混凝土結構廠房結構吊裝施工技術

時間：2023-03-03作者：滄州大華構件有限公司瀏覽：127

鋼筋混凝土因為自身的很多特點，在工業(yè)廠房的建設過程中得到廣泛地運用，但是對混凝土結構廠房結構吊裝的要求也越來越高。結構吊裝作為裝配式建筑的主導工序，在裝配式鋼筋混凝土工業(yè)廠房的構件制作完成后,經過養(yǎng)護,混凝土已達到設計強度,對外加工的構件也已具備提貨運入的時間，這樣廠房的吊裝作業(yè)就可以開始了。


1、混凝土結構廠房結構吊裝的施工特點


混凝土結構廠房的結構吊裝施工特點，具體而言具有以下幾個方面：①在進行結構吊裝施工的過程中要充分考慮構件的安裝高度以及其體積的大小、重量等，這些都是選擇其中設備時需要考慮的問題；②要知道結構構件的加工制作過程中的質量問題直接影響到施工進度以及吊裝質量，比如對結構構件的預埋位置是否合理與準確，構件的強度是否符合要求等等；③在對結構構件進行起吊的過程中，務必要科學、合理地選擇起吊點，在進行選擇的時候要依據吊裝時的受力特點進行，另外對于在構件制作前，要對結構構件的剛度以及強度進行檢驗、驗算；④在吊裝之前，務必要把結構構件加工制作時的平面布置和吊裝的實際運行線路聯(lián)系起來，綜合考慮，綜合考慮的效果是有利于提高吊裝的效率，有力地避免倒運。⑤由于結構吊裝構件自身的特點以及吊裝過程高空作業(yè)量較大。所以這就要求我們在施工過程中，要注意施工安全，施工單位要制定有效的安全技術防止措施，較大限度地避免施工過程中發(fā)生安全事故。


2、混凝土結構廠房結構吊裝施工工藝


構件吊裝的總體程序是先柱后梁再屋蓋,它們各自的吊裝工藝流程為:定吊點綁扎鋼絲繩→起吊→就位→臨時固定→校正→電焊→正式固定。


2.1鋼筋混凝土柱子的吊裝


2.1.1吊裝施工前的準備工作


在進行鋼筋混凝土柱子的吊裝之前，務必要嚴格控制結構構件制作時的質量，嚴格控制的目的有利于順利地完成后期的吊裝過程。**，對施工中需要的混凝土材料中的砂石、水泥以及添加劑等材料要嚴格把關，要依據相關的質量標準進行檢驗檢測，于此同時，還要充分地預估結構構件的耐久性；*二，控制好結構構件的尺寸。構件的尺寸主要包括截面尺寸、軸線間距離、節(jié)點截面尺寸以及構件總的幾何尺寸等幾個方面；*三，安裝預留孔以及預埋件。在進行安裝的時候，要保證預留孔的準確性與預埋件的合理性，兩者準確、合理的安裝有利于為后期吊裝設備的順利展開奠定基礎；*四，及時地將基礎杯口予以清理，按照實際標高與構件制作的實際尺寸相結合找平杯口底，并以杯口邊的柱軸線以及邊線作為立柱的標準；*五，檢查混凝土結構廠房的柱距及其跨度，在進行檢查的時候，可以采用在鋼卷尺測量的基礎上，運用彈出的軸線尺寸的方法確定結構廠房的柱距與跨度，如果柱距與跨度與當初設計的要求之間的誤差太大的話，就必須在進行吊裝之前，采取相應的處理措施；*六，對預制柱進行翻身，并準備好與吊裝有關的一系列工具，如索具、經緯儀等。




2.1.2混凝土柱吊裝的施工工序


（1）選擇合適的起吊點，確定起吊點之后，要在柱身上綁扎吊索。對于一些自重較小的中小型柱，通常的綁扎是1點，這1點的綁扎一般選擇的是牛腿下部綁扎，對于一些重型的柱子或者配筋較少、體型細長的柱子，則需要綁扎2～3點。


（2）混凝土柱的起吊。在起吊的方法上，通常情況下，旋轉法或者滑行法的使用是在單機進行吊裝時，但是對于滑行法的使用要切記一點，在沒有專門措施的情況下，盡量不要采用滑行法吊裝


（3）混凝土柱子就位與臨時固定。在柱子被吊起后放入杯口之前的一段時間，現(xiàn)場施工除了吊裝人員之外，還應該設有配合吊裝的人員，配合吊裝的人員要在進行吊裝之前準備好鋼楔或木楔，并在柱子插入杯口后將楔子釘入杯口與柱子的間隙中，這樣做的目的是為了確保柱身能夠保持垂直；


