想解決環(huán)氧底漆立面流掛？

時間：2023-02-10

環(huán)氧底漆在鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、機械工業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛，不僅與它的高性能高耐性有關(guān)，也因為其高性價比受到各個領(lǐng)域的青睞。不過因其配方中含高比例的顏填料，單位體系重量大，在立面施工過程中較容易出現(xiàn)流掛問題，使得漆膜厚度達不到要求。今天就和大家重點聊聊這個問題。

環(huán)氧底漆的三大作用優(yōu)勢

1、改善面漆附著力：均衡基礎(chǔ)地面對面漆的吸收程度，從而確保面漆光澤和顏色的均勻性，提高面漆的裝飾效果以及延長面漆的使用期限。

2、封閉和阻隔功能：封閉作用的主要功能體現(xiàn)在：抗泛堿性、抗鹽析性、平衡均勻基礎(chǔ)地面的吸水性，保證施工后色漆或有光漆顏色及光澤的均勻性。

3、高耐性：適用于碳鋼、鑄鐵等鐵質(zhì)基材，具有防腐、防銹、耐鹽霧的作用。

分析探討影響環(huán)氧底漆流掛的兩個主要方面①原材料方面②配方因素

一、原材料方面

樹脂的流動性：從樹脂的流動性角度來講，樹脂粒徑較小、固含較低的，往往有好的流動性，這也導(dǎo)致在垂直面的噴涂時，易受到重力作用向下流淌。

樹脂干速：樹脂干速較慢的，則給予漆膜長的開放時間，這樣也使得流掛問題

易發(fā)生。

二、配方因素

配方是影響抗流掛性能的較重要因素之一。其影響主要體現(xiàn)在：固含、粘度、流變狀態(tài)、干燥速度、潤濕鋪展等。

固含量：在確定涂裝干膜厚度的情況下，固含越高，所需涂布的濕膜厚度越小，則就容易控制漆膜在流掛的極限值以下。

粘度：粘度越高，抗流掛性能越好。

流變狀態(tài)：不同于粘度的直觀，涂料常常會表現(xiàn)為假塑性、膨脹性、觸變性等流變狀態(tài)。假塑性和觸變性由于在低剪切狀態(tài)下?lián)碛休^高的粘度，所以會表現(xiàn)為好的抗流掛性能。由于假塑性狀態(tài)涂料施工后粘度恢復(fù)迅速，因而可以在施工中達到可觀的膜厚而不產(chǎn)生流掛；觸變性狀態(tài)涂料施工后粘度恢復(fù)與時間有一定的相關(guān)，所以在防流掛特點上不如前者，但在消泡與流平等性能方面表現(xiàn)好。

干燥速度：流掛需要一定的時間，而干燥速度較快的情況下，就可以在發(fā)生流掛之前，使得漆膜失去流動性而防止流掛。

潤濕鋪展：潤濕鋪展性能，及體系表面張力也會影響到抗流掛性能。如涂膜潤濕鋪展性能欠佳，引起縮邊、波紋等時，漆膜局部膜厚增大，易導(dǎo)致流掛，波紋**部位也易出現(xiàn)淚痕。

綜合以上幾點來看，想較大程度的解決立面施工流掛問題，又盡可能的不影響配方體系，目前來講較好的方案就是：加入適量的觸變劑

如何挑選環(huán)氧底漆的觸變劑？

市面上普遍使用的是4大類觸變劑：氣相二氧化硅、有機膨潤土、氫化蓖麻油、聚酰胺蠟，但這四種在使用上又有很大區(qū)別，對涂料觸變性的影響從大到小依次為：聚酰胺蠟，二氧化硅，有機膨潤土，氫化蓖麻油。

環(huán)氧底漆因其體系粘度高，二氧化硅，有機膨潤土加入對體系有不同程度的增稠作用，而聚酰胺蠟觸變劑對體系粘度影響較低，成為環(huán)氧體系中較為理想的抗流掛助劑。

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