拉薩A102焊條批發(fā) 不銹鋼焊條批發(fā) 晶浩焊接材料

時間：2021-10-16

不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造等行業(yè)。不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。
不銹鋼焊條的選用原則：
1、對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼，焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求，此外，還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如，當焊接的奧氏體耐熱鋼時，通常選用鐵素體的體積分數（含量）為2%～5%的不銹鋼焊條；當焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時，在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上，還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量，從而使焊縫金屬既提高了抗裂性，又能滿足高的熱強性。
2、選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時，要特別注意所選用焊條的含碳量不要*過母材的含碳量。
3、從焊接工藝性能考慮，近年來，鈦鈣性藥皮焊條受歡迎，被大量使用；鈦鈣型藥皮焊條不僅焊接工藝性能好，而且可以進行全位置焊接，是不銹鋼焊條常用的藥皮類型之一；堿性藥皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上，只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才采用。為了提高電弧的穩(wěn)定性，一般多采用電離電位較低的堿金屬以及堿金屬的氧化物作為穩(wěn)弧劑。
4、對耐蝕不銹鋼的焊接，應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條，對于焊接在常溫下工作并且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件，可以采用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接；對于工作在腐蝕介質是稀硫酸或鹽酸液體中的焊接結構，焊接時常選用含Mo或含Mo和cu的不銹鋼焊條焊接；當結構工作在300℃以上，并且介質的腐蝕性很強時，應該選用含Nb或Ti元素或者是碳的不銹鋼焊條焊接。
5、鉻不銹鋼焊接時，為了保證鋼種的各項性能，選擇焊條的成分應該和母材的成分相近，并且采用相應的預熱和后熱處理措施，也可以采用鉻鎳不銹鋼焊條焊接，但是，焊后不進行熱處理。

不銹鋼采用焊條電弧焊的工藝特點：
1、焊條有酸性鈦鈣型（如A102）和堿性低氫鈉型（如A107）兩大類，低氫鈉型不銹鋼焊條的抗熱裂性較高，但焊縫外表成形不如鈦鈣型焊條，抗腐蝕性也較差。鈦鈣型不銹鋼焊條具有良好的工藝性能，可交、直流兩用，生產中用得較普遍。
2、奧氏體不銹鋼熱導率小、線脹系數大，焊后容易產生較大變形，所以宜用**焊。
3、奧氏體不銹鋼的電阻率大，焊接過程中焊條藥皮容易發(fā)紅，所以焊接電流應比普通低合金鋼焊條減少10%~20%，同時焊條長度也縮短。
4、坡口面及焊件表面的清理應采用不銹鋼絲刷或銅絲刷，錘擊焊縫時宜用銅錘或包銅的錘，禁止用鐵錘錘擊。與焊件連接的焊接地線卡頭，應采用不銹鋼制作。
5、焊前應在坡口面兩側各涂上一道100mm寬的石灰漿保護層，焊后將烘干的石灰和濺落在焊件表面上的飛濺物一并掃除干凈。不然濺落在焊件表面的飛濺物，會引起點腐蝕，影響不銹鋼表面的耐腐蝕性。
6、禁止在焊件表面隨意引弧、熄弧或任意焊接臨時支架、卡蘭吊環(huán)等，必要時可在焊縫的引弧端加引弧板。
7、接觸腐蝕介質的焊縫應盡可能焊接，如一盛裝腐蝕介質的容器，設計坡口朝內時，焊接封底焊縫時，將對與腐蝕介質接觸的焊縫進行重復加熱。設計坡口朝外時，能夠保證與腐蝕介質、接觸的焊縫焊接，避免了焊縫的重復加熱，有利于提高與腐蝕介質接觸焊縫的耐蝕性。
8、增加焊接過程中的冷卻速度是奧氏體不銹鋼焊件提高抗蝕性的重要工藝措施。因此，焊接時應采用小電流、窄焊道、**焊，焊條在施焊過程中不應作橫向擺動，嚴格控制較低的道間溫度。條件允許時，對于小焊件可半浸在水中進行焊接。也可焊后直接將焊件迅速投入冷水中，加速冷卻。
9、由鈮或鈦穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼焊縫的熱影響區(qū)、緊鄰融合線的過熱區(qū)在沸騰溶液中做抗晶間腐蝕試驗時，會有沿熔合線走向的刀狀腐蝕出現。產生刀狀腐蝕的必要條件是接頭熔合線附近受到溫度為450~850℃的重復加熱。因此，單面單道焊具有較高的抗刀狀腐蝕性能。雙面焊時，如果焊縫的尺寸正好使*2道焊縫所產生的危險溫度區(qū)落在*1道焊縫的熔合線上，就有可能在*1道焊縫的熔合線附近引起刀狀腐蝕。如果*2道焊縫的危險溫度區(qū)避開了*1道焊接的熔合線，就不會引起刀狀腐蝕。因此，焊接*2道焊縫時，選擇適當的焊接參數，調節(jié)焊縫的大小，使危險溫度區(qū)不落在*l道焊縫的熔合線上，是防止刀狀腐蝕韻有效途徑。
10、即使選用酸性焊條，也選用直流反接電源，因為此時焊件是負，溫度低、受熱少。
11、由奧氏體不銹鋼制造的壓力容器，焊縫表面不得有咬邊，因為在咬邊處會引起應力集中，導致應力腐蝕斷裂。
12、奧氏體不銹鋼壓力容器用水進行液壓試驗時，水中的氯離子(CI－)對容器有腐蝕作用，所以應控制水中氯離子的含量不得*過25×10－4%摩爾分數)。如工廠當地水質達不到此要求時，水壓試驗結束后應立即將水漬抹除干凈。
13、奧氏體不銹鋼壓力容器的生產場地應與其它容器分開，地面應鋪放膠皮，防止材料表面碰傷。并且應有設備，如卷板機等要單使用。

