選擇質(zhì)量穩(wěn)定的熱熔膠產(chǎn)品才能確保粘結(jié)的質(zhì)量,以及粘結(jié)產(chǎn)品的較終品質(zhì)。為了是熱熔膠較好的發(fā)揮其“粘性”,在選擇熱熔膠的時候需要考慮以下幾個因素:
1、顏色。一般熱熔膠的顏色有白色和黃色,如果較終產(chǎn)品外觀允許的話,從成本的角度考慮,黃顏色的相對價格略低,也不排除少數(shù)一些特殊產(chǎn)品,黃顏色的但是價格遠**白色的產(chǎn)品。
2、被粘物的表面處理。熱熔膠粘結(jié)的時候?qū)Ρ徽澄锏谋砻嬉蟛幌衿渌z黏劑那樣的高,但是對于表面有很多灰塵、油污等肯定需要做一定的處理,尤其是油污會嚴重影響到粘結(jié)。
3、作業(yè)時間。快速固化是熱熔膠的一大特點,所以選用熱熔膠的時候一定要和工藝上的作業(yè)時間相配合,否則熱熔膠的粘性就發(fā)揮不出來。
4、抗溫。熱熔膠對溫度較為敏感,溫度升高到一定的程度,熱熔膠就會軟化,粘結(jié)強度大幅度降低,所以選擇熱熔膠必須要考慮較終產(chǎn)品的使用環(huán)境溫度。
5、粘性的穩(wěn)定性。熱熔膠粘性的持久性一定要保證,這就意味著原材料的選用上面必須是正規(guī)廠家的正牌原材料,不能使用指標控制之外的產(chǎn)品。
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詞條
詞條說明
使用熱熔膠需要做好正確的準備、預(yù)熱的工作,才能保證工作的順利進行。1、加膠根據(jù)用膠量和熱熔膠溶膠池的大小適量添加,正常使用時維持溶膠池35%-80%的液位范圍,如果單次使用熱熔膠的數(shù)量很少,則不必要過多添加,一般控制在50%的液位即可,否者造成熱熔膠多次的輪番熔融,造成電力上的浪費,以及熔膠時熱熔膠收到加熱管的局部反復(fù)高溫產(chǎn)生部分的變性。2、預(yù)熱使用之前必須對固體的熱熔膠進行預(yù)熱,務(wù)必要預(yù)熱成液態(tài)
我們在買回?zé)崛勰z條的時候可能會發(fā)現(xiàn)太粗是用不了,那么用什么方法可以將熱熔膠條改細呢?熱熔膠條改成細小步驟:第一步:先裁剪分條,再定型加工處理。第二步:進行膠條溶解處理第三步:進行細條定型處理第四步:做膠條冷卻處理熱熔膠條注意事項:1、熱熔膠條/棒于空氣中會吸收水氣。由于外觀無法判斷是否吸收水份。含有水份的膠棒于融熔時容易起泡,并降低接著強度。所以適用后密封以防水氣。2、熱熔膠條/棒為條狀固態(tài)物質(zhì),
下面跟大家分享熱熔膠棒生產(chǎn)流程與粘性提高的方法。生產(chǎn)流程:根據(jù)熱熔膠棒的比例,稱量原料并加入反應(yīng)器。加熱融化并充分攪拌。然后將反應(yīng)器中熔化的橡膠冷卻到一定溫度,并投入運輸擠出機生產(chǎn)線,根據(jù)不同類型的橡膠,選擇擠出機的擠出度。擠出機通過擠出頭上的圓形擠出孔將熱熔膠推入水箱,達到冷卻條件后對熱熔膠進行冷卻水立即形成,橡膠棒較初通過**冷卻水箱形成。橡膠條由拖拉機拉入*二冷卻水箱,橡膠樣充入*二冷卻水箱
日常的熱熔膠使用中,偶爾會看到這樣的一種現(xiàn)象,熱熔膠噴到需粘合物體的表面之后出現(xiàn)往下流淌,污染到工作機臺的情況。針對這種熱熔膠噴膠所出現(xiàn)的問題,基本可以從五個方面去考慮原因。**個是熱熔膠的使用溫度過高,這種情況需要降低操作溫度,也要注意不要**規(guī)定的溫度,否則又會出現(xiàn)固化太快、粘合不牢等其他的問題出現(xiàn);*二是熱熔膠的熔融黏度太小,這種情況下則考慮降低操作溫度或者換用其他熔融黏度適合自身用膠工藝的
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