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巴氏合金主要使用于大型機(jī)械主軸的軸瓦、軸承、軸襯、軸套。如:水泥機(jī)械、鋼鐵機(jī)械、化工機(jī)械、造紙機(jī)械、船舶機(jī)械、壓縮機(jī)械、煤礦機(jī)械、選礦設(shè)備等等,還可以用在大型機(jī)床上來取代黃銅,效果也很好。? ?錫基合金組織特點(diǎn)是,在軟相基體上均勻分布著硬相質(zhì)點(diǎn),軟相基體使巴氏合金具有非常好的嵌藏性、順應(yīng)性和抗咬合性,并在磨合后,軟基體內(nèi)凹,硬質(zhì)點(diǎn)外凸,使滑動面之間形成微小間隙,成為貯油空間和潤
巴氏合金、軸瓦合金,巴氏合金軸瓦、托瓦、軸套、軸襯生產(chǎn),真誠期待與您合作共鑄輝煌。下面我給廣大消費(fèi)者簡單的談下巴氏合金軸瓦澆注的相關(guān)知識:1、合金軸瓦的清洗,將軸瓦放在10%-15%的清洗劑1溶液內(nèi)進(jìn)行清洗洗、除去銹蝕,然后再置于80攝氏度的熱水中除去剩余的污。軸瓦經(jīng)洗后,然后置于70攝氏度的熱水中洗去剩余的污。清洗后,禁止用手觸摸軸瓦內(nèi)表面。有時由于軸瓦在除去舊合金停放的時間較長,表面已產(chǎn)生氧化
軸瓦的材料為巴氏合金,是一種熔點(diǎn)很低的軟金屬。選用的焊絲與軸瓦材料相同,利用氧焊焰做熱源自行熔制而成。焊絲的具體長度由計(jì)算得出,用巴氏合金軸瓦體積除以焊絲截面積,得出的數(shù)值再加上30%的余量。焊絲熔制后,用銼倒去棱角,除去表面氧化膜和軸瓦澆鑄時注意事項(xiàng)如下? 1、焊后處理表面檢查,沒有氣孔、夾渣和未熔合為合格。采用刮削方法恢復(fù)其原始尺寸,并使用軸檢查刮削的效果 2、軸瓦表面的處理 對于*
磨床磨削支撐輥巴氏合金托瓦 磨床支撐滑塊滑動軸承托瓦,承載能力大、耐沖擊、工作平穩(wěn)、吸震減震無噪聲等優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)今大多軋輥磨床、軋鋼機(jī)球磨機(jī)等重型機(jī)械設(shè)備仍采用其作為轉(zhuǎn)動支撐,為了滑動軸承(軸瓦、托瓦)表面的摩擦性質(zhì)在其表面上澆鑄的減摩材料稱為軸承襯。軸瓦和軸襯的材料統(tǒng)稱為滑動軸承材料。常用的滑動軸承材料軸承合金又叫烏金、白合金、巴氏合金。所以此類軸瓦又稱烏金軸瓦、白合金軸瓦、巴氏合金軸瓦。巴氏合金軸
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