近幾年來,隨著重工業(yè)的不斷發(fā)展,焦化廢水排放量不斷增加,為了防止對(duì)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重的威脅,保護(hù)有限的水資源,必須對(duì)焦化廢水處理工藝流程進(jìn)行研究。
焦化過程有大量生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,我國(guó)煤炭資源67%集中在山西、陜西、內(nèi)蒙古和寧夏等幾個(gè)地方,這幾個(gè)地區(qū)的水資源只占全國(guó)的3.85%,大規(guī)模發(fā)展必將受到水資源的限制。其次,由于我國(guó)地表水環(huán)境不容樂觀,所以我國(guó)對(duì)焦化廢水的處理和排放提出了較高的要求。
焦化屬于煤的一種。煤是以煤為原料,通過化學(xué)加工,使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體燃料以及其他化學(xué)物質(zhì)的行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品的不同,可分為煤焦化、煤氣化、煤直接液化、煤間接液化等主要生產(chǎn)鏈。煤涉及的子行業(yè)主要為:煤制油、煤制烯烴、醇醚行業(yè)、焦化行業(yè)、氮肥行業(yè)。
焦化生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié):
焦化生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)一、焦化廢水處理工藝流程
焦化廢水處理過程基本遵循預(yù)處理+生化處理+深度處理的三段式處理工藝。預(yù)處理工段包括:高濃度**廢水蒸氨、脫酚、隔油等;生化處理工段可根據(jù)水質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)情況選擇A/O、A2/O、SBR、氧化溝、膜生物反應(yīng)器等工藝;深度處理可采用臭氧氧化提高廢水可生化性后進(jìn)入BAF,末端設(shè)置活性炭吸附保出水穩(wěn)定性與可靠性。
焦化廢水處理工藝流程圖二、焦化廢水類型及水質(zhì)特點(diǎn)
焦化廢水類型分為三種:
(1)一般廢水:包括初期雨水和生活污水。初期雨水主要是受污染區(qū)域在降雨過程中前10min收集的雨水,這部分廢水水量較小,**物含量較低。生活污水主要來源于廠區(qū)職工產(chǎn)生的生活污水,這部分**物濃度不高,COD一般不**過500mg/L,可生化性較好,BOD5/COD一般在0.3以上。
(2)高濃度**廢水:水量比較穩(wěn)定,水質(zhì)因煤質(zhì)不同、產(chǎn)品不同和加工工藝的不同產(chǎn)生的廢水濃度也不同。廢水中含**物、大分子物質(zhì)多,**物中有酚類、苯類、**氮類(、苯胺、喹啉、咔唑、吲哚等)以及多環(huán)芳烴等;無(wú)機(jī)物中含量比較高的有:NH3-N、SCN-、Cl-、S2-、CN-、S2O32-等;廢水中COD濃度高,可生化性差,BOD5/COD一般為0.28-0.32,屬較難生化處理廢水;焦化廢水中含NH3-N、TN較高,不增設(shè)脫氮處理,難以達(dá)到規(guī)定的排放要求。
焦化廠高濃度**廢水包括:
①剩余:在煉焦過程中,煉焦煤含有的物理水和解析出的化合水隨荒煤氣從焦?fàn)t引出,經(jīng)初冷凝器冷卻形成冷凝水,稱為剩余。剩余經(jīng)蒸氨工序脫除部分氨后,形成焦化廢水。該類廢水含有高濃度的氨、酚、氰、硫化物及石油類污染物。
②煤氣終冷水、蒸汽冷凝分離水:包括煤氣終冷的直接冷卻水、粗苯和精苯加工的直接蒸汽冷凝分離水。這類廢水含有一定濃度的酚、氰和硫化物,水量不大,但成分復(fù)雜。
③古馬隆聚酯水洗廢液:生產(chǎn)精加工化學(xué)品的洗滌廢水,僅少數(shù)生產(chǎn)古馬隆產(chǎn)品的焦化廠存在,水量較小,一般呈白色乳化狀態(tài),除含酚、油類物質(zhì)外,還因聚合反應(yīng)所用催化劑不同而含有其他產(chǎn)物。
