表面處理
要涂漆的表面必須要保證干凈、無油污,無其它任何不抵抗高溫的涂料;良好的底材處理會使漆膜的附著力較好,并可以增加耐久性、耐熱性等保護效果;建議對鋼鐵表面進行噴砂處理,要符合Sa2.5級除銹標準(Sa2.5級除銹標準:徹底噴射磨料,完全除去鐵銹及氧化皮,灰塵后鋼面呈近白色金屬光澤,僅有微小斑痕)。
施工方式
1、噴涂
建議薄涂兩遍,用**硅耐高溫漆**稀釋兌稀。漆:漆料=1:0.2-0.3,兌稀至噴涂粘度。
2、刷涂
如果刷涂比較耗時費力,可適量加入**硅耐高溫漆**稀釋劑。
產(chǎn)品配套
**硅耐高溫漆**稀釋劑
施工技術
理論用量 | 110g/㎡ | |
實際值 | 與表面處理、外界環(huán)境、施工方法等多種因素有關 | |
混合比例 | 漆:漆料=1:0.2--0.3 | |
稀釋劑 | **硅耐高溫漆**稀釋劑 | |
涂裝膜厚 | 干膜 | 20—40um/道 |
濕膜 | 80-150um/道 |
施工條件
1、被涂物表面必須清理干凈,無水分、無酸堿、無油污
2、施工時所用的工具必須保證干燥清潔
3、必須使用配套**稀釋劑,禁止與其他品種涂料拼合使用。噴涂粘度根據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)節(jié)
4、施工及干燥時間,相對濕度不大于75%,否則將會引起漆膜起泡
5、施工現(xiàn)場通風條件良好,并穿戴必要的防護用品
6、本品對底材溫度有一定的要求,應在底材溫度**露點溫度3℃以上時再進行施工
公司主要產(chǎn)品:氟碳漆、丙烯酸、環(huán)氧系列、耐高溫系列、系列、地坪漆等防腐產(chǎn)品等;如有工程項目請聯(lián)系我們山東柒佰麗新型材料有限公司
詞條
詞條說明
組成醇酸清漆是由醇酸樹脂為主要成膜物質(zhì)再加上溶劑組成的油漆。醇酸清漆涂在物體表面,干燥后形成光滑薄膜,顯出物面原有的紋理。特點光澤度高,具有罩光的作用;干燥時間快;漆膜無色透明,施工工藝簡單;漆膜堅硬,具有良好的韌性;清漆可增加底層實色漆的飽滿度。用途醇酸清漆可用于金屬的罩光,也可以和醇酸磁漆等配套使用。顏色????無色。施工方式??&n
表面處理表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢,應先按照《涂裝前鋼材表面預處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法干凈。應按SY/T0407規(guī)定的方法對鋼材表面進行噴射除銹。進行噴射作業(yè)時,應按先**、再壁、后底的順序進行。除銹質(zhì)量應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級,錨紋深度根據(jù)防腐等級選用,普通型:40μm左右。選用6-8mm的噴嘴,噴嘴入口壓縮空氣壓力0
組成涼水塔**底漆是由含羥基聚酯,顏填料,助劑,和異預聚物構(gòu)成的雙組分耐油涂料。特點常溫自干,可節(jié)省大量能源;附著力強,具有抗沖擊性能;具有優(yōu)良的耐油、耐腐蝕、耐濕熱性能;漆膜平整光滑,裝飾性好;防腐性能優(yōu)異。用途適用于石油、化工、鐵路等行業(yè)各類油品儲罐及管道內(nèi)的防銹涂裝。 顏色????白色、灰色、綠色、藍色、黃色。施工方式?? 
表面處理涂裝金屬表面干燥、無油污、灰塵等異物;涂裝混凝土時,須風干至水份≤10%,并將表面清理干凈。一般防腐工程的鋼鐵表面或鋼結(jié)構(gòu)維修,可使用手工除銹后手工機械除銹達到典SISO55900除銹標準St2或St3級。重要防腐蝕工程或新建鋼結(jié)構(gòu)應經(jīng)噴砂或拋丸達到瑞曲SISO55900除銹標準St2級,使鋼鐵表面形成一定的粗糙度可提高漆膜的附著力。施工方式刷涂、輥涂、噴涂均可,可根據(jù)施工方案進行選擇。若
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