龍崗區(qū)廠房安全檢測(cè)公司

時(shí)間：2024-12-31作者：聯(lián)華檢測(cè)中心（廣東）有限公司瀏覽：25

砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件評(píng)估危險(xiǎn)性標(biāo)準(zhǔn)：  

1．1 砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件的危險(xiǎn)性鑒定應(yīng)包括承載能力、構(gòu)造與連接、裂縫和變形等內(nèi)容。
1．2 需對(duì)砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)行承載力驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)測(cè)定砌塊及砂漿強(qiáng)度等級(jí)，推定砌體強(qiáng)度，或直接檢測(cè)砌體強(qiáng)度。實(shí)測(cè)砌體截面有效值，應(yīng)扣除因各種因素造成的截面損失。
1．3 砌體結(jié)構(gòu)應(yīng)重點(diǎn)檢查砌體的構(gòu)造連接部位，縱橫墻交接處的斜向或豎向裂縫狀況，砌體承重墻體的變形和裂縫狀況以及拱腳裂縫和位移狀況。注意其裂縫寬度、長(zhǎng)度、探度、走向、數(shù)量及其分布，并觀測(cè)其發(fā)展?fàn)顩r。
1．4 砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)件有下列現(xiàn)象之一者，應(yīng)評(píng)定為危險(xiǎn)點(diǎn)：
    1 受壓構(gòu)件承載力小于其作用效應(yīng)的85％(R／γoS<0．85)；
    2 受壓墻、柱沿受力方向產(chǎn)生縫寬大于2mm、縫長(zhǎng)**過(guò)層高1／2的豎向裂縫，或產(chǎn)生縫長(zhǎng)**過(guò)層高1／3的多條豎向裂縫；  

    3 受壓墻、柱表面風(fēng)化、剝落，砂漿粉化，有效截面削弱達(dá)1／4以上；
    4 支承粱或屋架端部的墻體或杵截面因局部因受壓產(chǎn)生多條豎向裂縫，或裂縫寬度已**過(guò)lmm；
    5 墻柱因偏心受壓產(chǎn)生水平裂縫，縫寬大于O，5mm；

    6 墻、柱產(chǎn)生傾斜，其傾斜宰大于o．7％，或相鄰墻體連接處斷裂成通縫；
    7  墻、柱剛度不足，出現(xiàn)撓曲鼓閃，且在撓曲部位出現(xiàn)水平或交叉裂縫；
    8 磚過(guò)梁中部產(chǎn)生明顯的豎向裂縫，或端部產(chǎn)生明顯的斜裂縫，或支承過(guò)梁的墻體產(chǎn)生水平裂縫，或產(chǎn)生明顯的彎曲、下沉變形；

    9 磚筒拱、扁殼、波形筒拱、拱**沿母線裂縫，或拱曲面明顯變形，或拱腳明顯位移，或拱體拉桿銹蝕嚴(yán)重，且拉桿體系失效；
    l0 石砌墻(或土墻)高厚比：?jiǎn)螌哟笥?4，二層大于12，且墻體自由長(zhǎng)度大于6m。墻體的偏心距達(dá)墻厚的1／6。

切割法檢測(cè)磚砌體抗壓強(qiáng)度  

2.1取樣方法

2.1.1一個(gè)試件的尺寸：厚為墻體厚度，高為厚度的3倍左右、寬0.5米左右的砌體。

2.1.2抽取部位：一般宜在窗孔洞部位切取試件；同一墻體上，砌體切取數(shù)不宜多于一個(gè)；切取砌體的水平凈距不得小于2.0m。

2.1.3抽取數(shù)量：砌筑的同一種磚（或塊材）和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)試件，一組不宜少于6個(gè)。

2.2主要儀器設(shè)備

2.2.1板鋸、切割機(jī)；

2.2.2壓力機(jī)或反力架千斤頂系統(tǒng)（噸位大于2000kN，上下壓板面積500×500mm）。

2.3檢測(cè)方法

2.3.1試件應(yīng)作外觀檢查，當(dāng)有碰撞或其他損傷痕跡時(shí)應(yīng)作記錄；當(dāng)試件破損嚴(yán)重或斷裂時(shí)，應(yīng)舍去該試件；

2.3.2把放置試件的墊板上首先均勻鋪上砂漿，然后漿試件垂直地放置在墊板上，試件表面用水泥砂漿找平，找平砂漿應(yīng)適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，以免開(kāi)裂。

2.3.3試壓時(shí)，座漿與找平砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)**M10，砌體應(yīng)保持原有的含濕狀態(tài)。

2.3.4在試件四個(gè)側(cè)面上，應(yīng)畫出豎向中線。在試件高度的1/4、1/2、3/4處，應(yīng)分別測(cè)量試件的寬度與厚度，測(cè)量精度應(yīng)為1mm，測(cè)量結(jié)果應(yīng)采用平均值。試件的高度，應(yīng)以墊板**面為準(zhǔn)，量至找平層**面。

2.3.5試件的安裝，應(yīng)先將試件吊起，粘在墊板下的雜物，然后置于試驗(yàn)機(jī)的下壓板上。當(dāng)試件承壓板小于試件截面尺寸時(shí)，應(yīng)加剛性墊板；當(dāng)試件承壓面與壓板的接觸面不均勻緊密時(shí)，尚應(yīng)墊平。試件就位時(shí)，應(yīng)使試件四個(gè)側(cè)面的豎向中線對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)的軸線。

2.3.6試驗(yàn)采用分級(jí)加載。每級(jí)的荷載，應(yīng)為預(yù)估荷載值的10%，并應(yīng)在1~1.5min內(nèi)均勻加完；恒荷1~2min后施加下一級(jí)荷載。施加荷載時(shí)，不得沖擊試件。施加荷載過(guò)程中，應(yīng)有試驗(yàn)人員觀察砌體四周條裂縫出現(xiàn)的時(shí)間，并及時(shí)作好記錄。

2.3.7加荷至預(yù)估破壞荷載值的80%后，應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷，直至試件破壞。當(dāng)試件裂縫急劇擴(kuò)展和增多，測(cè)力計(jì)指針明顯回退時(shí)，應(yīng)定為該試件喪失承載能力而達(dá)到破壞狀態(tài)。其大荷載讀數(shù)應(yīng)為該試件的破壞荷載值。


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