的范圍內(nèi)變化,其平均值接近于零度;加之從制遠方便考慮,所以近期的***葉片泵傾向于將葉片沿轉(zhuǎn)子徑向放置,即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點.新.." />
ANSON安頌PVF-40-35-10適用于機床,因此,葉片在轉(zhuǎn)子上安放的傾斜角只能取一個固定平均合理值,使得運轉(zhuǎn)時在定子曲線上有較多的壓力角接近于***值aqp=γ。由計算機對不同葉片泵所作的計算表明,為使壓力角a保持為***值,相府的葉片傾斜角0通常需在正負幾度沿轉(zhuǎn)子方向朝后傾斜為負>的范圍內(nèi)變化,其平均值接近于零度;加之從制遠方便考慮,所以近期的***葉片泵傾向于將葉片沿轉(zhuǎn)子徑向放置,即葉片的傾斜角θ=0。3.3.3我傾向的觀點.新觀點:葉片傾角為0.理由:觀點是靠得出的值,而現(xiàn)代通過***的計算機技術(shù)已經(jīng)能計算解訣這類復雜問題,并通過計算證明了觀點的錯誤。觀點的錯誤還在于:1>在分析定子對葉項的作時未考感力f,的影響,計算有害的橫向分力f,使不是以反作用合力f為依據(jù),而是以法向反力f為依據(jù),因而得出壓力角a越小越好的錯誤結(jié)論。實際上由于存在力f ,當壓力角a=0l時,定子對葉的反作用合力f并不沿葉片方向作用,即并非處于有利的受力狀態(tài),這時轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和力并不為零。2>忽視了平衡式葉片泵的葉片在吸油區(qū)和壓油區(qū)受力情祝大不相同,而且吸油區(qū)葉片受力較壓油區(qū)***得多的現(xiàn)實,錯誤地把***葉片受力的著眼點壓油區(qū)而不是吸油區(qū)。葉片向前傾角0,有利于成小壓力角的結(jié)論實際上只適用于壓油區(qū)。相反,由圖3-4b 可見,在吸油區(qū)葉片前傾反而使壓力角a增大,變?yōu)閍=ψ+θ,使受力情況加***。3.3.4葉片傾角方案選定綜上,設計的平衡式葉片泵的葉片前傾角選擇0 =0l。3.4定子過渡曲線方案分析與選定平衡式葉片泵定子大、小圓弧之間過渡曲線的形狀和性質(zhì)決定了葉片的運動狀態(tài),對泵的性能和壽命影響很大,所以定子曲線問題主要也就是大、小圓弧之間連接過渡曲線的問題。定子曲線的設計即指的這部分過渡曲線的設計。由于定子曲線對葉片泵的排量、輸出流量的脈動、沖擊振動、噪聲、效率和使用壽命都有重要影響,所以定子曲線是葉片泵設計的關(guān)鍵之一。3.4.1雙作用葉片泵性能對定子曲線的要求1>使輸出流量脈動小.由上式知泵輸出流星的均勻性取決于處在-一個區(qū)段定子曲線范圍內(nèi)各葉片徑向運動速度之和是否變化,或者說取決于定子曲線相應各點的矢徑變化之和dp(q)是否能保持為常數(shù)。
使用近接開關(guān)直接感應提動閥,插裝邏輯閥的開關(guān)狀態(tài)。?提動閥開啟瞬間,即可檢知。?提動閥帶緩衝,切換衝擊小。防塵防水等級ip65。本單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地流向出口而截止油流的反向流動。本液控單向閥在入口壓力過額定的開啟壓力時,允許油流從入口地出口,而截止油流的反向流動。但利用外控先導壓力操作時,可以反向流動。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中,使泵的負載下運轉(zhuǎn)。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上,并與溢流閥遙控口連通,壓力可以由電磁線圈的電力遙控,令連接遙控溢流閥可實現(xiàn)兩級或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。溢流閥用來防止液壓過載,并可用于保持液壓的壓力恆定。低噪音:低噪音電動機搭配低噪音的arl1油泵,所以整體噪音可以壓得很低。?arl1為定量泵,無流量機構(gòu),請依需要選擇排量。?小型化,採用高規(guī)格硅鋼片,效率一般電動機,總長度比一般電動機短約40-50mm。輕巧、美觀:採用鋁擠型本體,外型美觀、重量比減輕16-35%。低噪音:精密平衡校正,震動小、陳音低。?ml1-0.75/(0.75kw) 通過ccc產(chǎn)品認證??烧_閥芯切換位置。採用非式、非接點式機件零磨耗,壽命特長。可選擇pnp輸出、直接檢測,感應磁滯小。?對液壓油之水分及污染度無特殊要求。
