詞條
詞條說明
3D打印渦輪葉片-當(dāng)傳統(tǒng)鑄造遇上“不可能任務(wù)”
航空發(fā)動(dòng)機(jī)中,渦輪葉片傳統(tǒng)精密鑄造需經(jīng)歷模具開發(fā)、蠟?zāi)3尚?、陶瓷殼制作等多道工序,耗時(shí)長(zhǎng)達(dá)3個(gè)月,且成品率不足60%。某**航空制造商采用 3D打印工藝后,成功將葉片交付周期壓縮至72小時(shí),合格率躍升至98%——這場(chǎng)效率革命的背后,是3D打印技術(shù)對(duì)極限制造的重新定義。 ?技術(shù)解構(gòu):什么是工業(yè)級(jí)3D打??? ?3D打印(增材制造)通過逐層堆疊材料構(gòu)建三維實(shí)體,其**工藝技術(shù)包括:
在現(xiàn)代制造業(yè)中,產(chǎn)品的尺寸精度直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。然而,傳統(tǒng)測(cè)量方法往往難以滿足高精度的要求,尤其是在面對(duì)復(fù)雜形狀和高精度需求的產(chǎn)品時(shí)。三維掃描儀,讓精準(zhǔn)測(cè)量成為可能。傳統(tǒng)測(cè)量工具,如卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x,雖然在精度上有一定的保證,但在面對(duì)復(fù)雜形狀的產(chǎn)品時(shí),往往無法獲得物品的精確尺寸;這些工具需要人工操作,測(cè)量過程繁瑣且容易受到人為因素的影響。此外,對(duì)于一些難以直接測(cè)量的尺寸,如曲面
從“制造”到“智造”:三維掃描自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)
在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域,三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)正成為質(zhì)量控制的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),憑借*技術(shù)與場(chǎng)景化解決方案,為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測(cè)及智能測(cè)量室而設(shè)計(jì),可無縫集成到自動(dòng)化測(cè)量及質(zhì)量控制流程中,讓檢測(cè)較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密
三維測(cè)量,讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)流暢
工業(yè)設(shè)計(jì)迭代加速,傳統(tǒng)測(cè)量手段的數(shù)據(jù)斷層與精度局限,制約產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)驗(yàn)證。三維掃描技術(shù)通過全表面數(shù)字化建模與微米級(jí)精度還原,打通從概念設(shè)計(jì)到量產(chǎn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)閉環(huán),精準(zhǔn)解決原型匹配偏差、逆向工程數(shù)據(jù)缺失及跨階段設(shè)計(jì)協(xié)同等**問題。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證流程過程中遇到的難題:??1. 原型修正低效:手工測(cè)量無法量化曲面形變,導(dǎo)致3-5輪重復(fù)修模,延長(zhǎng)30%研發(fā)周期; ?2. 數(shù)據(jù)維
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: 黃經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: 黃經(jīng)理
手 機(jī): 13560198570
電 話:
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com