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詞條說明
循環(huán)流化床鍋爐因其工況和燃燒方式,對耐火材料提出了較高的要求。耐火材料在這種環(huán)境下的損毀原因主要包括以下幾個方面: 1. 機械磨損與沖擊流化床中懸浮的固體顆粒以高速運動,在鍋爐內(nèi)壁和耐火襯里上不斷撞擊。這種持續(xù)的沖擊和磨擦?xí)?dǎo)致耐火材料表面逐漸剝落或產(chǎn)生微裂紋,長期累積后引發(fā)大面積的剝蝕和結(jié)構(gòu)破壞。 2. 化學(xué)腐蝕燃料和床料中往往含有較高的堿金屬(如鈉、鉀)、硫和氯等成分。在高溫下,這些成分會與耐
焦爐用硅磚,作為焦爐內(nèi)襯的關(guān)鍵材料,其重要性不容小覷。這種耐火材料主要由高純度的硅石(SiO2)經(jīng)過精心加工而成,它在焦爐中扮演著至關(guān)重要的角色。硅磚不僅能夠承受高達1300℃甚至較高的溫度,而且在這樣的高溫環(huán)境下,它依然能夠保持其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和完整性,不會輕易發(fā)生化學(xué)變化。這種特性使得硅磚成為抵御焦爐內(nèi)焦炭、煤氣以及其他化學(xué)物質(zhì)侵蝕的堅固屏障。因其高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)異,被廣泛應(yīng)用于焦爐炭化室
循環(huán)流化床垃圾焚燒爐是一種被廣泛應(yīng)用的垃圾處理設(shè)備,其耐火材料的選擇和應(yīng)用對設(shè)備的性能和使用壽命具有至關(guān)重要的影響。以下是循環(huán)流化床垃圾焚燒爐中常用的耐火材料及其特點:1. 耐火材料的主要需求 高溫耐受性:焚燒爐運行溫度通常在850°C至1100°C,要求材料能夠長期承受高溫環(huán)境。 抗熱震性:焚燒過程中溫度波動較大,耐火材料需要具備較強的抗熱震性能。 抗侵蝕性:垃圾焚燒產(chǎn)生的飛灰和煙氣可能含有酸性
散狀耐火材料通常根據(jù)其化學(xué)成分、物理性質(zhì)和使用溫度范圍進行分類。主要分類包括:1.氧化鋁質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是氧化鋁,耐火度高,適用于高溫環(huán)境。2.硅質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是二氧化硅,具有良好的耐酸性和耐熱性。3.碳質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是碳,具有優(yōu)異的耐高溫性能和抗熱震性。4.鎂質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是氧化鎂,具有良好的耐堿性和耐高溫性能。5.鉻質(zhì)散狀耐火材料:主要成分是氧化鉻,耐高溫
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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