精細化工行業(yè)解決方案

    精細化工是國民經(jīng)濟基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系,主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、**顏料、香料和農(nóng)藥等。

    ● 涂料包含醇酸樹脂及醇酸樹脂漆、乳液及乳膠涂料以及其他合成樹脂涂料;

    ● 化妝品包含膏類、香水類、香粉類、毛發(fā)用、口腔衛(wèi)生用品等;

    ● 光譜增感染料和彩色顯影成色劑包含光譜增感染料、彩色顯影成色劑等;

    ● 表面活性劑包含發(fā)泡、消泡,乳化,洗滌活性劑等;

    ● 染料包含酸性染料、活性染料、分散染料、陽離子染料、還原染料、其他染料;

    ● 香料包含**香料、合成香料、香精等;

    ● 農(nóng)藥包含殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及植物生長調(diào)節(jié)劑等;

    行業(yè)特性說明

    精細化工屬流程行業(yè),而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè),過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學(xué)方法,使原材料增值。通常,以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn),和離散型生產(chǎn)相比,精細化工有以下方面的特殊性:

    ● 知識、技術(shù)、資源、資金密集,典型的規(guī)模效益型行業(yè);

    ● 生產(chǎn)過程連續(xù)性強,流程相對固定,工藝復(fù)雜,各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多;

    ● 產(chǎn)品專業(yè)性強、技術(shù)差別大,相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術(shù)較新較快;產(chǎn)量和采購計劃相對穩(wěn)定,庫存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問題**;

    ● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較簡單,物料數(shù)量和層次較少,設(shè)計較少變更。在化工行業(yè)ERP中,采用配方的概念來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu),其含義除了進行物料計劃之外,還可用作企業(yè)考核的技術(shù)指標。其次,在每個工藝過程中,伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)往往呈倒錐形,由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要控制的廢品、在管道或容器中儲存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料及能源等組成。描述這種配方型的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)還應(yīng)具有批量、有效期等方面的要求。

    ● 化工業(yè)加工工藝采用**設(shè)備或裝置,流程和能力都相對固定,工序間連續(xù)且能力匹配性強,在較高和較低日產(chǎn)量間波動 產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化,需要按濃度、質(zhì)量等級分類。進出料都是連續(xù)的,提前期很短,除流程首尾外,無排隊、等待時間,通常不考慮在制品問題?;て髽I(yè)的設(shè)備一般是整套的生產(chǎn)線設(shè)備,設(shè)備投資比較大,工藝流程固定,生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設(shè)備維護特別重要,不能發(fā)生故障,只要一發(fā)生故障,就會造成全線停產(chǎn),損失嚴重。

    ● 當供需變化時,只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn),不能中斷。連續(xù)流程生產(chǎn)中,特別強調(diào)均衡生產(chǎn),當需求發(fā)生變化時,只有通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)來控制產(chǎn)量。

    ● 物料存儲形態(tài)多樣化,化工企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等,存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲,并且多數(shù)容器的存儲量可以用通過電子傳感器獲得。

    ● 自動化水平高,化工企業(yè)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式,生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟,控制生產(chǎn)的自動化設(shè)備比較成熟,例如DCS、PLC,因此,生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化的,生產(chǎn)車間的人員主要從事管理、監(jiān)視和設(shè)備檢修工作。

    ● 在精細化工企業(yè)中,年度計劃具有重要意義。年度生產(chǎn)計劃和銷售計劃,決定了企業(yè)的物料采購計劃和月度生產(chǎn)計劃的制定。通常情況下,企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結(jié)算貨款,每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié),計劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門同步進行生產(chǎn)。根據(jù)對中間產(chǎn)品控制的嚴格程度,計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃之間,不像離散行業(yè)有"工作令",而是只有指令計劃下達。另外,化工企業(yè)隨著生產(chǎn)計劃的下達,同時也將下達質(zhì)量檢測計劃和設(shè)備維修計劃。

