三元正極回收浸出鎳鈷錳混合溶液除氟除鈣鎂

    #三元正極回收浸出鎳鈷錳混合溶液除氟除鈣鎂  三元鋰離子電池因其性能優(yōu)越在國(guó)內(nèi)外便攜式電子設(shè)備和新能源汽車中得到廣泛應(yīng)用,隨著對(duì)鋰離子電池需求量的不斷增大,大量的鋰離子電池將迎來“退役”高峰期。為實(shí)現(xiàn)有價(jià)金屬資源的循環(huán)利用,降低固體廢物處理對(duì)環(huán)境的影響,廢舊鋰離子電池的回收利用受到了廣泛的關(guān)注。


    廢舊三元鋰離子電池中含有大量的有價(jià)金屬,通常含有5%~20%的鈷(Co)、5%~10%的鎳(Ni)、5%~7%的鋰(Li)、5%~10%的其他金屬(如:銅(Cu)、鋁(Al)、鐵(Fe)等)、15%的**化合物和7%的塑料,具有顯著的經(jīng)濟(jì)**。 


    到目前為止已開發(fā)出許多以高溫冶金和濕法冶金工藝為基礎(chǔ)的廢舊三元鋰離子電池回收技術(shù),但高溫冶金過程面臨著物料損耗大、能耗高、環(huán)境不友好等問題。


    濕法的一般工藝是廢舊三元鋰電經(jīng)過預(yù)處理后,廢正極材料使用酸溶后通過P204萃取除鐵鋁銅鋅錳等可以得到含有銅鋅的錳液,該廢液如果需要回收錳則需進(jìn)一步提純;除雜后的酸浸料液再進(jìn)行萃取鈷得到純凈的鈷液,再一步除雜后可萃取鎳得到鎳溶液。


    該工藝對(duì)鎳鈷錳進(jìn)行了分別提取,但是在合成三元前驅(qū)體的時(shí)候還是會(huì)將分開提取的溶液進(jìn)行混合,所以有相關(guān)工藝會(huì)在進(jìn)行三元電池正極廢料中的鎳鈷錳進(jìn)行回收時(shí),不需要對(duì)鈷鎳錳進(jìn)行分離,直接得到可用于三元前驅(qū)體合成的鈷鎳錳混合溶液。


    回收的廢舊三元電池正極材料用硫酸還原溶解后,經(jīng)過除鐵鋁、除銅鋅、除鈣鎂、除氟后即可得到鎳鈷錳的混合鹽溶液,將過濾后的鹽溶液、堿溶液、絡(luò)合劑以一定的流量加入反應(yīng)釜,控制反應(yīng)釜的攪拌速率,反應(yīng)漿料的溫度和pH值,使鹽、堿發(fā)生中和反應(yīng)生產(chǎn)前驅(qū)體晶核并逐漸長(zhǎng)大,當(dāng)粒度達(dá)到預(yù)定值后,將反應(yīng)漿料過濾、洗滌、干燥,得到三元前驅(qū)體。


    針對(duì)此工藝中鈣鎂去除和氟的去除,海普HP3500除氟產(chǎn)品和HP4020除鈣鎂產(chǎn)品可助力相關(guān)三元鋰電回收企業(yè)進(jìn)行較好的生產(chǎn)。


    HP4020在使用時(shí),鎳鈷錳混合溶液進(jìn)入樹脂柱,通過樹脂上的螯合基團(tuán)對(duì)溶液中的鈣、鎂離子進(jìn)行選擇性吸附,同時(shí),隨著鈣、鎂越來越多的在樹脂上吸附并較終達(dá)到飽和,停止進(jìn)料開始再生樹脂,用脫附劑將吸附飽和的鈣、鎂離子進(jìn)行洗脫、再生,這樣,樹脂又可以回復(fù)到初始狀態(tài),進(jìn)行周期性吸附鈣、鎂離子。


    而在處理鎳鈷錳混合溶液中含量過高氟時(shí),海普HP3500高分子材料表面基團(tuán)可選擇性對(duì)氟離子進(jìn)行預(yù)富集,再通過高分子內(nèi)除氟納米材料進(jìn)行除氟,因此HP3500對(duì)氟離子的選擇性和吸附精度都很高。


    如圖為海普HP3500在鋰電三元正極回收行業(yè)應(yīng)用中的應(yīng)用情況和處理數(shù)據(jù);



    在磷酸鐵鋰正極回收行業(yè)的相關(guān)處理數(shù)據(jù)和效果;


    江蘇海普功能材料有限公司專注于除氟樹脂除鎳樹脂除銅樹脂,VOC**廢氣吸附樹脂,除COD樹脂重金屬去除樹脂等

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