鋰電池激光焊接工藝難點

時間：2022-04-08

鋰電池激光焊接工藝難點：

1. 鋁合金材料的電池外殼占據(jù)了90%的功率，它的難點是由于鋁合金具有很高的反射率和氣孔的敏感性，以及在焊接過程中不可避免的問題，主要是氣孔、熱裂紋和爆裂。

2. 鋁合金激光焊接時容易產(chǎn)生氣孔，主要有兩種：氫氣孔洞和氣孔破裂產(chǎn)生的氣孔。激光焊接過程中，因為冷卻的時間過快，導致產(chǎn)生氫氣問題尤為**，同時也導致了因小孔坍塌而產(chǎn)生的孔隙。

3. 熱裂紋：因為鋁合金是一種典型的共晶型合金，在焊接過程中，容易產(chǎn)生熱裂紋，如焊接結晶開裂、HAZ液化開裂等，因焊縫區(qū)的成分解析，導致晶界熔化，在應力作用下，會在晶界產(chǎn)生液化裂縫，從而導致焊接頭的性能下降。

4. 爆火（亦稱飛濺），爆炸的原因有很多，比如材料的潔凈度、材料的純度、材料本身的性質(zhì)等等，而穩(wěn)定性才是決定爆炸的關鍵。外殼表面凸起，氣孔，氣泡，造成這種現(xiàn)象的主要原因是由于光纖的直徑太小，或是由于激光器的功率設定太高，有些廠商所宣稱的光束質(zhì)量和焊接性能，并不是說，光束質(zhì)量好，就能適應大熔融深度的堆焊。

鑫德激光焊接設備，主要應用于新能源鋰電池組的焊接：鋰電池轉(zhuǎn)鎳，防爆閥焊接，電池較耳焊接，電池較帶點焊，電池較柱焊接，動力電池殼體與蓋板封口焊接，大單體方殼鋰電池及大聚合物動力電池模組及pack焊接等，能為廣大新能源鋰電池焊接需求的企業(yè)，提供較好的自動化焊接全套完整的解決方案。

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鋰電池激光焊接工藝難點
鋰電池激光焊接工藝難點：1.?鋁合金材料的電池外殼占據(jù)了90%的功率，它的難點是由于鋁合金具有很高的反射率和氣孔的敏感性，以及在焊接過程中不可避免的問題，主要是氣孔、熱裂紋和爆裂。2.?鋁合金激光焊接時容易產(chǎn)生氣孔，主要有兩種：氫氣孔洞和氣孔破裂產(chǎn)生的氣孔。激光焊接過程中，因為冷卻的時間過快，導致產(chǎn)生氫氣問題尤為**，同時也導致了因小孔坍塌而產(chǎn)生的孔隙。3.?熱裂紋：
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