焦化廢水生產(chǎn)工藝來源④其他廢水:各種槽、釜定期排放的分離水、濕熄焦廢水、焦?fàn)t上升管水封蓋排水、煤氣管道水封槽排水及管道冷凝水、洗滌水、車間地坪或設(shè)備清洗水等。這些廢水多為間歇性排水,含酚、氰等污染物。
(3)含鹽廢水:來自循環(huán)冷卻水排污和脫鹽水站的濃鹽水,其**物含量較低,鹽含量較高。含鹽廢水多采用預(yù)處理(絮凝沉淀、過濾)+雙膜法(超濾-反滲透)處理工藝。當(dāng)含鹽廢水COD和氨的進(jìn)水濃度**過80mg/L和15mg/L時(shí),考慮預(yù)處理之前增加生化處理段進(jìn)一步去除COD和氨氮、鐵、錳等。生化處理可采用BAF工藝。如果要實(shí)現(xiàn)廢水零排放,則脫鹽濃水可采用MVR(蒸氣壓縮蒸發(fā))或MED(多效蒸發(fā))。
焦化廢水經(jīng)預(yù)處理+生化處理+深度處理后,可進(jìn)行回用,如澆灑綠地、道路清掃、車輛沖洗等,也可進(jìn)入含鹽廢水處理系統(tǒng)進(jìn)一步除鹽,回用于工藝用水或循環(huán)水,進(jìn)一步保護(hù)了人居環(huán)境。
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清單計(jì)價(jià)模式下裝配式建筑構(gòu)配件該怎樣選擇?
及構(gòu)件參數(shù)裝配式建筑的構(gòu)配件類型本文主要選擇柱、梁、板、外墻、隔墻、承重墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)和空調(diào)板等9種主要構(gòu)件,分析其裝配式與現(xiàn)澆建造方式的成本差異。主要的構(gòu)配件類型參數(shù)的選取本文主要分析裝配式施工方式與現(xiàn)澆建造方式在人工、材料以及機(jī)械等成本方面的差異,測(cè)算增量成本從而為在施工中選擇構(gòu)配件提供參考依據(jù)。根據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及驗(yàn)收規(guī)范,本文總結(jié)梳理了各主要構(gòu)配件的參數(shù)如表1所示。本文選擇的是預(yù)制
? ? ?初始鍛造溫度:允許加熱的較高溫度為初始鍛造溫度。在無(wú)過熱的前提下,應(yīng)盡可能提高初始鍛造溫度,使空白具有較佳的鍛造壓力性能,減少加熱次數(shù),提高生產(chǎn)率。碳鋼的初始鍛造溫度約為200℃。? ? ? ?較終鍛造溫度:不能繼續(xù)鍛件加工鍛造的較終溫度。鋼的較終鍛造溫度應(yīng)**再結(jié)晶溫度,以確保鍛造后有足夠的塑性和再結(jié)晶組織。但較終鍛
鋁合金鍛件的機(jī)械性能可以通過熱處理和表面處理來提高,以滿足使用條件的要求。不同的使用環(huán)境也對(duì)鋁合金鍛件的處理提出了明確的要求。鋁合金鍛件還必須具有一定的機(jī)械性能,這是實(shí)現(xiàn)鋁合金鍛件使用**的基礎(chǔ)。1,銑削銑刀旋轉(zhuǎn)為主要運(yùn)動(dòng),鋁合金鍛件和銑刀為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。銑削是平面的主要加工方法之一。銑削時(shí),鋁合金鍛件和工作臺(tái)銑刀的旋轉(zhuǎn)是主要運(yùn)動(dòng)。2,拉削在拉力作用下,使用拉刀進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng),加工鋁合金鍛件的內(nèi)外表面。
鍛件它是金屬施加壓力,通過塑性變形塑造所需的形狀或適當(dāng)?shù)膲嚎s力。這種力通常是通過使用錘子或壓力來實(shí)現(xiàn)的。鍛造過程構(gòu)建了精致的顆粒結(jié)構(gòu),并提高了金屬的物理屬性。(泊頭市金鍛機(jī)械配件制造有限公司在零件的實(shí)際使用中,正確的設(shè)計(jì)可以使顆粒流向主壓。鍛件每一片都需要一致,(泊頭市金鍛機(jī)械配件制造有限公司它是一家專業(yè)的鍛件制造商,產(chǎn)品包括各種汽車鍛件、機(jī)械配件鍛件等。)沒有任何多孔、多余的空間、內(nèi)容或其他缺陷
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