卡板 卡板模具大型注塑模具

    卡板 卡板模具大型注塑模具

    其位置不宜太接近轉(zhuǎn)角或側(cè)壁,以利于加工.  **選擇圓形,以利于加工和料流,如在底部可高出底面0.3—0.5mm.  在多數(shù)產(chǎn)品上都有孔的存在,其主要有三種方法來: 在產(chǎn)品上直接成型  在產(chǎn)品上先成型預(yù)留孔,再機(jī)加工完成.  成型后由機(jī)加工鉆孔.  設(shè)計(jì)時(shí)須注意以下幾點(diǎn):  孔與孔之間距離須孔徑2倍以上.  孔與產(chǎn)品邊緣之距離應(yīng)為孔徑之3倍以上.  孔之周邊宜增加肉厚.  孔與產(chǎn)品側(cè)壁之距離應(yīng)為孔徑0.75倍以上

    孔之直徑在1.5mm以下時(shí),很容易產(chǎn)生彎曲變形,須注意孔深不宜**過孔徑2倍以上.  分模面在中間之通孔,為偏心,可將不重要一側(cè)之孔徑加大.  為裝配之用,產(chǎn)品上有時(shí)會(huì)有螺紋設(shè)計(jì),它可以直接成型,也可以在成型后再機(jī)械加工.對(duì)于經(jīng)常拆卸或受力大之螺紋,則采用金屬螺紋鑲件,設(shè)計(jì)時(shí)注意如下原則:  螺距小于0.75mm之螺紋避免使用,大可使用螺距5mm之螺紋.  因塑料收縮原因,避免直接成型長(zhǎng)螺紋,以防螺距失真.

    螺紋公差小于塑料收縮量時(shí),避免使用.  如內(nèi)外螺紋配合,須留0.1—0.4mm之間隙.  螺紋部分應(yīng)有1--3°脫模斜度.  螺牙不可延長(zhǎng)至產(chǎn)品末端,須設(shè)0.8mm左右之光桿部位.以利于模具加工和螺紋壽命.  在一些類似瓶蓋產(chǎn)品上,它會(huì)設(shè)一些豎琨紋,其間距宜大,小為1.5mm,一般為3.0mm,在分模面設(shè)至少0.8mm平坦部位.  為了產(chǎn)品破裂,增加機(jī)械強(qiáng)度或作為傳導(dǎo)電流之媒體及裝飾之用,在產(chǎn)品成型時(shí)常埋入鑲嵌件,注意要點(diǎn):

    鑲件牢靠性,鑲件周圍膠層不能太?。 ¤偧丸偧着浜蠒r(shí)須松緊合適,不影響取放.  為使鑲件與塑料結(jié)合緊密,埋入部分常設(shè)計(jì)成粗糙或凹凸之形狀(壓花.鉆孔.沖彎.切槽.倒扣等).  加強(qiáng)筋不可太厚,一般不**過肉厚的一半,以防縮水.  只要不影響外觀和功能,光面盡量改為咬花面,這樣可減少模具加工難度,增加美感,也可縮水產(chǎn)生.  在凸柱周邊,可除去部分肉厚,以收縮下陷.  肉厚較薄之孔,應(yīng)將孔邊及高度增加,以便補(bǔ)強(qiáng)

    日期:2023-9-8 輝


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