低溫密封環(huán)境有哪些問題需要重點(diǎn)關(guān)注？

時(shí)間：2021-09-27作者：上海慶圖橡膠科技有限公司瀏覽：425

低溫密封環(huán)境有哪些問題需要重點(diǎn)關(guān)注？

   在煉油化工裝置中，低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤滑性差、容易氣化的特點(diǎn)，而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱，使周圍溫度急劇下降，造成空氣中水氣的凝結(jié)，導(dǎo)致機(jī)械密封端面及其周圍結(jié)冰，使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí)，因潤滑性差，端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多，若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移，必然會加劇端面處的氣化，造成惡性循環(huán)，加速密封面的早期失效。另外，低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。

  對低溫密封， 主要需要需要選擇耐低溫性能優(yōu)良的密封產(chǎn)品，上海慶圖橡膠科技有限公司低溫密封事業(yè)部專注于耐低溫密封技術(shù)研發(fā)及生產(chǎn)。公司有一支技術(shù)嫻熟的員工隊(duì)伍，其中從事低溫密封技術(shù)開發(fā)工程師三名，在低溫密封領(lǐng)域從業(yè)經(jīng)驗(yàn)均**過十五年 ，有著豐富的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)造型設(shè)計(jì)，模具設(shè)計(jì)制造及低溫密封生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。公司主營產(chǎn)品有：耐低溫密封圈、 低溫密封件、 液氮設(shè)備密封件、 冷庫密封件、 耐低溫密封系統(tǒng) ，同時(shí)可根據(jù)客戶要求，設(shè)計(jì)出各種性能的產(chǎn)品。  除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外，還要注意以下幾點(diǎn)。




   1．改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實(shí)踐證明，在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動力密封，增加流體膜承載能力，改善端面潤滑條件，有效延長機(jī)封工作壽命。在端面配對方面，碳化鎢一M106K石墨組對（即動、靜環(huán)材料）一般要**其他材料，因?yàn)槠錆櫥院茫Σ料禂?shù)低，導(dǎo)熱性也比較好。

  2．選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤滑性差，容易發(fā)生氣化、結(jié)冰，所以在保證密封可靠的前提下，端面比壓可適當(dāng)減小。一般機(jī)械密封比壓值推薦為0.29~0.59MPa，對低溫密封可取其下限。對金屬波紋管機(jī)械密封，由于動環(huán)沒有軸向摩擦，端面比壓甚至可以**下限。

  3．工藝上采取相應(yīng)措施。如盡量減少介質(zhì)的含水量；保持密封腔壓力的相對穩(wěn)定；盡可能配備沖洗冷卻裝置；在設(shè)備啟動前，對機(jī)封部位進(jìn)行適當(dāng)預(yù)熱等。

四、高速下的機(jī)械密封

   當(dāng)轉(zhuǎn)速**過3 000r/min或者摩擦副的線速度**過25m/s時(shí)，一般可視為高速密封。在高速條件下，摩擦端面由于線速度很大，摩擦產(chǎn)生的熱量也多，此時(shí)端面液膜不容易形成，磨損加劇。

   高速還容易引起旋轉(zhuǎn)環(huán)的振動，并受到較大的離心力作用，不利于端面間液膜的形成和維持。所以在高速情況下，為了減小離心力和振動的影響，應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動部件，采用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。也可以加強(qiáng)對摩擦副端面的冷卻和潤滑。另外還可選用[PV]值高的摩擦副材料，減小端面的接觸寬度，或者采用受控膜機(jī)械密封。

   近年來，一種名為差動環(huán)式的機(jī)械密封也在高速設(shè)備中得到應(yīng)用。由于在原先的動靜環(huán)中間加入了一個差動環(huán)，可以將摩擦副線速度降低一半，**了不錯的效果。

  五、腐蝕環(huán)境下的機(jī)械密封

  有些機(jī)械密封處于腐蝕環(huán)境中，這時(shí)不僅要注意機(jī)封中每個零件本身的耐腐蝕性，還要防止它們組合在一起時(shí)可能產(chǎn)生的電耦現(xiàn)象。腐蝕環(huán)境中的機(jī)械密封，在選用時(shí)要注意采用耐腐蝕的材料。此外，可以采用外裝式機(jī)械密封。對腐蝕性特強(qiáng)容易引起安全事故的，可以采用雙端面密封，引入隔離液加以保護(hù)。

六、顆粒介質(zhì)下的機(jī)械密封    有些機(jī)封可能在含固體顆粒的介質(zhì)中工作，當(dāng)固體顆粒進(jìn)入摩擦端面時(shí)，容易產(chǎn)生劇烈磨損，導(dǎo)致密封端面很快失效。另外固體顆?？赡軙箘迎h(huán)密封圈無法沿軸向移動，從而使動環(huán)無法浮動，失去補(bǔ)償性，導(dǎo)致機(jī)封失效。對此比較有效的做法是加入一個外沖洗裝置。由于引入密封腔的沖洗液壓力**密封腔介質(zhì)壓力，因此可以有效阻止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封腔。此外可以采用雙端面機(jī)械密封，在密封腔中間加入封液。還可以采用外裝式機(jī)械密封。

   目前，機(jī)械密封在煉油化工裝置的機(jī)動設(shè)備中已經(jīng)成為一種較普遍的密封形式，而且，隨著其設(shè)計(jì)制造水平的不斷提高以及新材料的不斷開發(fā)，其應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大


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