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詞條說明
硅磚的主要成分是二氧化硅(SiO?),其含量一般在 93% - 98% 之間。高含量的 SiO?賦予硅磚許多優(yōu)良的性能,是其作為熱風爐用耐火材料的重要基礎,廣泛應用于高爐熱風爐、蓄熱室等高溫環(huán)境中。其性能特點如下: 1. 高耐火度硅磚的耐火度可達1700~1750℃,能夠滿足熱風爐高溫工作環(huán)境的要求,尤其是長期接觸高溫火焰的場所。高耐火度確保硅磚在熱風爐的工作溫度下也不會熔化,是其作為耐火材料的基
水泥窯預熱帶的耐火材料損毀機理主要受復雜工況的影響,包括機械、熱學和化學因素的綜合作用。以下是其主要損毀機理分析:1. 機械損毀 高溫物料沖刷與磨損預熱帶內物料的流動和翻滾對耐火材料造成持續(xù)的沖擊和摩擦,尤其是旋轉窯內的高速物料對耐火磚產(chǎn)生磨損。表面磨損加快,磚體厚度逐漸減少。2. 化學侵蝕 堿性侵蝕預熱帶常暴露在堿性物質(如K?O、Na?O)蒸汽環(huán)境中,這些物質與耐火材料的化學成分反應,形成低熔
加熱爐中耐火材料的選擇需綜合考慮爐體結構、工作溫度、熱工制度以及使用環(huán)境的化學性質(如爐氣氛、熔渣成分等)。根據(jù)其功能需求和使用部位的差異,可歸納為以下幾類主要耐火材料及其特點:1. 粘土質和高鋁質耐火材料 ? 組成與性能:粘土磚以Al?O?含量30%左右的高嶺土為主要原料,高鋁磚則含有48%以上的Al?O?,后者具有較優(yōu)異的高溫性能。 ? 應用場景:適用于爐墻和爐**等熱負荷中等的部位,高鋁磚則常
散狀耐火材料通常根據(jù)其化學成分、物理性質和使用溫度范圍進行分類。主要分類包括:1.氧化鋁質散狀耐火材料:主要成分是氧化鋁,耐火度高,適用于高溫環(huán)境。2.硅質散狀耐火材料:主要成分是二氧化硅,具有良好的耐酸性和耐熱性。3.碳質散狀耐火材料:主要成分是碳,具有優(yōu)異的耐高溫性能和抗熱震性。4.鎂質散狀耐火材料:主要成分是氧化鎂,具有良好的耐堿性和耐高溫性能。5.鉻質散狀耐火材料:主要成分是氧化鉻,耐高溫
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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