以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點實現(xiàn)定量,并參考yb型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點進行雙作用葉片泵的設計。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設計為單級雙作用葉片泵,它分為單級圓形平衡式葉片泵和單級方形平衡式葉片泵兩種類型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點和存在問題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動補償,高壓時泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進、出油道都鑄造在泵稱為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時由于流速過快,流動阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時對后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很嚴,否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點與圓形葉片泵相比,主要有以下改進:1>簡化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,***了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時即使泵蓋四個螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進油道設在泵體,排油道設在泵蓋,均為開式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時流動阻力也較小5>傳動釉輸入端一側(cè)的支 承較強,能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動,有一定的耐沖擊和振動能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動能力較強等特點,因此***適用于工程車輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在一般工業(yè)機械上也廣泛應用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設計的葉片泵類型。定子對葉片部產(chǎn)生的反作用合力f可以分解為f和f;兩個分力見圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對葉片的反力和阻力見圖3-2>, 對葉片的十分不利,***時將會造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。
PVF-20-55-10,PVF-20-70-10,PVF-20-35-10S,PVF-20-55-10S,
IVP1-8-F-L,IVP1-10-F-L,IVP1-11-F-L,IVP1-12-F-L,IVP1-14-F-L,
PVDF-355-355-10S,PVDF-370-370-10,PVDF-370-370-10S,
PVF-12-20-10S、PVF-15-20-10S、PVF-20-20-10S、PVF-30-20-10S、
VP5F-B3-50S、VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、
PVF-12-20-10S、PVF-15-20-10S、PVF-20-20-10S、PVF-30-20-10S、
PVF-12-55-10S、PVF-15-55-10S、PVF-20-55-10S、PVF-30-55-10S、
VP5F-B3-50S、VP5F-B4-50、VP5F-B5-50S、IVP1-7-F-R、IVP1-5-F-R、
PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,
ANSON安頌PVF-40-35-10適用于機床,油研創(chuàng)立至今已40馀年,在這期間我國的產(chǎn)業(yè)以不輸于工業(yè)之成長而發(fā)展至的成果。本公司由代表油壓之------造廠家-油研工業(yè)株式會社的指導和公司全員日夜鑽研、努力不懈之下,---造出之產(chǎn)品不亞于---油壓元件水準之品質(zhì)及性能。這都要感謝各位的支持與協(xié)助。1998年新設二工廠己投入生產(chǎn)行列后, 生產(chǎn)力也大幅倍增, 而在ISO9001的同時,令人欣慰的是能提供加的產(chǎn)品給各位。今后全員一心全力以赴,當致力于新產(chǎn)品的以報各位之期許,同時透過產(chǎn)業(yè)社會之技術(shù)對繁榮奉獻心力。尚祈,各位倍加愛顧、指導無任企盼之至。?可正確閥芯切換位置。?採用非式、非接點式機件零磨耗,壽命特長。?可選擇pnp或npn輸出。?直接檢測,感應遲滯小。?對液壓油汁水分及污染度無特殊要求。防塵防水等級。?不受外部磁場。***:開關(guān)出廠時已完成設定,任意方向可能造成感測部受連桿撞壞而失效。***率:累積過去a系列及ar系列柱塞泵的可靠性技術(shù),所研發(fā)出來的***率壓力控制型柱塞泵。小型:體積比a系列小40%。?輕量化:重量比a系列輕30%。?低噪音:壓力7 mpa,轉(zhuǎn)速1500r/min,距離1m的實測噪音為55db(a)(arl1-16 截流f.c.o代表值)。