    ● 批號跟蹤管理,化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等,而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理,生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄,從原材料、供應(yīng)商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄。

    ● 車間管理的主要任務(wù)是確認和接收上級的生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計主要經(jīng)濟技術(shù)指標和生產(chǎn)完成情況以及對車間內(nèi)部的人員管理、設(shè)備管理和物料管理等?;て髽I(yè)的車間管理相對簡單,主要根據(jù)計劃進行領(lǐng)料、投料和控制生產(chǎn)過程,保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于精細化工行業(yè)的自動化程度高,產(chǎn)量、主要經(jīng)濟技術(shù)指標、設(shè)備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計算機進行自動記錄。

    解決方案說明

    精細化工企業(yè)的產(chǎn)品與原料品種少,產(chǎn)品配方簡單,原料及成品物料計劃因而也相對容易控制;化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高,生產(chǎn)線**性強,不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題,所以車間控制也不是ERP系統(tǒng)控制的重點。但精細化工企業(yè)在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、 設(shè)備備件、批次追蹤、成本計算等方面有很強的特性,也是化工企業(yè)的管理難點。

    1. 完善的聯(lián)、副產(chǎn)品的處理 

    聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品是精細化工行業(yè)較常見的產(chǎn)出形式,在易飛ERP管理系統(tǒng)中客戶在下達生產(chǎn)任務(wù)時,可以*較終成品對應(yīng)的一個或者多個聯(lián)產(chǎn)品并設(shè)置其與主產(chǎn)品的成本分攤比例,系統(tǒng)在計算工單成本時會自動將生產(chǎn)成本在聯(lián)產(chǎn)品與主產(chǎn)品之間分攤。 

    若生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品,客戶  

    可以在主產(chǎn)品BOM中將副產(chǎn)品作為次階組成原料處理(組成用量為負數(shù),且設(shè)定副產(chǎn)品的單位成本),易飛ERP在計算工單成本時會先扣除副產(chǎn)品成本,再計算主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本。

    2. 包裝方式靈活,可以同時記錄多種計量單位

    易飛ERP系統(tǒng)提供了三種數(shù)量表達方式:單一單位、雙單位、制造雙單位,同時還提供換算單位,可以完善解決記錄交易及庫存存貨多單位的問題。  

    3. 運輸費用處理

    運輸費用的控制在精細化工企業(yè)始終伴隨原料的采購與產(chǎn)品的銷售過程,易飛ERP系統(tǒng)應(yīng)收、應(yīng)付系統(tǒng)提供多種往來賬來源,其中包含運輸費用??蛻艨梢詫⑦\輸費用單據(jù)對應(yīng)每批次的采購進貨或者銷售出庫,便于與供應(yīng)商或者客戶核對往來,同時提供標準往來賬款分類賬。 

    4. 產(chǎn)品成本計算

    為符合精細化工行業(yè)成本計算的特點,易飛ERP系統(tǒng)提供分步兼分批成本計算方法,客戶可以依據(jù)行業(yè)特點   

    自行設(shè)置是否計算月末在制;同時系統(tǒng)支持標準成本制,在成本計算結(jié)束后,系統(tǒng)提供價差、量差等多種角度的差異分析。

    5. 包裝物處理

    客戶可以在易飛ERP中將包裝前的液體產(chǎn)品與包裝物各自單獨編制料號,同時建立液體成品與不同包裝物組合而成的較終成品BOM, 業(yè)務(wù)部門在接單時若能確定客戶的包裝方式,可以通過SKD(散件接單)方式處理,客戶提貨時通過易飛ERP的提貨單分別展開  

    液體成品與包裝物,通過系統(tǒng)可以很方便統(tǒng)計客戶包裝物的歸還狀況,并可以對應(yīng)相應(yīng)的業(yè)務(wù)人員。

    客戶歸還包裝物后入專設(shè)的“包裝物回收倉”,回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫。若客戶需要通過系統(tǒng)控制重要包裝物的回收使用次數(shù),可以通過設(shè)定“批號管理”功能逐次紀錄包裝物的重復(fù)使用狀況。 

