元器件,優(yōu)化了我們產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)并確保系統(tǒng)的精確運(yùn)行; 特有的液晶屏保功能、可大大延長(zhǎng)液晶屏的使用壽命。 本控制系統(tǒng)機(jī)箱選用工業(yè)控制機(jī)機(jī)箱,抗電磁場(chǎng)干擾能力強(qiáng),保證系統(tǒng)在較加惡劣的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)正常、可靠運(yùn)行。 激振器參數(shù); ?激振器采用鋁合金箱體(雙偏心)德國(guó)進(jìn)口高速防振軸承。激振器由直流電機(jī)和偏心箱兩部分組成。直流電機(jī)采用專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的大功率、防振永磁無(wú)槽直流電機(jī),功耗小、可靠性高、激振力大;偏心箱結(jié)構(gòu)采用國(guó)外技術(shù),重量輕、強(qiáng)度大、偏心無(wú)極可調(diào),調(diào)節(jié)范圍寬。激振力可滿足于幾公斤到三百?lài)崢?gòu)件的時(shí)效振動(dòng)處理。
詞條
詞條說(shuō)明
睿智型振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng) 前言 振動(dòng)時(shí)效使用于鑄件、焊接、鍛件、不銹鋼、鋁合金、有色金屬(銅、鋅及合金件)等各類(lèi)工件的時(shí)效處理。 被振動(dòng)時(shí)效處理工件存在夾渣、縮孔、裂紋、虛焊等情況,在振動(dòng)處理中這類(lèi)缺陷很快以裂紋擴(kuò)展的形式出現(xiàn)。此情況應(yīng)該立即停止振動(dòng)時(shí)效,排除缺陷后再進(jìn)行時(shí)效處理. 本設(shè)備共有三條連線:電源連線、輸出連線、加速度連線。 電源連線一端連接交流220V,另一端連接控制箱后面板電源插座。
塘廈振動(dòng)時(shí)效設(shè)備處理標(biāo)準(zhǔn)要求
塘廈馳奧公司業(yè)致力于VSR系列多功能振動(dòng)時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,振動(dòng)時(shí)效裝置,振動(dòng)時(shí)效機(jī),振動(dòng)時(shí)效儀,振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備,時(shí)效振動(dòng)儀,振動(dòng)去應(yīng)力機(jī),超聲沖擊設(shè)備,殘余應(yīng)力檢測(cè)儀的研發(fā)及推廣應(yīng)用,經(jīng)過(guò)多年的工藝實(shí)踐同振動(dòng)時(shí)效機(jī)理的**結(jié)合,公司技術(shù)人員與實(shí)驗(yàn)室的*一起開(kāi)發(fā)出在**業(yè)中某些技術(shù)指標(biāo)、具有良好地位、性能可靠的**設(shè)備,技術(shù)含量始終站在振動(dòng)時(shí)效領(lǐng)域的*。產(chǎn)品經(jīng)久耐用、功能齊全。? ?馳奧機(jī)電
聊城VSR-07三維觸摸液晶振動(dòng)時(shí)效設(shè)備價(jià)格
VSR-07三維多功能液晶觸摸振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng) 功能及適用領(lǐng)域 * 適用于鑄、鍛、鉚、焊件等工件的時(shí)效處理 *取代自然時(shí)效,熱時(shí)效等傳統(tǒng)時(shí)效的時(shí)效新工藝(解決耗時(shí)、耗能、污染、提高工作效率) *利用共振動(dòng)原理消除或均化金屬構(gòu)件、鍛造件、鑄造件、焊接件等內(nèi)部殘余應(yīng)力。廣泛運(yùn)用于鑄造、鍛造、焊接、模具、機(jī)械加工件等金屬工件的時(shí)效處理 *穩(wěn)定鑄造件、鍛件、焊接件及機(jī)加工件的幾何尺寸,提高其抗變形能力 *
殘余應(yīng)力的產(chǎn)生原理 殘余應(yīng)力是在無(wú)外力的作用時(shí),以平衡狀態(tài)存在于物體內(nèi)部的應(yīng)力。在外力的作用下,當(dāng)沒(méi)有通過(guò)物體表面向物體內(nèi)部傳遞應(yīng)力時(shí),在物體內(nèi)部保持平衡的應(yīng)力統(tǒng)稱(chēng)固有應(yīng)力或初始應(yīng)力。熱應(yīng)力和殘余應(yīng)力是固有應(yīng)力的一種,而固有應(yīng)力也稱(chēng)為內(nèi)應(yīng)力。 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因,可分為因外部作用的外在原因,和源于物體內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)不均勻的內(nèi)在原因 1.不均勻變形 不均勻的變形狀態(tài),是不均勻塑料變形產(chǎn)生的條件。 外在
公司名: 濟(jì)南馳奧機(jī)電設(shè)備有限公司
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