為的靈敏度,可配置不同的彈簧,以實際需要。3.4葉片泵1.雙作用葉片泵的工作原理如圖所示為雙作用葉片泵的工作原理。定子的兩端裝有配流盤,定子3的內(nèi)表面曲線由兩段大半徑圓弧、兩段小半徑圓弧以及四段過渡曲線組成。定5子3和轉(zhuǎn)子2的中心重合。在轉(zhuǎn)子2上沿圓周均布開有若干條(一般為12或16條) 與徑向成-定角度 (一般為13°) 的葉片槽,槽內(nèi)裝有可的葉片。在配流盤上,對應于定子四段過渡曲線的位置開有四個腰形配流窗口,其中兩個與泵吸油口4連通的是吸油窗口;另外兩個與泵壓油口1連通的是壓油窗口。當轉(zhuǎn)子2在傳動軸帶動下轉(zhuǎn)動2時,葉片在離心力和底部液壓力(葉片槽底部始終與壓油腔壓油相通)的作用下壓向定子3的內(nèi)表面,在葉片、轉(zhuǎn)子、定子與配流盤之間構(gòu)成若干密封空間。當葉片從小半徑曲線段向大半徑曲線時,葉片外伸,這時所構(gòu)成的密封容積由小變大,形成部分真空,油液便經(jīng)吸油窗口;而處于從大半徑曲線段向小半徑曲線的葉片縮回,所構(gòu)成的密封容積由大變小,其中的油液受到,經(jīng)過壓油窗口壓出。這種葉片泵每轉(zhuǎn)一周,每個密封容腔完成兩次吸、壓油,故這種泵稱為雙作用葉片泵。同時,泵中兩吸油區(qū)和兩壓油區(qū)各自對稱,使作用在轉(zhuǎn)子上的徑向液壓力互相平衡,所以這種泵又被稱為平衡式葉片泵或雙作用卸荷式葉片泵。這種泵的排量不可調(diào),因此它是定量泵。2.雙作用葉片泵排量和流量圖可知,泵軸轉(zhuǎn)-轉(zhuǎn)時,從吸油窗口流向壓油窗口的體積為大半徑為r,小半徑為r,寬度為b的圓環(huán)的體積。因為是雙作用泵,所以雙作用葉片泵的排量為v=2π(r2-r2 )}b則泵的實際輸出流量為q=vmm, =2π(r2 -r2 )bmm,式中b-葉片 的寬度(m)葉片體積對排量無影響。因為在壓油腔,葉片縮回的體積補償了葉片在壓油腔所占的體積。如不考慮葉片厚度,在一定的條件下,則理論上雙作用葉片泵無流量脈動。這是因為在壓油區(qū)位于壓油窗口的葉片不會造成它前后兩個工作腔之間的隔***通,此時,這兩個相鄰的工作腔已經(jīng)連成- -體,形成了一一個組合的密封工作腔。隨著轉(zhuǎn)子的勻速轉(zhuǎn)動,位于大、小半徑圓弧處的葉片均在圓弧上,因此組合密封工作腔的容積變化率是均勻的。實際上,由于存在制造工藝誤差,兩圓弧有不圓度,也不可能同心;其次,葉片有一定的厚度,又連通壓油腔,葉片底槽在吸油區(qū)時,消耗壓力油,但在壓油區(qū)時,壓力油又被壓出,同樣會造成了流量脈動。兩個導體之間有電位差,就存在電容。這個電容就稱為“繞組間電容”。當工作在高頻時,這個電容會以驚人的速率進行充電和放電。電容充電和放電中會產(chǎn)生損耗。在給定的時間內(nèi),它充電和放電的愈多,損耗就愈大?! ?,電力企業(yè)不斷引進科學新技術(shù)以電力的性供電,其中電氣自動化技術(shù)的采用大的了電力企業(yè)的供電能力,減緩了由于用電量大帶來的企業(yè)負擔現(xiàn)階段,電力企業(yè)正的進行技術(shù)革新,自動化技術(shù)不斷結(jié)合新的科學技術(shù),以應對未來社會用電量高發(fā)展趨勢正是這些新技術(shù)的作用下,不僅了電力的供電能力,也給電力企業(yè)了直接的經(jīng)濟效益現(xiàn)階段電力企業(yè)的電氣自動化技術(shù)的發(fā)展正在逐步完善智能化的方向發(fā)展,智能化的電力可以真正的實現(xiàn)無人化的電力正常輸送,而且控制也非常的便捷,對。 ,還可實時繪制出波形曲線經(jīng)電量變換后,經(jīng)計算機計算出結(jié)果,*測量表計,能夠適用任何需表計測量的場所主要適用于:電壓610/0.4kV,聯(lián)接組標號Y/Yo或Z/Yo,容量為kVA雙繞組配電變壓器工作原理將被測設備接于變送單元,然后經(jīng)數(shù)據(jù)采集到A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換器,轉(zhuǎn)換成數(shù)字,計算機經(jīng)比較、計算后給出結(jié)果全自動時可將計算機與自整角機聯(lián)接,經(jīng)調(diào)壓單元,再接于被測設備若需人工,可將自動控制單元取消,人工輸入不同值,計算機即可給出結(jié)果取樣電路,取樣回路采用3臺?! 】萍夹畔⒆儔浩髀?lián)接組別的判斷朱奇山(汝州市技工學校河南汝州隨著我國**建設的發(fā)展,市場經(jīng)濟的深化,電力工業(yè)則愈顯示其不可或缺的地位,各地用電量及用電負荷連創(chuàng)歷史新高,這就要進行變壓器的擴容,需要由多臺變壓器并聯(lián)運行進行供電允許并聯(lián)運行的條件有三:①原、副邊的電壓分別相等,既變壓比相等;②短路阻抗(既阻抗電壓>相等;③聯(lián)接組別相同其中前兩個條件允許有偏差,變壓比的偏差為±0.5,阻抗電壓相差不大于10而三個條件是的,不允許有絲毫的偏差,否則會燒毀變壓器由此可見聯(lián)接組別?! 「鶕?jù)電力發(fā)展規(guī)劃,2030年俄總裝機規(guī)模將達到3.1億千瓦,重點發(fā)展核能和再生能源發(fā)電,使得核能和可再生能源發(fā)電比重分別升到15.2%和3.9%,而火電和水電比重則分別降至64.4%和16.5%。
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