【博瑞雙杰CGM灌漿料】就是水泥基灌漿材料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用。CGM灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
??一、博瑞雙杰CGM灌漿料的用途
??CGM灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基杯口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
??二. 博瑞雙杰CGM灌漿料的特點(diǎn)
??▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
??▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
??▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
??▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
??▲ 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
??▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用。
??▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
??三、博瑞雙杰CGM灌漿料的原材料
??1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。
??2 細(xì)骨料應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類**砂或人工砂。
??3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。
??4 其它材料JC/T 986- 2005應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
??四、博瑞雙杰CGM灌漿料的使用方法
??1. 基礎(chǔ)處理清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn):要使粘鋼加固獲得好的效果,特別要保證加固施工的質(zhì)量,除遵循一般施工原則外,結(jié)合各工程特點(diǎn),施工中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):為保證粘貼鋼板牢固有效,須控制鋼板寬度和厚度,而主梁某些部位所需補(bǔ)強(qiáng)的鋼板截面面積較大,須采用兩層或多層粘貼(即鋼板上貼鋼板)。粘好鋼板后,必須嚴(yán)格保證無空鼓,否則應(yīng)剝下鋼板,補(bǔ)膠、重新粘貼。加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量,一般采用非破損檢驗(yàn),即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤,硬化程度,用小錘敲擊鋼板表面,以回音來判斷有效粘接面積,如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象采用壓力灌膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救,若粘結(jié)面積錨固區(qū)少于90%,非錨固區(qū)少于70%(錨固區(qū)由設(shè)計(jì)計(jì)算確定),則判定粘結(jié)無效,需重新施工。。
??2. 確定灌漿方式根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
??3. 支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
??4. 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
??5. 灌漿
??6、注意事項(xiàng)
??1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
??2).灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
??3).在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
??4).每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
??5).較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
??6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
??7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
??8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
??9).在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
?&近年來,隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步這可能源于配比C混凝土硬化后,體系內(nèi)堿含量高,早期能夠更多地消耗進(jìn)入混凝土內(nèi)部的侵蝕性離子或者水泥水化產(chǎn)物的穩(wěn)定性要好,從而延緩了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的劣化;后期,侵蝕性氫離子進(jìn)入體系后,加速了內(nèi)部結(jié)構(gòu)劣化。當(dāng)?shù)V粉摻量小于50%時(shí),一方面降低了混凝土中的游離Ca(OH)2的含量,也可能從另一方面改變了水泥水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu),降低其在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性,而使混凝土的耐酸性能下降。當(dāng)摻量達(dá)到65%時(shí),水泥水化產(chǎn)物性能發(fā)生變化,在酸性環(huán)境下的穩(wěn)定性提高,從而提高了混凝土的耐酸性能,延緩混凝土基體的強(qiáng)度性能劣化速率。眾所周知,大摻量礦粉能夠改善混凝土的各種性能,比如耐硫酸鹽侵蝕性能,耐海水侵蝕性能等。但是大摻量礦粉混凝土由于其早期強(qiáng)度低以及對(duì)養(yǎng)護(hù)措施要求高,從而使其在實(shí)際工程中難以推廣應(yīng)用。,各種新的加固方法和加固材料在工程得到普遍使用,促進(jìn)了加固技術(shù)在我國的發(fā)展,然而,促進(jìn)加固技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一是植筋技術(shù)。眾所周知,新老材料良好的共同工作性能是保證加固效果的前提,植筋技術(shù)正是針對(duì)這一難題,在增大截面法、復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固,碳纖維加固和粘鋼加固等加固方法中均有應(yīng)用。emsp;10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
??11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
??12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
??養(yǎng)護(hù)
??1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
??2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
??3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
??日zui低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
??-10~0 96 14
??0~5 72 10
??5~15 48 7
??≥15 24 7
??五、博瑞雙杰CGM灌漿料的影響因素
??1、水泥用量越多,徐變?cè)酱?,采用?qiáng)度發(fā)展快的水泥灌漿料則CGM灌漿料徐變減小。
??2、環(huán)境溫度減小和CGM灌漿料失水會(huì)使徐變?cè)黾印?br />
??3、水膠比越小,CGM灌漿料徐變?cè)叫 ?br />
??4、增大骨料含量,則會(huì)相應(yīng)增大CGM灌漿料彈性模量,從而會(huì)使徐變減小。
??5、延遲加載時(shí)間,會(huì)使CGM灌漿料徐變變小。
??6、齡期長、結(jié)構(gòu)致密、強(qiáng)度高,則徐變小。
??7、應(yīng)力水平越高,徐變?cè)酱?strong>作為加固新技術(shù)與其它加固方法比較,粘鋼加固法施工操作快捷、難度低,現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀整潔,在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,鋼體結(jié)構(gòu)單位面積自重增加較微,不會(huì)導(dǎo)致建筑物內(nèi)部其他構(gòu)件的連鎖加固。。
詞條
詞條說明
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司(江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司)主要生產(chǎn)高強(qiáng)灌漿料 早強(qiáng)灌漿料 支座灌漿料 灌漿料型 號(hào):C40 C50 C60 C70 C80 C90 C100 環(huán)氧膠泥 環(huán)氧砂漿 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 植筋膠 粘鋼膠 鋼筋 錨固料 聚合物修補(bǔ)砂漿 泥土再澆劑 一次座漿料 鋼筋阻銹劑 遷移型阻銹劑 高強(qiáng)耐磨料 防水砂 漿 RMO補(bǔ)縫膠漿 BUS嵌縫料 灌縫膠 灌注膠 碳纖維膠 公路壓漿料 鐵路壓漿料
混凝土質(zhì)量通病 混凝土工程施工時(shí),經(jīng)常發(fā)生一些質(zhì)量通病,這些質(zhì)量通病不能緩解,在施工時(shí)只能進(jìn)行防治,就從質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因和防治方面進(jìn)行探討。? 1、蜂窩? 1.1現(xiàn)象?;炷两Y(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。? 1.2產(chǎn)生的原因? ??(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石予、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石于多;&nbs
6 ?結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料 6.1 ?一般規(guī)定 6.1.1 ?本章規(guī)定適用于結(jié)構(gòu)加固用水泥基灌漿料的安全性鑒定。 6.1.2 ?當(dāng)不同標(biāo)準(zhǔn)給出的安全性鑒定的檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)有**本規(guī)范要求時(shí),對(duì)工程結(jié)構(gòu)加固用的水泥基灌漿料,必須執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定。 6.1.3 &在雜散電流腐蝕作用下地鐵結(jié)構(gòu)中的鋼筋銹蝕速度加劇,鋼筋銹蝕量發(fā)展也較自然腐蝕快,在其
環(huán)氧樹脂靠模制作新工藝 隨著我國石油化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展,功能性高分子材料已在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于功能性高分子材料有優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕, 耐熱性及剛性好,絕緣性好、尺寸穩(wěn)定性及耐蠕變性好,沖擊強(qiáng)度高,而且成本低廉。在電子工業(yè)中,常用注塑成型方法把工程塑料加工成計(jì)算 機(jī)、儀器、儀表、電視機(jī)等的外殼及各種另部件、結(jié)構(gòu)組件等。如一臺(tái)電視機(jī)使用的工程塑料品種達(dá)20余種,一臺(tái)電視機(jī)使用工程塑
公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
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