不銹鋼焊條性能要求：不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：
1、通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。
2、通過焊芯或藥皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩(wěn)定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。
3、碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和藥皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議采用低碳或碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為藥皮的原材料。
4、嚴格控制不銹鋼焊芯和藥皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。

不銹鋼焊條必須按照焊條種類要求，放入焊條烘干爐給于的溫度、時間進行烘干。然后放入焊條保溫筒保溫（保溫時間同產不**1個小時），焊條隨用隨取。加熱次數不得*過三次。
根據焊條中了選擇焊接電源，堿性不銹鋼焊條必須使用直流反接性；酸性不銹鋼焊條直流反接，沒有直流弧焊電源情況下，可以用空載電壓不**70V，焊接定負載率不**60%，焊機額定輸出電流不小于300A的交流弧焊機焊接。

A132不銹鋼焊條符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩(wěn)定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優(yōu)良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發(fā)紅、抗開裂，可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

詞條
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拉薩A102焊條批發(fā) 不銹鋼焊條批發(fā) 晶浩焊接材料不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條?？煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造等行業(yè)。不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對藥皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：通過焊芯和藥皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊
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不銹鋼焊條不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為原料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造等行業(yè)。
長春A102不銹鋼電焊條批發(fā) 各種焊條型號均有歡迎致電咨詢
長春A102不銹鋼電焊條批發(fā) 各種焊條型號均有歡迎致電咨詢注意事項：(1)母材表面之油污、灰塵及雜物等須確實除凈。(2)焊縫之清理應使用不銹鋼刷清除，以免鐵屑混入焊道金屬中影響焊道質量。(3)若須以織動方式施焊時，其織動的寬度應在焊條直徑的2.5倍以內。(4)使用前焊條須于250-300℃干燥60分鐘，使用時取出少量放入保溫100℃-150℃之干燥筒內，攜出焊條量多?以4小時量為宜。不
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焊接材料焊接材料是指焊接時所消耗材料的通稱，例如焊條、焊絲、金屬粉末、焊劑、氣體等。焊接行業(yè)發(fā)展迅速，主要分為氬焊、CO2焊接、氧切割、電焊。