    6. 固定資產(chǎn)管理

    固定資產(chǎn)的管理是精細化工企業(yè)的一個管理重點,客戶可以在易飛ERP系統(tǒng)中自行設(shè)置固定資產(chǎn)的編碼規(guī)則;可以在系統(tǒng)中針對固定資產(chǎn)進行多角度查詢;同時可以依據(jù)設(shè)備的從屬關(guān)系建立主件和附件;系統(tǒng)提供完整的固定資產(chǎn)卡片資料,包含原始制造商、折舊方式、分攤部門等;固定資產(chǎn)任何異動包含購置、改良、修理、移轉(zhuǎn)、重估、報廢等狀態(tài)都可以在易飛ERP中得到完整記錄;系統(tǒng)提供直線法、工作量法、加速折舊法等多種折舊方法;另外當裝置、設(shè)備在到達報廢年限后,客戶還可以設(shè)定是否繼續(xù)提取資產(chǎn)折舊。

    7. 批次管理

    易飛ERP系統(tǒng)同時提供批號與貨位管理,客戶可以靈活設(shè)置原料和成品作批號管理的寬嚴程度,設(shè)置料件作批號管理后,料件在企業(yè)內(nèi)的任何異動都需要制定具體批號,客戶可以在線迅捷查詢料件在各倉庫具體批號的庫存狀況,對于采購進貨或銷售出貨,都可以在易飛ERP系統(tǒng)查詢較終任何批次產(chǎn)品的來龍去脈。如果原料或產(chǎn)品有保質(zhì)期管理,系統(tǒng)還可以依據(jù)客戶預(yù)設(shè)的“復(fù)檢天數(shù)”、“有效天數(shù)”的設(shè)置自動提示客戶,簡化管理。 

    8. 料件計量管理

    易飛ERP系統(tǒng)對成品提供多種計量單位的支持,同時在料件主檔中設(shè)置不同計量單位的換算關(guān)系,如果需要客戶可以將不同濃度、粘稠度、溫度作為計量單位,系統(tǒng)可進行自動換算,這樣既簡化、減少了料件編碼,同時又可以迅速、準確滿足料件管理的需求。

    9. 修理用備件、設(shè)備控制

    精細化工企業(yè)備件、設(shè)備種類繁多,如何控制合理庫存與保證檢修需  

    要是讓企業(yè)頭痛的問題。由于設(shè)備備件的需求與生產(chǎn)計劃沒有邏輯關(guān)聯(lián), 無法執(zhí)行MRP計劃,只能依據(jù)設(shè)備檢修人員的經(jīng)驗決定庫存計劃。易飛ERP系統(tǒng)對設(shè)備備件采取“獨立庫存需求計劃”進行管理,客戶設(shè)置每一設(shè)備備件的安全庫存、訂購點、補貨提前期等,系統(tǒng)依據(jù)實際庫存水平產(chǎn)生“再補貨建議表”供采購、維修部門參考。

    對于庫齡較老的設(shè)備備件,易飛ERP系統(tǒng)針對無交易料件提供“呆滯料分析表”,方便企業(yè)及時清理倉庫,減少資金積壓;另外,易飛ERP系統(tǒng)能夠依據(jù)設(shè)備備件的安全庫存或者訂購點提供實時“預(yù)警機制”,及時提醒檢查庫存。


    深圳市神州南方數(shù)碼科技有限公司專注于易助ERP軟件,神州數(shù)碼ERP系統(tǒng)等

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  • 企業(yè)文化

    ●誠信是金,秉承較負責任的企業(yè)精神以人為本,追求知識創(chuàng)新、變革創(chuàng)新●專注行業(yè),發(fā)展專業(yè)化服務(wù)和標準化應(yīng)用●策略聯(lián)盟,謀求與客戶、伙伴、社會共同成功

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