閥門保養(yǎng)以及維護(hù)的煩惱是什么?

    眾所周知,大部分閥門遇到的問題一般都是泄露的問題,而閥門泄露主要包括填料函泄漏和關(guān)閉件泄漏兩種;
        1、 填料函泄露的原因主要有而這些問題有: ①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng);②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,較易產(chǎn)生泄漏;③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;④閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹;⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化;⑦操作太猛。 
        2、關(guān)閉件泄漏的原因主要有: ①密封面研磨得不好;②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊;③閥瓣與閥桿連接不牢;④閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中;⑤關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;⑥材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕;⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕;⑧某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象;⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫;⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中**械零件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
         而*2個關(guān)閉件泄露的原因,大部分都體現(xiàn)在了密封件上,密封件所選用的密封形式、材料、結(jié)構(gòu)以及密封溝槽的設(shè)計都是密封失效的原因。目前,市面上所選用的密封件主要有:彈簧蓄能密封、O型圈、填料密封、機(jī)械密封、墊片密封、纏繞帶、導(dǎo)向帶等等,每種密封形式都有各自的優(yōu)勢與缺點,也影響到了閥門密封的壽命。
    為了減少閥門密封的維護(hù)頻次和成本,本期我們給大家介紹一種高壽命、高性能的“彈簧蓄能密封圈”。
    下面我們從4個方面來簡單了解一下彈簧蓄能密封圈
    1、	選材:
    彈簧蓄能密封圈一般選用PTFE(或改性PTFE)+金屬,PTFE俗稱鐵氟龍,耐熱、耐寒性能優(yōu)良,可在-180~260℃長期使用,具有抗酸堿、抗各種**溶劑的特點。
    金屬材料可選擇301、304、316、ELGILOY等材料,根據(jù)使用工況選擇。
    2、	結(jié)構(gòu):
    彈簧蓄能密封圈(俗稱泛塞封)采用的是C型結(jié)構(gòu),如下圖:
     
    此結(jié)構(gòu)特點,能夠借助系統(tǒng)壓力,增強密封性能。
    3、	性能:
    彈簧蓄能密封圈相對于傳統(tǒng)密封來說,屬于高性能密封圈,由于選材和結(jié)構(gòu),保證了彈簧蓄能密封圈的密封性能遠(yuǎn)**傳統(tǒng)密封圈。
    4、	壽命:
    彈簧蓄能密封圈是靠PTFE材料與密封壁接觸達(dá)到密封效果,彈簧起到的是蓄力作用。PTFE材料有自潤滑功效,在動密封中能夠比較好的保證密封面的潤滑效果。從而在很大程度上保證了密封圈的壽命。從使用的材料、結(jié)構(gòu)上分析,彈簧蓄能密封圈是傳統(tǒng)密封圈壽命的3-10倍。
    綜上所述,彈簧蓄能密封圈(諾爾密封)在減少閥門或者其他密封結(jié)構(gòu)中,是壽命比較長的,跟換頻次也相對較少。但是,這種密封由于選材和加工方式的問題,其價格略高。
    

    北京裕泰行新材料科技有限公司專注于彈簧蓄能密封圈,彈簧等

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