青島小型廢活性炭再生設(shè)備廠家

時(shí)間：2022-01-04作者：青島多樂(lè)可環(huán)境科技有限公司瀏覽：67

進(jìn)行工業(yè)**廢氣治理分源頭控制、過(guò)程控制及末端治理，在末端治理的過(guò)程中采取的方式有很多，大多是利用各種工藝組合治理，其中吸附法常用的方法之一，吸附劑有：活性炭、分子篩等。
活性炭吸附箱，是一種**廢氣過(guò)濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品，活性炭吸附箱體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?；钚蕴课较渚哂形叫矢摺⑦m用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn)，活性炭具有去除甲醛等有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于 汽車烤漆房廢氣處理器汽車烤漆房廢氣處理器**廢氣處理。青島小型廢活性炭再生設(shè)備廠家
催化燃燒裝置（RCO）：通過(guò)除塵滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入熱交換器，送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后，通過(guò)催化床的作用，**廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。

進(jìn)行工業(yè)**廢氣治理分源頭控制、過(guò)程控制及末端治理，在末端治理的過(guò)程中采取的方式有很多，大多是利用各種工藝組合治理，其中吸附法常用的方法之一，吸附劑有：活性炭、分子篩等。
催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)加熱的廢氣通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，**直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，之后以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細(xì)孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來(lái)，同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái)，另一部分被炭化，留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。 高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達(dá)到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。小型廢活性炭再生設(shè)備
活性炭再生一體化設(shè)備是利用熱風(fēng)將**物從活性炭上脫附，使其恢復(fù)吸附性能，脫附的**廢氣利用蓄熱式催化燃燒（RCO）技術(shù)處理，適用于氣相中吸附的活性炭（顆粒狀、蜂窩狀和活性炭纖維）。

回轉(zhuǎn)式活化爐(炭化爐)，回轉(zhuǎn)活化爐主要由加料裝置、爐尾、回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體、出料裝置、爐頭所組成。爐頭設(shè)有活化氣體 和燃料燒咀?；钚蕴恐笜?biāo)達(dá)標(biāo)率高，吸附能力較強(qiáng)，可生產(chǎn)適合多個(gè)行業(yè)使用的活性炭，活化爐、炭化爐環(huán)保氣體排放要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，( 每個(gè)地區(qū)達(dá)標(biāo)率不同)，在煅燒窯爐過(guò)程一定要符合標(biāo)準(zhǔn)氣體排放。

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青島多樂(lè)可環(huán)境科技有限公司專注于活性炭再生生產(chǎn)線,廢氣焚燒設(shè)備,廢水處理設(shè)備等

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  日照活性炭粉炭再生設(shè)備廠商活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細(xì)孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來(lái)，同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái)，另一部分被炭化，留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為

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  活性炭環(huán)保箱主要用于大風(fēng)量低濃度的**廢氣處理?；钚蕴课絼┛商幚韮艋喾N**和無(wú)機(jī)污染物:、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類**廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣;主要用于制藥、冶煉、化工、機(jī)械、電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、酸洗作業(yè)車間、印刷及環(huán)保脫硫、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)、除臭和各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。 活性炭再生設(shè)

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  這種處理方式所需要燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟：吸附、脫附、燃燒三步?；钚蕴繜嵩偕?活性炭再生設(shè)備的再生流程簡(jiǎn)潔，該裝置是集預(yù)熱器、脫附框、風(fēng)機(jī)、