活性炭再生方法: 高溫再生法 改變吸附平衡,達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02,加熱至700/1000℃。 (1)脫水干燥,首先將活性炭和輸送液相分離,然后將活性炭加熱至100~150℃,把活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%~50%)蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái),另一部分被炭化,留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%,所用容積占總再生裝置的30%~40%。 (2)炭化加熱至300~700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。 高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解,一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附,另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 (3)活化繼續(xù)加熱至700~1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等),將殘留在微孔中的碳,化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出,達(dá)到重新造孔的目的。 (4)冷卻,把活化后的活性炭用水急劇冷卻,防止氧化。
物質(zhì)介紹:這種炭主要是由椰殼、木質(zhì)、煤質(zhì)、三種原料主成,形狀分為顆粒狀、粉狀、蜂窩狀三種。由于這種新型環(huán)?;钚蕴可a(chǎn)工藝復(fù)雜,技術(shù)含量高,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于全國(guó)各地。
濟(jì)南再生活性炭回轉(zhuǎn)爐設(shè)備生產(chǎn)商
催化燃燒裝置(RCO):通過(guò)除塵滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入熱交換器,送入加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后,通過(guò)催化床的作用,**廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。
活性炭環(huán)保箱主要用于大風(fēng)量低濃度的**廢氣處理。活性炭吸附劑可處理凈化多種**和無(wú)機(jī)污染物:、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類**廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、酸洗作業(yè)車間、印刷及環(huán)保脫硫、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。再生活性炭回轉(zhuǎn)爐設(shè)備
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無(wú)定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細(xì)結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強(qiáng)的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對(duì)于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)較易于吸附。
經(jīng)過(guò)活性炭活化爐活化后的炭料經(jīng)冷卻后,破碎篩分,成品出售,細(xì)炭回收進(jìn)入粉狀活性炭工序,生產(chǎn)副產(chǎn)品粉狀活性炭。
活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往往占運(yùn)行成本30%-45%。用過(guò)的活性炭不經(jīng)處理即行廢棄,不僅對(duì)資源是很大的浪費(fèi),還將造成二次污染。因此,將用過(guò)的飽和炭進(jìn)行再生具有顯著的經(jīng)濟(jì)**?;钚蕴吭偕?或稱活化),是指用物理或化學(xué)方法在不破壞活性炭原有結(jié)構(gòu)的前提下,將吸附于活性炭微孔的吸附質(zhì)子以去除,恢復(fù)其吸附性能,達(dá)到重復(fù)使用目的。濟(jì)南再生活性炭回轉(zhuǎn)爐設(shè)備生產(chǎn)商
活性炭今天在環(huán)境保護(hù)/工業(yè)與民用方面已被大量使用,活性炭吸附是個(gè)物理過(guò)程,采用高溫蒸汽將其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行脫副,使其恢復(fù)原有活性,有明顯經(jīng)濟(jì)效益。
活性炭吸附塔能對(duì)苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等**溶劑的廢氣吸附回收,較適用于小風(fēng)量高濃度的廢氣治理,因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用. 活性炭吸附塔設(shè)備主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工業(yè)廢氣中的**類污染物質(zhì)和色味等,廣泛應(yīng)用于工業(yè)**廢氣凈化的末端處理,凈化效果良好。氣體經(jīng)管道進(jìn)入吸收塔后,在兩個(gè)不同相界面之間產(chǎn)生擴(kuò)散過(guò)程,擴(kuò)散結(jié)束,氣體被風(fēng)機(jī)吸出并排放出去 。
活性炭不僅含碳,而且含少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)開(kāi)工的氧和氫,例如羰基、羧基、酚類、內(nèi)酯類、醌類、醚類。這些表面上含有的氧化物和絡(luò)合物,有些來(lái)自原料的衍生物,有些是在活化時(shí)、活化后由空氣或水蒸氣的作用而生成。有時(shí)還會(huì)生成表面硫化物和氯化物。在活化中原料所含礦物質(zhì)集中到活性炭里成為灰分,灰分的主要成分是堿金屬和堿土金屬的鹽類,如碳酸鹽和磷酸鹽等。
這種處理方式所需要燃料比較少,能量消耗比較低,在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高,非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定,廢氣不同在處理溫度上面也不一樣,溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟:吸附、脫附、燃燒三步。再生活性炭回轉(zhuǎn)爐設(shè)備
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詞條
詞條說(shuō)明
椰殼活性炭為小分子孔隙結(jié)構(gòu),將活性炭放到水里,其吸附水分子時(shí)所排空氣會(huì)產(chǎn)生許多非常細(xì)小的水泡(肉眼剛好能看見(jiàn)),密密麻麻的不停浮向水面。而煤質(zhì)活性炭孔隙結(jié)構(gòu)可控,所產(chǎn)生的氣泡也大小不同。 在工業(yè)生產(chǎn)中,**廢氣的產(chǎn)生來(lái)自于很多行業(yè)比如:石化、化工、涂裝、印刷等等,對(duì)大氣環(huán)境及人體健康都有危害,國(guó)家及各省市已經(jīng)VOCs相關(guān)行業(yè)法規(guī),明確具體的排放要求。 這種處理方式所需要燃料比較少,能量消耗比較低
活性碳活化爐采用水蒸汽、煙道氣(主要成分為CO2)或其混合氣體等含氧氣體作為活化劑,在高溫下與炭接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)進(jìn)行活化,生成一氧化碳、二氧化碳、氫氣和其它碳?xì)浠衔餁怏w,通過(guò)碳的氣化反應(yīng)(“燒失”)達(dá)到在碳粒中造孔的目的。 活性炭是一種大量消耗資源的產(chǎn)品,其再生工藝分為藥劑洗脫的化學(xué)法、生物再生法、濕式氧化法、電解氧化法、加熱再生法等?;钚蕴吭谒幚磉\(yùn)行中存在使用量大、**的問(wèn)題,其費(fèi)用往
日照活性炭粉炭再生設(shè)備廠商活性炭再生方法: 高溫再生法 改變吸附平衡,達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02,加熱至700/1000℃。 (1)脫水干燥,首先將活性炭和輸送液相分離,然后將活性炭加熱至100~150℃,把活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%~50%)蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái),另一部分被炭化,留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為
催化燃燒裝置(RCO):通過(guò)除塵滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入熱交換器,送入加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后,通過(guò)催化床的作用,**廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱?;钚蕴炕罨癄t 催化燃燒裝置(RCO):通過(guò)除塵滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入熱交換器,送入加熱室,使氣體達(dá)到
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