江西hdpe增強(qiáng)纏繞管施工標(biāo)準(zhǔn)

    
    
    HDPE纏繞管施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
    
    1、施工準(zhǔn)備
    
    1.1材料
    
    1.1.1HDPE纏繞管
    
    合乎設(shè)計(jì)構(gòu)思及《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。
    
    外觀管件內(nèi)外壁應(yīng)平滑、潔凈,沒有刮傷和其他瑕疵,不允許有汽泡、裂口及顯眼的凹痕、雜質(zhì)、顏色不均勻、溶解掉色線等。管端頭應(yīng)平整,并與管路軸線豎直;管件的壁厚誤差、彎曲度須在容許范圍之內(nèi);
    
    1.1.2碎石、中粗砂
    
    碎石:繼配較好,不均勻系數(shù)**出10,顆粒粒徑5~32mm;中粗砂:堆積密度較好、材質(zhì)堅(jiān)硬
    
    1.2作業(yè)條件
    
    在動(dòng)工以前,先查清工程施工范圍內(nèi)原來地下管線的鋪設(shè)狀況,并以書面報(bào)告的方式指出實(shí)際的解決方案,并報(bào)監(jiān)理師批準(zhǔn)后才可動(dòng)工。
    
    1.3精確測(cè)量準(zhǔn)備
    
    施測(cè)前精確測(cè)量人員先校對(duì)工程圖紙,按設(shè)計(jì)圖紙明確排水工程的位置和高度。施工測(cè)量紀(jì)錄以書面形式匯報(bào)監(jiān)理師,待監(jiān)理師查驗(yàn)認(rèn)可后才開展下一道工藝流程工程施工。
    
    2??工程施工方式及工藝流程
    
    2.1工程施工方式
    
    2.1.1?精確測(cè)量放線
    
    1)、精確測(cè)量控制點(diǎn)
    
    ①?每百米左右設(shè)定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高參照點(diǎn),建立起準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高操縱網(wǎng),便于對(duì)管路工程施工開展精確測(cè)量。但須經(jīng)合閉檢測(cè)精確測(cè)量正確無誤合乎標(biāo)準(zhǔn)即可應(yīng)用。
    
    ②標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)采用混凝土材料,設(shè)于不會(huì)受到輾壓且地質(zhì)構(gòu)造條件較好的位置,標(biāo)準(zhǔn)用三點(diǎn)定位法精準(zhǔn)定位并經(jīng)常校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)精密度。
    
    2)、放線
    
    地面看得見阻礙清除后,即可照?qǐng)D打樁撤灰放線。要考慮到軸線、邊坡系數(shù)加寬后因基坑開挖受限制,基坑開挖面非縮窄不可以就需要考慮到管溝內(nèi)設(shè)定支撐點(diǎn)確保施工安全,以防坍塌致傷導(dǎo)致安全事故。
    
    2.1.2溝槽開挖
    
    除特殊地段外,溝槽開挖均實(shí)行以機(jī)械設(shè)備為主導(dǎo)、人力相互配合的基坑開挖方式。當(dāng)基坑開挖深度.**出1.5米時(shí),應(yīng)按土質(zhì)深度.坡度,當(dāng)實(shí)行不坡度基坑開挖,應(yīng)設(shè)定臨時(shí)性基坑支護(hù)。
    
    管溝上的堆土標(biāo)準(zhǔn)距溝邊不小于1米,放于管溝兩側(cè),為避免挖深,禁止夜間基坑開挖,若有部分挖深,應(yīng)分層次夯實(shí)至設(shè)計(jì)構(gòu)思溝底標(biāo)高高度,搞好紀(jì)錄,經(jīng)建設(shè)方、工程監(jiān)理等部門基坑驗(yàn)槽達(dá)標(biāo)后,再開展下一道工藝流程工程施工。
    
    含水層開掘前,要按照當(dāng)場(chǎng)土質(zhì),采用井點(diǎn)降水,邊降水邊打槽的工程施工方式。對(duì)于直徑較大的主排污管道,鋪設(shè)深度.較深,采用二節(jié)降水。
    
    2.1.3平整、進(jìn)行復(fù)測(cè)
    
