礦用電纜自移裝置 TDY100/14電纜拖移裝置 液壓單軌吊

2.技術(shù)要求
（1）適用巷道傾角：0°～20°
（2）工作介質(zhì)：乳化液
（3）工作壓力：20～31.5MPa
（4）油缸推移行程：≥800mm，直徑≥80 mm
（5）較大運行速度：120m/h
（6）外供液壓力：小于38MPa
（7）單個制動裝置的較大靜制動力：不小于90KN
（8）單軌吊拖掛總長度：300米（根據(jù)需要可整倍數(shù)延長）
（9）操作方式：手動、遙控、具備能遠控的接口（可選）
（10）軌道：14#工字鋼加工，長度3米/根，單根軌道適應(yīng)巷道坡度變化范圍：±5°/3m
（11）吊掛高度：可調(diào)（圓環(huán)鏈、調(diào)節(jié)螺栓），適宜安裝。懸掛鏈條數(shù)量：每根軌道設(shè)置3組鏈條，起吊環(huán)、鏈條滿足軌道承載力每米承重≥1噸。礦用電纜自移裝置 TDY100/14電纜拖移裝置 液壓單軌吊
 (12)軌道之間連接牢固可靠，采用弧型快速接頭的連接方式，安裝時將上部連接單耳插入雙耳中，推緊后落下，再穿入錐銷。每節(jié)軌道上部均勻焊接吊掛耳板。
 (13)液管與電纜分層吊掛，二層之間采用隔震阻尼裝置，保證高壓膠管的振動對電纜無干涉影響?；瑒有≤嚿系碾娎|槽設(shè)有倒角圓，保護電纜不受磨損，滑動小車上的電纜用U型螺栓固定。每8個掛纜小車增設(shè)一個止退掛纜車以適應(yīng)巷道的起伏。 
  (14)采用剎腹板式液壓推拉裝置及剎車裝置及相應(yīng)自鎖機構(gòu)，剎車力不小于90KN。設(shè)備的各金屬接觸點，需經(jīng)過相應(yīng)處理，無硬性碰撞、無任何電力設(shè)備的參與，保證設(shè)備使用安全、可靠。 
(15)滑動小車之間使用**的鐵鏈進行連接，保證在電纜拉伸時，鏈條承受拉力，而電纜不承受拉力?；瑒有≤囘\行自如，無阻現(xiàn)象，承載力滿足要求。電纜小車可在任意位置停留。
(16)設(shè)備設(shè)**的導(dǎo)軌提升機構(gòu)，保證有效降低導(dǎo)軌安裝時的勞動強度、安全可靠。 
(17)液壓系統(tǒng)技術(shù)要求:閥組、電磁閥等采用不鋼材質(zhì),密封、膠管選用國內(nèi)**品牌。所有液管、液壓缸等，接口為標(biāo)準(zhǔn)DNφ10快速接口。
防爆控制器、遙控器電源電壓為交流127V。
(18) 罐籠可裝載大件的靜尺寸：長5000mm，寬1700mm，高2800mm，較大載重量25t。中標(biāo)單位根據(jù)罐籠尺寸充分考慮設(shè)備不可拆卸部件的較大尺寸和總量。
3.設(shè)備組成與配套（配巷道長度300m/套）礦用電纜自移裝置 TDY100/14電纜拖移裝置 液壓單軌吊