（4）利用經緯儀對柱身垂直方向的兩個向進行觀測，根據觀測的結果決定是否需要對柱身的垂直度進行校正，如果需要校正的話，施工人員可以采用打楔子、鋼釬撬柱根和在柱身中間位置用鋼管斜**等方法進行校正；


（5）在混凝土柱子的垂直度校正完成之后，就可以進行下一道工序，在柱身與杯口的空隙中澆灌混凝土進行正式固定，**次澆灌的時候，混凝土務必要沒過楔子底面，當混凝土達到設計強度的30%后，拔出楔子進行二次澆灌，并與杯口上平即可。


(6) 在一些施工狹窄的場地進行吊裝時，比如筆者有一次的施工實踐，施工項目是一個鋼廠的熱軋板坯庫車間，由于基坑空間狹小，大型構件車進場直接下坡道進入基坑吊機工作范圍內，吊機直接從車上將構件卸于兩個邊跨的設備基礎工作臺上，該工作臺的支腿是H型鋼制成，臺面由雙槽鋼內夾枕木制成。通常的情況下，這樣的工作臺沿線可以擺放四排，一排擺放二件,剛剛好滿足柱子及吊車梁構件的擺放，詳細見圖1。


2.2預應力屋架


2.2.1預應力屋架制作


（1）在進行預應力屋架制作的時候，可以采用現(xiàn)場疊澆的方法進行。要保證進行疊澆的高度不能**過四層，這樣的話就可以滿足場地布置的要求。為了方便屋架的涂料施工，還可以把膩子作為隔離劑，將膩子薄而均勻的刷在屋架上，屋架涂料的工序可以在地面上做完，這樣就又可以減少高空作業(yè)的量，保證施工安全。


（2）鋼筋，要嚴格按照04G415-1中的相關規(guī)定制作以及安裝鋼筋，有效地考慮各節(jié)點的抗震措施，與此同時還要控制鋼筋保護層。預應力孔道預埋的時候，可以運用波紋管進行，采用鋼筋架固定管道，固定的方法可以保證管道位置的準確性，有效地防止混凝土澆筑過程中受到擠壓發(fā)生位移。


（3）嚴格控制混凝土的水灰比在0.4～0.5之間，檢測砂、石、水泥等材料的堿含量，混凝土屋架務必要一次成活，禁止留有施工縫，澆筑完成后，需進行澆水養(yǎng)護。






2.2.2預應力工程


（1）在預應力施工的過程中，要保證鋼絞線的產品質量，選擇鋼絞線的時候，要盡量選擇一些外觀沒有缺陷，比如常見的預應力鋼絞線上有油污、生銹、損傷等都不宜用于施工當中。另外還要保證鋼絞線的力學性能符合設計要求，在進行下料的時候，禁止使用電弧切割，必須要運用砂輪機進行切割。張拉的設備可以選擇液壓式千斤頂，液壓式千斤頂工作的時候，還需要配備精度等級不小于1.5級的壓力表；


（2）在進行鋼絞線張拉之前，需要對屋架構件的幾何尺寸進行檢查，另外，孔道的位置以及暢通的情況，混凝土澆筑及振搗質量、灌漿孔位置、預埋鐵板位置等幾個方面都要進行全面檢查，查看是否完全符合設計和施工要求，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止，采取積極有效的措施及時解決問題，然后繼續(xù)進行張拉。


2.2.3屋架吊裝


（1）在進行屋架吊裝之前，要積極做好以下幾個方面的準備，比如說柱軸線及標高的二次核對、對屋架構件及吊環(huán)、吊車及索具的受力情況進行檢查等；（2）屋架的翻身與就位。（3）屋架吊裝。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右,使屋架中心對準安裝位置，對準之后，將其升高到**柱** 30 cm 左右的位置，用溜繩拉正使與軸線平行,緩慢下落一次對中落好。將臨時固定拉桿拉住屋架,用經緯儀或線錘吊掛檢查其垂直度無誤后，即吊上屋面板兩塊, 一端一塊并隨即焊于屋架上。正式固定屋架后，焊牢端頭鐵板與柱**鐵板。


綜上所述，要想確?；炷两Y構廠房結構吊裝的順利完工，要周密地考慮結構構件的各個部分的制作、布局、起吊及安裝等環(huán)節(jié)，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，避免其對工程的負面影響，爭取結構吊裝的順利完工。

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