螺柱焊的基本原理

    電弧引燃螺柱端面與金屬母材之間的金屬,使兩部分熔化,隨后通過一個壓力將螺柱端面與金屬母材連接在一起,形成一個整體。通常螺柱**的形狀較為特殊,有一個**或者斜面的凸起(根據(jù)焊接方式的不同,形狀也可能不同,見下圖),這部分材料在焊接時會熔化。

    螺柱**熔化的同時,引起母材表面金屬熔化,隨后由焊槍提供一個垂直向下的壓力,使兩部分熔化的金屬粘接在一起,并冷卻凝固,熔接部分形成熔池,熔池大小取決于焊接方式的不同和焊接時間的長短。


    上海亦用自動化科技有限公司專注于螺柱焊機,索亞螺柱焊機,HBS螺柱焊機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 螺柱焊設備接替代傳統(tǒng)焊接工藝的優(yōu)勢

    由于在螺柱焊時,電弧燃燒的能量集中在螺柱與母材之間,以及他們的熔化區(qū),因此,螺柱焊時必須在熔化區(qū)施加一定的壓力。此時的加壓力是在電弧燃燒開始后,迅速精確得到的,而且沒有脈動。經(jīng)過很短的焊接時間和峰值電流,在壓力作用下,將螺柱端部浸入熔池,并且將液態(tài)金屬部分擠出接頭之外,形成焊接接頭,這樣就使螺柱焊在應用中有許多特點。1.非常節(jié)省時間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔,沖孔,車螺紋,鉚接,擰螺紋和精整等

  • 螺柱焊焊接時候注意的問題

    1、在鋁螺柱焊時造成的氣孔,較普遍的是因為螺柱和母材清理不干凈,或者是清理后放置時間過長。因此,在焊接鋁及其合金時,工件必須仔細清洗。已經(jīng)清洗的工件。較好在24小時之內(nèi)進行焊接。如果放置時間過長。就會重新生成較厚的氧化膜并吸收水分或玷污工件,仍不能保證焊接質(zhì)量。2、焊接熔池必須非常認真地與大氣屏蔽,只能在較短的焊接時間(<1.5 ms)情況下作業(yè),通常電弧生成的金屬蒸汽能阻止與大氣的作用。在

  • 儲能式螺柱焊機常見故障分析

    在電容儲能式螺柱焊機進行焊接前,首先要進行簡單的設備檢查。這一點在新焊機或者放置很久沒有使用的焊機上很重要。1)開機時檢查焊機面板上提升線圈指示燈是否亮起,不亮說明焊槍插頭未插好或焊槍提升損壞。2)將提升調(diào)至至大刻度(調(diào)整時務必先將調(diào)整環(huán)向上提起,然后再進行調(diào)節(jié),如果直接強行旋轉(zhuǎn)調(diào)整環(huán),會導致調(diào)整環(huán)損壞。3),將焊接電壓調(diào)至至低值,試焊螺釘一次,當有明顯提升感覺時說明提升未損壞,否則表示已損壞。

  • 電容儲能焊機的特點

    電容儲能焊機的特點:(1)要求電網(wǎng)容量小,焊接同樣的材料和結(jié)構(gòu),所需的電網(wǎng)容量僅為交流點焊機的1/10左右,對電網(wǎng)的沖擊也小,能有效地利用電力,達到省電的目的。(2)電容儲能焊是大電流、短時間焊接,加熱集中,接頭的外形好、變形小。(3)采用現(xiàn)代電子技術(shù),半導體充放電回路,很容易做到電容器每次焊接供給電能的一致性,并不受網(wǎng)壓波動的影響。因而焊接熱量較為穩(wěn)定,接頭強度波動小,重復性較好。

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