箱式電阻爐溫度自動(dòng)控制原理是什么?

    根據(jù)爐溫對(duì)給定溫度的偏差,自動(dòng)接通或斷開供給爐子的熱源能量,或連續(xù)改變熱源能量的大小,炬星窯爐使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍,以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動(dòng)控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。

    高溫電爐電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過程,比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差,通過對(duì)偏差的處理獲得控制信號(hào),去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用(PID控制),是過程控制中應(yīng)用較廣泛的一種控制形式。 

    電爐系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設(shè)計(jì)。首先使T0計(jì)數(shù)器產(chǎn)生定時(shí)中斷,作為本系統(tǒng)的采樣周期。在中斷服務(wù)程序中啟動(dòng)A/D,讀入采樣數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)字濾波、上下限報(bào)警處理,PID計(jì)算,然后輸出控制脈沖信號(hào)。脈沖寬度由T1計(jì)數(shù)器溢出中斷決定。在等待T1中斷時(shí),將本次采樣值轉(zhuǎn)換成對(duì)應(yīng)的溫度值放入顯示緩沖區(qū),然后調(diào)用顯示子程序。從T1中斷返回后,再?gòu)腡0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度,等待下次T0中斷。 根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況,這種控溫方法,精度比較高,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。高溫電爐 主要設(shè)備:熱電偶或熱電阻,智能PID溫控儀,可控硅觸發(fā)調(diào)功器等。

    主要的技術(shù)特性: 電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來的熱能.一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了,另一部分則用于對(duì)爐內(nèi)工件的加熱,**的一部分形成了電爐損失功率,后一部分形成了電爐有效功率。 當(dāng)電爐開始升溫時(shí),爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量,以提高本身溫度,在停爐冷下來時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去;這一部分形成爐體蓄熱損失。

    一臺(tái)**的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失??諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo),空爐損失小的電爐,可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些.大型電爐 較高一些,從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%,空爐損失約占總功率的35--15%。

    高溫電爐 電爐從室溫升到工作溫度的時(shí)間對(duì)電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是有明顯影響的,升溫時(shí)間短則爐子投入正常使用的時(shí)間就較長(zhǎng)每天的生產(chǎn)率就較高,每公斤工件的電耗量就降低,所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來加快電爐的升溫速度:爐體的蓄熱量對(duì)周期作業(yè)爐影響很大,尤其是每天一班或二班生產(chǎn)的電爐。 對(duì)連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯。

    加熱能力是一臺(tái)電爐的主要技術(shù)指標(biāo),加熱能力是指電爐的有效功率,從理論計(jì)算上在一個(gè)小時(shí)內(nèi)能把*的材料加熱到額定溫度的較大重量數(shù),以公斤/小時(shí)計(jì)算。



    鄭州賽熱達(dá)窯爐有限公司專注于高溫爐廠家,馬弗爐廠家,箱式爐廠家,電阻爐廠家,真空管廠家,坩堝爐廠家等

  • 詞條

    詞條說明

  • 煤炭灰分測(cè)定誤差的影響因素及如何減少試驗(yàn)誤差

    馬弗爐對(duì)煤炭灰分測(cè)量的影響? ?煤炭灰分如何測(cè)量,馬弗爐是。煤的灰分測(cè)量中哪些因素會(huì)影響灰分測(cè)定的結(jié)果呢,使用馬弗爐該注意哪些事項(xiàng):? ?為什么要用馬弗爐來測(cè)定煤的灰分:? ?馬弗爐的就是為煤炭灰分測(cè)定而生的。馬弗爐與溫控儀的配合,快速一體化測(cè)量煤炭灰分,供煤炭燒結(jié)、加熱、熱分析及熱處理等。? ?煤炭灰分測(cè)定誤差的影響

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