    1)、平整
    
    ①基坑開挖管溝應(yīng)嚴(yán)格把控底材標(biāo)高不可擾動(dòng)底材原貌土質(zhì),底材建筑標(biāo)高以上0.2~0.3m的原貌土應(yīng)在鋪管前用人力清除至建筑標(biāo)高。
    
    ②管路應(yīng)敷設(shè)在原貌土壤基或經(jīng)打槽后處理工藝墊層密實(shí)度的地基上,基坑開挖至建筑標(biāo)高,清除管坑內(nèi)雜質(zhì),軟土較厚的管溝底經(jīng)地基處理后,應(yīng)用電夯將坑內(nèi)夯實(shí),并在平基上彈放管路中線,核查平面高度。
    
    2)、進(jìn)行復(fù)測(cè)
    
    管路中線及高度進(jìn)行復(fù)測(cè)無誤后,經(jīng)業(yè)主與駐派當(dāng)場(chǎng)監(jiān)理師驗(yàn)收達(dá)標(biāo)即可開展底材基礎(chǔ)墊層的工程施工。
    
    2.1.4基礎(chǔ)墊層工程施工
    
    管路采用土弧基礎(chǔ)。管路敷設(shè)在經(jīng)打槽后處理工藝墊層密實(shí)度的地質(zhì)構(gòu)造上,管路基礎(chǔ)采用砂礫基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)。
    
    按照設(shè)計(jì)構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)墊層碎石砂墊層,并進(jìn)行夯實(shí)平整。
    
    按照設(shè)計(jì)構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)鋪填堆積密度較好、材質(zhì)堅(jiān)硬的中粗砂,確保HDPE纏繞增強(qiáng)管的管肋和墊層材料全方面觸碰,虛鋪層的寬度約為1/3直徑。
    
    2.1.5安管
    
    1)、調(diào)節(jié)
    
    調(diào)節(jié)江西HDPE纏繞增強(qiáng)管長短時(shí)須用刀鋸或**自動(dòng)切割機(jī)開展切割,斷面應(yīng)豎直平整,不應(yīng)該有毀壞。
    
    2)、下管
    
    小管經(jīng)的增強(qiáng)纏繞管安裝可采用人力安裝。槽深不大時(shí)可由人抬管入槽。禁止用金屬材料繩子鉤住兩支管或?qū)⒐芗圆圻叿瓭L拋入槽中。
    
    大管經(jīng)的hdpe增強(qiáng)纏繞管安裝可采用起吊機(jī)下管。
    
    下管以后,應(yīng)將管路排好,隨后單挑校準(zhǔn),并再次核查流水位的標(biāo)高,使管路的橫坡合乎設(shè)計(jì)構(gòu)思標(biāo)準(zhǔn)后才可開展下一工藝流程的工程施工。
    
    2.1.6電熱熔連接
    
    1)熱熔連接
    
    本工程管經(jīng)≤Φ400mm的HDPE管材聯(lián)接采用熱熔連接收縮帶連接方式。實(shí)際工程施工操作如下所示:
    
    ①將管路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)準(zhǔn)的坡度放好。
    
    ②預(yù)熱。對(duì)接聯(lián)接前將兩管道各外伸相應(yīng)隨意長短,用**加溫**工具對(duì)管道開展預(yù)熱。
    
    ③將聯(lián)接用管帶環(huán)在管上,從管上方慢慢加溫貼在管子上。加溫應(yīng)先從中間加溫再到四周,以防造成汽泡。
    
    ④逐漸加溫一遍,拿手緩緩的扶平,貼實(shí)。隨后再加溫一次,依然壓撫一次形環(huán)。
    
    2)電熔聯(lián)接
    
    本工程管經(jīng)≥Φ500mm以上的HDPE管材聯(lián)接采用電熱熔連接固定不動(dòng)帶連接方式。實(shí)際工程施工操作如下所示:
    
    ①?管路聯(lián)接位置擦干凈,管端500mm內(nèi)不可有泥渣及水汽。若有水珠、水汽應(yīng)應(yīng)用布料擦干凈,再用天然氣高壓噴槍烘干。
    
    ②?將電熱熔連接帶圍在管路聯(lián)接位置上,有電極連接線的一端在里面,帶的軸線與管路軸線豎直,并不可偏出接口10mm。
    
    ③?用尼龍扣帶(DN900以上應(yīng)用)或鋼扣帶將電熱熔連接帶固定在管路上。同時(shí)將PE棒插在緊靠電熱熔連接帶的里端頭**部,管經(jīng)在DN450以上的插進(jìn)90—100mm,DN400下面的插進(jìn)50mm,固定時(shí)盡可能變小該位置空隙。插進(jìn)PE棒的目的是為了確保電熱熔連接收縮帶的端部密封性嚴(yán)密,起充填功效。
    
