各種*封堵的施工工藝

時間：2022-08-19

*封堵的施工工藝

阻火包的施工工藝：

1.施工前將工作面清理干凈，做到無油、無塵及其它異物，按電纜順序梳理整齊。

2.將阻火密封包整齊排列疊放至貫穿孔洞的電纜周圍，壓實后依次碼放。對電纜貫穿孔洞的封堵要求為封嚴、封全、不留縫隙，達到目測不透光為止。

3.穿越樓層或設(shè)備的貫穿孔洞，應(yīng)先將鋼架或鋼網(wǎng)固定在孔洞下端，刷阻火涂料，密封包碼放厚度不得少于24厘米，上部可根據(jù)現(xiàn)場要求加蓋板或其它*裝飾物(不得采用木板或其它易燃物作為支架或蓋板)。

4.機房配電柜、控制柜的封堵應(yīng)將設(shè)備下部地板空間全部封嚴，封堵周邊應(yīng)大于設(shè)備底座周邊24厘米。電纜在地板下轉(zhuǎn)彎處或分線處，封堵體積應(yīng)不小于24厘米×24厘米×24厘米。

施工注意事項：

1.阻火密封包的使用碼放厚度(h)標準：h≥240mm耐火達到一級（≥180min）；240mm≤h≤200mm耐火達到二級（≥120min）；h≥120mm耐火達到三級（≥60min）

2.阻火密封包與電纜之間間隙，不得大于0.5厘米。

3.如阻火密封包著雨水后，應(yīng)在干燥處陰干，不得在高溫下烘烤。

4.阻火密封包應(yīng)在陰涼、干燥處保存，貯存環(huán)境溫度小于100℃。

電纜穿墻孔洞：

1.施工前將封堵工作而清理干凈，做到無油、無粉塵及其它異物；按電纜順序梳理整齊。

2.阻火密封包碼放完后，應(yīng)在兩側(cè)扣5-8mm*板，*板內(nèi)側(cè)應(yīng)與電纜1cm以上距離，

3.封堵厚度不得小于24cm。

①電纜,②阻火密封包,③*板,④固定螺栓。

電纜穿樓層孔洞：

1.電纜貫穿樓層孔洞時，將電纜與鋼掛架固定，防止電纜燒斷下沉。

2.孔洞封堵的底部用5-8mm*板固定，上部用非硬化堵料將表面1cm封面抹平。

3.樓板較薄時，應(yīng)適當加高防水臺高度以確保耐火等組。

①電纜 ④固定螺栓

②鋼板 ⑤非硬化堵料

③阻火密封包 ⑥防水臺

配電柜進出電纜封堵：

1.施工前將配電柜內(nèi)外工作面清理干凈，按電纜進出順序?qū)㈦娎|排列，在配電柜與電纜溝或地板下部空間應(yīng)封堵嚴密，使其之間不留空隙。

2.封堵剖面外沿應(yīng)大于配電柜進出線孔洞24cm或與周邊隔墻緊密結(jié)合。電纜在配電柜兩側(cè)進出線，應(yīng)在進出線處安裝阻火盤，以防止火焰由上部進入盤內(nèi)如圖⑤。

①電纜 ③阻火密封包 ⑤阻火盤

②樓板 ④配電柜

電纜橋架貫穿樓層孔洞：

1.橋架貫穿樓層時，應(yīng)注意電纜與橋架之間要用*堵料隔開，確保電纜與橋架之間形成1cm距離。

2.電纜橋架應(yīng)與墻體保持不小于5cm的間距，小于5cm的應(yīng)擴大至5cm以上，內(nèi)部、外部同時封堵形成一體，橋架外部封堵厚度可與樓板一致，橋架內(nèi)部應(yīng)保證不小于24cm。

3.封堵完成后，橋架下端用5-8mm*板封口。

①*板 ③阻火密封包 ⑤電纜橋架

②固定螺絲 ④電纜

電纜橋架穿墻孔洞：

1.電纜橋架穿墻的封堵方法與1-1-1相同，如果電纜直徑大于2cm時，在封堵前應(yīng)在封堵部位向雙方向涂刷各1.5延長米的電纜涂料，然后再進行封堵。

2.*板內(nèi)沿達應(yīng)與橋架保持1cm距離。

①*板 ②電纜橋架 ③阻火密封包

④電纜 ⑤固定螺絲

配電室進出電纜封堵：

1．如圖1-5-1的封堵方法外，配電柜出入電纜的分線處和連接處也要進行封堵，封堵體積的周邊四至，與電纜的相隔距離不得小于24cm。

一般情況下應(yīng)采取停電施工，如需帶電作業(yè)，應(yīng)確保安全施工距離，現(xiàn)場必須設(shè)有專業(yè)電工人員進行安全監(jiān)理。

