防腐管道的防腐方法

時(shí)間：2022-09-13作者：上海凱鏵鋼鐵有限公司瀏覽：296

管道防腐是指在內(nèi)外介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用或微生物的代謝活動(dòng)下，減緩或防止管道腐蝕和變質(zhì)的措施。

防腐方法

1.涂層防腐：對(duì)除銹后的金屬管道表面進(jìn)行均勻、致密的涂層，使其與各種腐蝕介質(zhì)隔離，是管道防腐較基本的方法之一。

2.外壁防腐層：管道外壁防腐層材料的種類(lèi)及應(yīng)用條件。

3.內(nèi)壁防腐層：為防止管道內(nèi)的腐蝕，降低摩阻，提高生產(chǎn)能力，對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行防腐層。常用的涂料有胺固化環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺環(huán)氧樹(shù)脂。為了確保涂層牢固地粘附在管壁上，必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行處理。

4.防腐保溫層：在原油或燃料油的中小口徑熱輸管道中，為減少管道向土壤的散熱，在管道外增加一層保溫防腐復(fù)合層。常用的保溫材料是硬質(zhì)聚氨酯泡沫，溫度在18-95度之間。這種材料質(zhì)地柔軟。為提高其強(qiáng)度，在保溫層外鋪設(shè)一層高密度聚乙烯，形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，防止地下水滲入保溫層。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)如何對(duì)鋼結(jié)構(gòu)除銹？

  1、施工特點(diǎn)：選用合適的彈丸及彈丸級(jí)配，確保了除銹后鋼材表面粗糙度，提高了涂裝時(shí)漆膜的附著力。采用確定輸送輥道速度的方法與傳統(tǒng)試件試拋的方法相比，保證了除銹質(zhì)量，同時(shí)節(jié)省了加工時(shí)間，提高了功效，降低了除銹成本。通過(guò)合理調(diào)整拋射角度和拋丸器的關(guān)停，可以減少能耗并延長(zhǎng)拋丸設(shè)備的使用壽命。操作簡(jiǎn)單、技術(shù)**、經(jīng)濟(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)，具有較好的推廣應(yīng)用**。2、適用范圍：適用于鋼材表面清理，去掉焊接 H 鋼、

• 鋼材加工產(chǎn)品具體都有哪些分類(lèi)？

  1.熱軋產(chǎn)品熱軋產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型及良好的可焊接性等優(yōu)良性能，因而被廣泛用于船舶、汽車(chē)、橋梁、建筑、機(jī)械、壓力容器等制造行業(yè)。2.冷軋產(chǎn)品冷軋鋼板，表面光潔，加工優(yōu)良，用于汽車(chē)、冰箱、洗衣機(jī)等家電，以及產(chǎn)業(yè)設(shè)備、各種建筑材料。隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，冷軋鋼板已被稱(chēng)為現(xiàn)代社會(huì)的必須材料。冷軋產(chǎn)品的分類(lèi)：熱軋酸洗、軋硬卷、普通冷軋、鍍鋅（電鍍鋅、耐指紋、熱鍍鋅）、鍍鋁鋅、電鍍錫、彩涂、電工鋼（

• 噴砂除銹和拋丸除銹的區(qū)別？

  1.拋丸除銹主要是利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來(lái)鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處

• 噴砂工藝的原理

  噴砂是高速沙流的沖 擊 對(duì)基體表面進(jìn)行清理和粗化的過(guò)程 。 以壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娛?，帶?dòng)砂料（金剛砂、陶瓷砂、不銹鋼砂、玻璃砂等）噴向工件的表面，提高工件表面的清潔度和粗糙度，從而提高機(jī)械性能。噴砂的作用不止提高機(jī)械性能，還能去除表面污垢和銹跡，鋁型材表面氧化膜經(jīng)過(guò)噴砂處理也可以去掉。由于噴砂處理，表面變粗糙，可以作為噴涂、氧化等前處理工藝，增加涂料的附著性能。噴砂工藝還能去除工件的表面毛刺