壓濾機的日常維護、保養(yǎng)及8類生產故障處理

    01壓濾機結構和工作原理

    壓濾機是一種常用的固液分離設備,在洗選煤、污泥脫水項目上應用較多,主要由傳動部分、濾板部分、壓緊板部分、止推板部分及壓緊裝置(主要是液壓壓緊裝置)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、輔助部分組成。

     

    濾布裝在濾板的兩側,在壓緊裝置的作用下,濾板被壓緊在壓緊板和止推板之間,每兩塊兒濾板之間形成了一個封閉的過濾空間,當入料泵將物料打入封閉的過濾空間后,在入料的壓力下,液相物通過濾布從液濾孔分離開來,固定物料留在封閉的過濾空間內慢慢形成濾餅,來實現(xiàn)物料固液兩兩分離,入料泵停止給料后,慢慢松開壓緊板,卸掉濾餅,至此完成一個工作循環(huán)。

    02壓濾機維護保養(yǎng)事項

    (1) 經(jīng)常保持液壓系統(tǒng)的整潔與穩(wěn)定,嚴防其他雜物浸入而造成故障。

    (2) 壓濾過程中濾布要保持平整,不允許有褶皺,可視情況對濾布進行清洗。

    (3) 經(jīng)常檢查濾布,如有破漏,要及時更換、縫補??p補濾布時,應將破漏處剪掉,然后縫補,以防止在密封面重疊,增加濾布厚度。

    (4) 定期向軸承注入潤滑脂,向設備的傳動鏈條及軌道淋油,并清除污物。

    (5) 由于液壓系統(tǒng)中的液壓站,是一個密閉的空間,過長時間的使用,液壓油就會變得越來越少,當液壓油不能再少時,油泵就會空轉,可能將電動機給燒毀,造成液壓系統(tǒng)的損傷。故要定期給液壓系統(tǒng)補油、換油,并清洗濾油器,以保證液壓系統(tǒng)正常工作。

    (6) 液壓系統(tǒng)油溫**10℃時,可用加熱器提高油溫。

    (7) 正確使用設備,尤其是不要空腹開啟壓濾機,否則,濾板較易被壓得變形、破損,甚至會造成設備的癱瘓。

    (8) 濾布作為機器設備中**的一部分,在清潔后烘干時,千萬不能讓濾布太干燥。

     


    03壓濾機常見故障分析

    § 1)板框本身的損壞

    主要原因:

    a)泥過稠或存在干塊遺留,造成供料口的堵塞,濾板間沒有了其他物質只剩下液壓系統(tǒng)本身所存在的壓力,這個時候板塊本身由于長時間受壓較其容易造成損壞;

    b)當給料不足或給料中含有不恰當?shù)墓腆w顆粒時,也會造成板框本身受力過多或者損壞;

    c)如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或者是出料閥時,壓力無處外泄,甚至會造成損壞;

    d)濾板清理不夠徹底時,可能會導致介質泄漏,只要介質泄漏,板框的邊緣處就會被沖擊出一道道的小溝來,大量的介質泄漏肯定會造成壓力無法升高,以至于泥餅無法形成。

    處理方法:

    a)仔細用尼龍材質的清洗刮刀,消除掉進料口的泥;

    b)完成這個周期,減少濾板的容積;

    c)仔細檢查濾布是否存在問題,其次檢查清理排水口是否順暢,檢查出口是否順利,打開相應的壓力閥門,放掉壓力;

    d)仔細清理、修復濾板。

    § 2)板框間滲水

    主要原因:a)液壓壓力低;b)濾布上出現(xiàn)褶皺或者是濾布上出現(xiàn)縫隙,一旦產生,及時更換濾布;c)密封表面有形似塊狀的不明物。

    處理方法:對應的增加液壓的壓力、更換濾布的使用或者用尼龍材質的刮刀除去密封表面的不明塊狀物。

     

    3)形成的濾餅不均勻或形不成濾餅

    主要原因:入料粒度太小,濃度太低,供料不足,或出口出現(xiàn)堵塞等問題,引起濾餅的分布不均,造成難以形成濾餅。

    處理方法:調整生產工人的工藝,改善供料、增加或減少供料的補給、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理濾布(或者更換濾布)、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等。

    § 4)濾板行動遲緩或易掉

    主要原因:有時由于導向桿上油、污漬過多會造成濾板行走緩慢,甚至可能會掉下來,非常的危險。

    處理方法:及時清理導向桿上的油、污漬,涂上黃油,確保潤滑性,以免發(fā)生意外。嚴禁在桿上抹稀油,因為工作人員容易掉下來,造成人身傷害事故。

    § 5)機器發(fā)出異常響聲

    主要原因:a)電機老化,載重負荷吃不消;b)高壓油泵損壞,高壓油泵一般為柱塞泵,如過液壓油異?;蛘呤悄晗掭^長,就非常容易引起柱塞損壞;c)液壓站安裝時連軸器不同心,如果說連軸器安放不正,就會造成電機擺動過大,負荷增大。

    § 6)液壓系統(tǒng)流量不足

    主要原因:a)油泵不排油;b)順序閥調定壓力過低或閥芯在開口位置被卡住;c)濾油器堵塞;d)油箱油面太低,油泵吸空;e)液壓油粘度太大,吸油困難;f)泵內零件磨損嚴重,內泄大,壓力流量達不到額定值。

    處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。

     

    7)產生噴漿

    主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應洗清濾布;b)濾布損壞,達不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當提高入料濃度至500g/l。

    § 8)電氣故障

    導線容易脫落、接線接錯了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都較其容易導致電氣發(fā)生故障。

    對于電氣故障處理,必須要求電氣人員牢靠的掌握電氣的原理知識,還要適當?shù)恼莆崭鞣N壓濾機的基本原理、系統(tǒng),以便在發(fā)生問題時,能及時地解決壓濾機的電氣問題。期間,對容易發(fā)生問題的部件**檢查,確保維修的速度,以防造成不必要的損失。


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