檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)CMA資質(zhì)認(rèn)定, 校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可,醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可,計(jì)量建標(biāo)考核。
青島英特質(zhì)量工程技術(shù)有限公司專注于實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可,ASME焊接,CMA資質(zhì)認(rèn)定,焊接工藝評(píng)定,焊接體系認(rèn)證,失效分析等
詞條
詞條說(shuō)明
蓄電池箱用軸承在返廠檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)圈出現(xiàn)裂紋,出現(xiàn)裂紋軸承如圖1所示。為確定軸承內(nèi)圈裂紋出現(xiàn)的根本原因,分別對(duì)軸進(jìn)行了化學(xué)成分分析,硬度,金相分析,晶粒度,非金屬夾雜物含量及斷口形貌分析,同時(shí)對(duì)使用中的未出現(xiàn)裂紋的軸承內(nèi)圈進(jìn)行了金相分析和晶粒度。? ? ? ? 由結(jié)果可知,軸承材質(zhì)符合GB/T 1220中4Cr13的要求,為馬氏體不銹鋼
焊接工藝評(píng)定的首要目標(biāo)取決于證實(shí)某一個(gè)焊接方法是不是可以得到符合規(guī)定的對(duì)接焊縫,以分辨該工序的準(zhǔn)確性、可行性分析,而不是電焊焊接實(shí)際操作工作人員的手藝水準(zhǔn)。焊接工藝評(píng)定是確保電焊焊接構(gòu)造生產(chǎn)制造品質(zhì)的主要前提條件。文中關(guān)鍵比照的是連接對(duì)接焊縫(通稱對(duì)接接頭)物理性能試驗(yàn)方式的差別,包含抽樣差別,物理性能內(nèi)容差別和根據(jù)的差別等,以供有關(guān)試驗(yàn)工作人員參照。焊接工藝評(píng)定的程序流程焊接工藝評(píng)定
焊接工藝評(píng)定WPQ是利用一定形狀、尺寸的試件在規(guī)定條件下進(jìn)行焊接、試驗(yàn)并記錄、對(duì)比分析從而驗(yàn)證獲得完整的、具有一定使用性能的焊接接頭工藝的適宜性。焊接工藝評(píng)定在鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、航空航天、核能等設(shè)備的制造、安裝、檢修中得到普遍應(yīng)用。涉及焊接方法包括:氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,金屬熔化較氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊,螺柱焊,激光焊,壓力焊,塑料焊,釬焊和摩
協(xié)助企業(yè)建立完善的生產(chǎn)管理體系,不斷降低成本及浪費(fèi),優(yōu)化流程,提高生產(chǎn)效率。
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