金屬表面處理技術(shù)|金屬表面處理工藝有哪些


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  • 詞條

    詞條說明

  • 金屬熱處理回火種類

    根據(jù)工件性能要求的不同,按其回火溫度的不同,可將回火分為以下幾種:(一)低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,冷沖模具,滾動(dòng)軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。(二)中溫回火(250-500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的

  • 金屬熱處理鋼的分類

    鋼的分類鋼是以鐵、碳為主要成分的合金,它的含碳量一般小于2.11%。鋼是經(jīng)濟(jì)建設(shè)中較為重要的金屬材料。鋼按化學(xué)成分分為碳素鋼(簡稱碳鋼)與合金鋼兩大類。碳鋼是由生鐵冶煉獲得的合金,除鐵、碳為其主要成分外,還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)。碳鋼具有一定的機(jī)械性能,又有良好的工藝性能,且價(jià)格低廉。因此,碳鋼獲得了廣泛的應(yīng)用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)與科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,碳鋼的性能已不能完全滿足需要,于是人們研制

  • 金屬熱處理過程

    綜述熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。加熱加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多,較早是采用木炭和煤作為熱源,進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制,且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量

  • 金屬概念

    金屬:具有不透明、金屬光澤良好的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性并且其導(dǎo)電能力隨溫度的增高而減小,富有延性和展性等特性的物質(zhì)。金屬內(nèi)部原子具有規(guī)律性排列的固體(即晶體)。合金:由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成,具有金屬特性的物質(zhì)。相:合金中成份、結(jié)構(gòu)、性能相同的組成部分。固溶體:是一個(gè)(或幾個(gè))組元的原子(化合物)溶入另一個(gè)組元的晶格中,而仍保持另一組元的晶格類型的固態(tài)金屬晶體,固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩

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