三維測(cè)量,讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)流暢


    廣州米堆智能科技有限公司專注于自動(dòng)化三維測(cè)量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

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    詞條說明

  • 從“制造”到“智造”:三維掃描自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng)

    在工業(yè)質(zhì)檢領(lǐng)域,三維結(jié)構(gòu)尺寸檢測(cè)正成為質(zhì)量控制的“黃金標(biāo)準(zhǔn)”。CASAIM自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),憑借*技術(shù)與場(chǎng)景化解決方案,為制造業(yè)客戶提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全生命周期質(zhì)量**。CASAIM作為快速批量處理的自動(dòng)化智能檢測(cè)系統(tǒng),專為工廠車間的近線檢測(cè)及智能測(cè)量室而設(shè)計(jì),可無縫集成到自動(dòng)化測(cè)量及質(zhì)量控制流程中,讓檢測(cè)較加自動(dòng)化、數(shù)據(jù)化、智能化,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。CASAIM憑借光電子技術(shù)、強(qiáng)大的精密

  • 三維掃描儀,搞定復(fù)雜工件尺寸測(cè)量

    在制造領(lǐng)域,復(fù)雜工件的曲面結(jié)構(gòu)、隱蔽特征及微米級(jí)尺寸公差要求,使得傳統(tǒng)測(cè)量工具面臨巨大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)測(cè)量手段在應(yīng)對(duì)復(fù)雜工件時(shí)存在三大致命缺陷:1.結(jié)構(gòu)限制:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)無法深入狹窄腔體,渦輪葉片氣膜孔等隱蔽結(jié)構(gòu)檢測(cè)缺失率達(dá)60%;2.效率失衡:人工使用卡尺測(cè)量汽車覆蓋件200個(gè)關(guān)鍵尺寸需8小時(shí),而生產(chǎn)節(jié)拍要求控制在2小時(shí)內(nèi);3.數(shù)據(jù)斷層:二維投影儀僅能獲取截面信息,無法構(gòu)建自由曲面的三維形位

  • 告別傳統(tǒng)測(cè)量:三維掃描儀測(cè)量工件尺寸

    在現(xiàn)代制造業(yè)中,精確測(cè)量工件尺寸是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)測(cè)量方法往往存在效率低下、精度不足以及操作復(fù)雜等問題,難以滿足高精度和復(fù)雜形狀工件的測(cè)量需求。傳統(tǒng)工件尺寸測(cè)量主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測(cè)量儀(CMM)等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足測(cè)量需求,但在面對(duì)復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時(shí),往往存在以下問題:效率低下:傳統(tǒng)測(cè)量方法需要逐點(diǎn)測(cè)量,耗時(shí)較長,難以滿足大

  • 告別人工檢測(cè)!casaim自動(dòng)化三維激光掃描

    在工業(yè)制造和工程領(lǐng)域,傳統(tǒng)的質(zhì)量檢測(cè)方法主要依賴人工操作,不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果的不一致性和重復(fù)性差。傳統(tǒng)人工檢測(cè)的局限性:傳統(tǒng)的人工檢測(cè)方法,如使用卡尺、千分尺和三坐標(biāo)測(cè)量儀(CMM),雖然在一定程度上能夠滿足檢測(cè)需求,但在面對(duì)復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時(shí),往往存在以下問題:效率低下:人工檢測(cè)需要逐點(diǎn)測(cè)量,耗時(shí)較長,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。精度不足:人工操作

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