①配電盤 ②電纜 ③阻火密封包

電纜槽盒穿墻孔洞：

1.電纜槽盒的封堵是*封堵中非常重要的一個環(huán)節(jié)，在封堵時，應(yīng)特別注意槽盒內(nèi)的封堵質(zhì)量。

2.封堵部位的墻體厚度相同，內(nèi)部應(yīng)確保24cm以上(含24cm)。

①電纜 ②*板 ③阻火密封包

④電纜槽盒 ⑤固定螺絲

電纜貫穿樓層槽盒內(nèi)封堵：

1.槽盒貫穿樓層的封堵，應(yīng)重點槽盒內(nèi)鋼吊架的安裝方法，具體安裝見圖1-3-4。

2.槽盒內(nèi)封堵厚度不得小于24cm，遇槽盒電纜較多的情況，須在電纜縫隙之間適當填入非硬化堵料，使之較加嚴密。

3.槽盒外部下端用5-8mm*板封蓋。

①電纜 ②*板 ③阻火密封包 ④槽盒

⑤固定螺絲

電纜槽盒貫穿樓層封堵：

1.施工完畢后應(yīng)按要求達到圖中上剖面、下剖面的規(guī)范，槽盒內(nèi)外鋼吊架用手按壓應(yīng)達到堅固、不下沉(承受重量大于25公斤)。

2.槽盒下端封蓋鋼板應(yīng)與槽盒保持1cm距離。

①固定螺絲 ②*板 ③阻火密封包 ④鋼吊架

⑤電纜槽盒

槽盒內(nèi)鋼吊架：

①電纜槽盒 ②裝飾蓋板 ③阻火密封包

④樓板 ⑤鋼吊架 ⑥連接螺絲或焊接

***泥在電纜井中施工工藝：

1.測量、計算電纜井孔的大小尺寸，樓板厚度，及電纜在井中占據(jù)的位置尺寸。

2.然后根據(jù)電纜井孔的大小，選用鐵絲粗細為￠5mm的鐵絲網(wǎng)做成網(wǎng)托，并使二邊留出5—10cm的尺寸彎邊，以便固定在樓板上。

3.把做好的鐵絲網(wǎng)托放置到電纜井中，進行對接好，并在留邊的兩邊分別用水泥釘在樓板上固定住。

4.在做好的網(wǎng)托上堆放阻火包，在堆放時注意整齊、密實、不透風，在電纜周圍的*包一定要填密實和壓緊。如圖：

5．如果是用阻火包和***泥，則在電纜井四周先用*包堆放，在靠近電纜周圍及電纜之間用*泥封實。

3M被動*系統(tǒng)施工工藝：

3M被動*系統(tǒng)*封堵安裝標準(*等級--3小時)以下為3M*封堵材料封堵豎井示意圖，3M各類*封堵材料在施工過程中的具體應(yīng)用，詳情可參見產(chǎn)品技術(shù)資料附件。

施工流程：

1、安裝測量：安裝時全面復(fù)核所有孔洞尺寸及洞周邊情況。并做好記錄。

2、施工流程：

工程安裝：安裝3MCS-195+復(fù)合*板，其縫均用凝固型及非凝固型*泥封堵。

（1）其施工流程：

清理基層—放樣—打孔—切割*板—銼鈍*板邊緣—對電纜纏裹阻火帶—打凝固性*泥—固定*板—填敷非凝固型*泥—檢查增補*泥——粘貼鋁箔膠帶—清潔*板—粘貼警告性標志

（2）操作要點：

清理基層：包括清掃、清除建渣及松動的混凝土部分

放樣：CS-195+復(fù)合*板與基層搭接長度≥5cm，根據(jù)此尺寸及*板尺寸，彈線以定螺栓孔位，螺栓軸心間距≤15cm，每邊均分。并保證在每個轉(zhuǎn)角處有螺栓固定，按上做好標記。

打孔：用直徑為6～8mm的沖擊電鉆沿線打孔，安裝螺栓。

切割*板：用板材切割工具，按現(xiàn)場尺寸割切CS-195+復(fù)合*板，不能損壞未切割部分鍍鋅與鋼絲、鋁箔等材料，并先試裝確定達到安裝要求。

銼鈍*板邊緣：用銼刀銼鈍*板切割后的鍍鋅板邊緣，以防損傷電纜。

對電纜纏裹阻火帶：對光纜及電纜纏繞阻火帶。

打凝固型*泥：按要求在樓板或墻體基層上的均勻敷施３Ｍ凝固型固定*泥。

固定*板：將*板按要求用螺栓固定在基層，安裝時應(yīng)保證鍍鋅鋼板鍍鋅面朝外。

填敷非凝固型*泥：在*面四周及接縫處敷設(shè)非凝固性*泥，要求均勻順滑。

粘貼鋁箔膠帶：將鋁箔膠帶粘貼在*板周圍的*泥上，以保證*泥不受污染，及機房清潔。

清潔*板；每安裝好一塊*板，均勻及時清潔其表面的雜物，并做好成品保護。

詞條
詞條說明
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