    ④?按照環(huán)境溫度設(shè)定加溫時(shí)間。
    
    ⑤?挑選擋位與電流
    
    ⑥?熱熔焊機(jī)通電加熱。
    
    ⑦?電焊焊接結(jié)束斷開電源,摘下輸出線夾子,查驗(yàn)帶周圍邊與管子的間隙,隨后再夾緊1/4到1/2圈。
    
    ⑧20℃以上降溫15~20分鐘,20℃下面降溫10~15分鐘后松掉扣帶。
    
    ⑨?電焊焊接進(jìn)行后約10~15小時(shí),電焊焊接位置降溫干固,可挪動(dòng)管路,在電焊焊接全過程中或降溫以前挪動(dòng)管路可能影響電焊焊接質(zhì)量。
    
    2.1.7管路與檢查井聯(lián)接
    
    本工程管路與檢查井聯(lián)接時(shí)采用剛性連接。
    
    在砌墻檢查井時(shí)要在井墻上按管路軸線高度和管經(jīng)開預(yù)埋洞口預(yù)埋洞口。內(nèi)徑不宜**管件外徑加100mm。聯(lián)接時(shí)用混合砂漿填實(shí)插進(jìn)管端與洞口之間間隙?;旌仙皾{的砂漿配合比不可**1:2,且水泥砂漿內(nèi)宜摻加微膨脹劑。
    
    2.1.8灌水試驗(yàn)及查驗(yàn)驗(yàn)收
    
    在試驗(yàn)前,均應(yīng)把管路內(nèi)的雜質(zhì)排清,并將管路注滿侵泡24h后再開展,對(duì)坡降的測(cè)定時(shí)間不少于30mm,灌水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    
    2.1.9墊層夯實(shí)
    
    管溝墊層分不同墊層位置,采用人力和機(jī)械設(shè)備配合墊層及其相應(yīng)夯實(shí)方式。管溝墊層采用管溝基坑開挖出可用以墊層的砂性土開展墊層。管溝位置區(qū)劃和采用方式如下所示:
    
    管溝墊層夯實(shí)采用表
    
    管溝墊層工程施工標(biāo)準(zhǔn):
    
    a.墊層工程施工前首先將掉入溝內(nèi)的石頭、廢棄物等雜質(zhì)清除。管胸腔位置墊層時(shí),管路兩側(cè)至管**的墊層務(wù)必對(duì)稱分層次夯實(shí),禁止單側(cè)墊層或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推填。
    
    b.墊層質(zhì)應(yīng)潔凈,不能用**物或其他某些不宜的土質(zhì)墊層。墊層時(shí),注意不可毀壞構(gòu)筑物或管路外壁。
    
    c.管道安裝驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后及時(shí)墊層,一經(jīng)剛開始?jí)|層,要盡快進(jìn)行,確保不發(fā)生漂管狀況。
    
    6??質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    
    3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    
    1)、所采用的管件,應(yīng)符合我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)塑料產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),對(duì)并未制定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的商品,應(yīng)合乎生產(chǎn)廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
    
    2)、管路工程施工環(huán)境溫度宜在-40~60℃。
    
    3)、管件的力學(xué)性能應(yīng)合乎《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。
    
    4)、管**較小覆土厚度不宜**0.7m,道路下鋪設(shè)的管路其較小覆土深度.不可**1.0m。一般狀況下,較大埋深深度.不宜**出6m。當(dāng)不可以合乎以上標(biāo)準(zhǔn)時(shí),可在管**覆土?xí)r實(shí)行載荷分散的構(gòu)造提升措施。
    
    3.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
    
    管道安裝容許誤差見下:
    
    7質(zhì)量通病防治措施
    
    1)在管溝基坑開挖全過程中,一定要操縱好管路的高度、坡度及軸線,軸線和寬度誤差不大于3

    江西運(yùn)通管業(yè)有限公司專注于雙壁波紋管,hdpe纏繞增強(qiáng)管,cpvc電力管等

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