西安煤場干霧除塵系統(tǒng)價格

西安煤場干霧除塵

　　保證按需進(jìn)行調(diào)配。達(dá)到達(dá)到預(yù)期的噴霧效果，并較加節(jié)能?？刂旗F大小噴霧量大且可按需設(shè)置噴霧量、噴霧時間。高壓微霧加濕泵站的輸出流量從100kg/h~1600kg/h，可在流量范圍內(nèi)可任意配置霧頭，還可以任意組合進(jìn)行加濕精度的。　　1、泵：采用高壓柱塞泵產(chǎn)生≤12Mpa的高壓水，利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進(jìn)行自行調(diào)節(jié)，可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的，并有多種保護(hù)功能。2、噴霧：精密加工的銅或不銹鋼微霧具有噴霧細(xì)，不磨損，壓力損失小的特點?！　?.水源選擇該設(shè)備設(shè)有除臭劑混合箱，開關(guān)，可接入*二水源（自來水），高壓水清洗地面、地坑時還可以不用除臭劑混合液除臭劑用量，控制成本。4.全自動攪拌除臭劑添加后與自來水混合*人工攪拌。5.液位保護(hù)，全自動補(bǔ)水該裝置液位保護(hù)，混合箱缺水時，高壓水泵自動停機(jī)，同時自動補(bǔ)水直至限定水位，高壓水泵自動恢復(fù)工作。

西安煤場干霧除塵高壓過濾噴頭過濾小口徑銅制噴頭,可完全霧化藥劑,霧化水為5~10um,不會形成水滴,噴霧均勻,無死角,增大氣體面積,凈化室內(nèi)空氣.紫銅管或高壓PE管可承受200kg壓力,進(jìn)水過濾裝置高分子聚合棉質(zhì)過濾芯,進(jìn)口機(jī)組耗電量低,成本低,有效面積大壽命長.
　　噴霧除塵機(jī)微電腦控制:噴霧除塵設(shè)備的zui大亮點為其采用了全自動的微電腦控制,zui大程度的儀器使用效率.
　西安煤場干霧除塵

車間噴霧降溫設(shè)備的組成:
　　1、泵站單元: 采用高壓陶瓷柱塞泵產(chǎn)生7Mpa的高壓水,利用壓力傳感器和變頻器對泵站壓力進(jìn)行自行調(diào)節(jié),可適應(yīng)100kg/h~1600kg/h流量間的,并有多種保護(hù)功能.
　　2、噴霧單元: 精密加工的銅或不銹鋼微霧咀具有噴霧細(xì),不磨損,壓力損失小的特點.孔徑:0.1524mm; 0.2mm; 0.3mm,噴霧量3~4kg/h(P=7Mpa時)
　　3、控制單元: 根工程需要,用可編程控制對的各個狀態(tài)點進(jìn)行調(diào)節(jié),顯示和控制,監(jiān)測所有的功能,以避免發(fā)生故障并可顯示故障,當(dāng)控制單元外接傳感器或外部控制器的伺服機(jī)構(gòu)時,即可構(gòu)成全自動.
　　4、高壓分路閥單元: 高壓分路閥可根實現(xiàn)高壓水控預(yù)定程序和預(yù)定噴霧單元多路供水或泄水.

西安煤場干霧除塵

　　煤場干霧除塵廠家車間噴霧降溫產(chǎn)品特點
　　1、工作壓力:(0—100㎏/cm2)可依工作需要zui適合的工作壓力.
　　2、陶瓷柱塞:耐磨性好的陶瓷材質(zhì),可使用于高速運(yùn)轉(zhuǎn),噴霧機(jī)水量與效率,保持工作壓力.
　　3、安全自動泄壓:當(dāng)噴霧機(jī)停止工作時,高壓噴霧管的壓力釋放,防止噴頭滴水.
　　4、自動缺水?dāng)嚯?防止因無水時泵浦空轉(zhuǎn)現(xiàn)象,泵浦壽命.
　　5、高壓pe噴霧管:收縮性好、人造霧工作原理:主要是利用造霧機(jī)組將水經(jīng)過耐高壓管線有噴頭產(chǎn)生1-15微米的水滴,由此激發(fā)的霧滴能長時間懸浮在空氣中,單一噴頭產(chǎn)生的霧長可達(dá)到3-5米.耐侯性佳,耐酸堿、耐高壓,
　　6、全自動電子控制:可定時,全天候服務(wù).

西安煤場干霧除塵

　?。恨r(nóng)場噴藥除蟲、城鎮(zhèn)綠化。噴霧除塵設(shè)備技術(shù)可分為以下四點：1、噴嘴及其附件：噴嘴的研發(fā)、設(shè)計、制造、選用、維修更換等。根項目的適用選擇適當(dāng)?shù)膰娮臁?、噴霧除塵控制：自動或手動控制水或其它的時間、流量、分布等?！　∑鋸?qiáng)度影響為:蒸發(fā)0.05g/s㎡，熱輸入120.9w;城市下墊面反射率10%，熱輸入30w/㎡;人工能量輸入10w/㎡，城市中總熱輸入160.9w/㎡，由于受空氣對流的影響，實際熱輸入約20w/㎡，計算溫升約3.5℃，這與實際比較相符?！　≡谶@種情況下，除替換密封水圈外，要留意主機(jī)的無水?dāng)嚯姼袘?yīng)開關(guān)元件是否已安裝并已連接在操控器上及查看被松脫感應(yīng)元件接線頭是否從頭連接固定。降塵噴霧的和使用辦法①每個作業(yè)期完畢，應(yīng)將藥液放凈，參加清水，驅(qū)動液泵循環(huán)清洗，放凈內(nèi)所有殘液。