金剛石砂輪分類及優(yōu)勢有哪些？

時(shí)間：2021-07-19作者：鄭州三研超硬材料有限公司瀏覽：164

金剛石砂輪在結(jié)構(gòu)上與普通磨料砂輪有所不同，一般的是由金剛石磨料層、過渡層與基體組成。

金剛石砂輪結(jié)構(gòu)：
工作層又稱金剛石層，由磨料、結(jié)合劑和填料組成，是砂輪的工作部分。過渡層又稱非金剛石層，由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成，是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分?；w，用于承接磨料層，并在使用時(shí)用法蘭盤牢固地夾持在磨床主軸上。一般金屬結(jié)合劑制品選用鋼材、合金鋼粉作基體；樹脂結(jié)合劑選用鋁合金、電木作基體。由鋁、鋼或電木加工而成，起支承工作層和裝卡磨具的作用。砂輪成型質(zhì)量的好壞和使用精度的高低都與基體有很大關(guān)系。

特性：
金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪，與普通磨料砂輪相比，具有非常明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢：

1、金剛石磨料的硬度決定了金剛石砂輪的主要特性，其可對硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等難加工材料進(jìn)行高效磨削，且磨削工具有著較長時(shí)間的使用壽命。

2、金剛石具有高的抗磨性，砂輪磨損較小，使用時(shí)間就越長，在磨削加工中，金剛石磨粒的尺寸、形狀和形貌變化小，這樣較適合高精密的加工，且生產(chǎn)效率高，金剛石砂輪是可以同時(shí)滿足高效和精密加工的工具。

3、修銳后的金剛石砂輪能夠保持磨粒長時(shí)間的微刃性，良好的切削性能保證了磨削過程中較小的磨削力，從而降低了磨削功率，節(jié)約了能量。

4、金剛石的導(dǎo)熱性非常好，有利于熱量的疏散，避免工件燒傷、裂紋及掉塊等現(xiàn)象，大大提高了工件表面加工的質(zhì)量。

分類：
三研金剛石砂輪按結(jié)合劑可分為：樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪；陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪；金屬結(jié)合劑金剛石砂輪（青銅結(jié)合劑金剛石砂輪）

三研金剛石砂輪按生產(chǎn)工藝可分為：燒結(jié)式金剛石砂輪（樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪；陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪；金屬結(jié)合劑金剛石砂輪）；電鍍金剛石砂輪；釬焊金剛石砂輪。

三研金剛石砂輪按磨削方式可分為：磨鉆石用金剛石砂輪；磨硬質(zhì)合金用金剛石砂輪（金剛石刀磨砂輪）;磨金剛石復(fù)合片用金剛石砂輪；無芯磨床用無心磨金剛石砂輪；磨陶瓷制品用金剛石砂輪；切割用金剛石砂輪（也被稱為金剛石切割片）；金剛石鋸片。

金剛石砂輪按外觀或形狀可分為：平行砂輪；筒形砂輪；杯形砂輪；碗形砂輪；碟形砂輪；磨邊砂輪；磨盤等。

用途：
由于金剛石磨料所具有的特性和優(yōu)勢，使金剛石砂輪成為玻璃、陶瓷、寶石、石材等硬脆材料及硬質(zhì)合金磨削加工的理想可以選擇工具。隨著時(shí)代的進(jìn)步，科學(xué)的發(fā)展，社會的需要，新型材料的研制，磨削加工向高質(zhì)量、高精度、高效率、自動化方向不斷發(fā)展，金剛石砂輪起的作用越來越明顯，金屬結(jié)合劑金剛石砂輪對磨粒的把持強(qiáng)度高，壽命長，磨耗少，使的金剛石砂輪在高速和**高速高效高精度磨削加工中充分發(fā)揮其耐磨性切削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其在硬脆難加工材料較顯其明顯優(yōu)勢，應(yīng)用廣泛。三研超硬材料的金剛石砂輪在工業(yè)各部門各領(lǐng)域幾乎都有應(yīng)用，航空航天、模具制造業(yè)、半導(dǎo)體制造業(yè)、光學(xué)加工制造業(yè)等。陶瓷材料、光學(xué)材料、航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片、硅片制品等都多用金剛石砂輪磨削。


鄭州三研超硬材料有限公司專注于陶瓷金剛石砂輪,樹脂金剛石砂輪,電鍍金剛石砂輪等

• 詞條

  詞條說明

• 金剛石砂輪性能優(yōu)點(diǎn)** 2021-2025年行業(yè)產(chǎn)量不斷上升

  金剛石砂輪是以金剛石磨料為原料，以金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結(jié)合劑制成的固結(jié)磨具。金剛石砂輪可加工普通砂輪所不能加工的硬質(zhì)合金及硬脆材料，具有磨削精度高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域，例如模具、光學(xué)材料、集成電路、半導(dǎo)體、機(jī)械、汽車、航空航天、*、地質(zhì)勘探等。 金剛石砂輪硬度高，可加工難加工材料，例如硬質(zhì)合金以及玻璃、陶瓷等硬脆材料；金剛石砂輪耐磨性優(yōu)，長期使用其磨粒形狀變化

• cbn砂輪可以磨不銹鋼嗎

  解決磨不銹鋼工件問題 MDIU78 常用不銹鋼材質(zhì)工件平面磨，雙端面研磨，內(nèi)圓磨，銑磨等磨削用超硬CBN砂輪（立方氮化硼砂輪）。我公司鄭州三研超硬材料有限公司 （原萬邦磨料磨具）專業(yè)針對性生產(chǎn)此類砂輪，解決磨削不銹鋼工件問題。 常用不銹鋼材質(zhì)的牌號有：201、202、301、303、304、304L、316、316L、321、310S、401、409、410、420J1、420J2、430、439

• 選用砂輪考慮因素

  為了選擇較適合當(dāng)前工作的砂輪，必須考慮許多因素。 首先要考慮的是①要研磨的材料。這決定了砂輪所需要的磨料種類。例如，研磨鋼或合金鋼，應(yīng)使用氧化鋁或氧化鋯氧化鋁來研磨。研磨鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，會選擇碳化矽磨料。 堅(jiān)硬、易碎的材料，通常需要粒度較細(xì)、硬度柔軟的砂輪。因?yàn)橛驳牟牧蠒挚鼓チ５那懈畈⑹蛊淙菀鬃冣g。所以細(xì)粒度搭配較軟的硬度，可使磨粒在變鈍時(shí)快速脫咯，馬上露出尖銳、鋒利的新磨粒。相對的

• CBN砂輪的特點(diǎn)及用途

  CBN的硬度**普通磨料。高硬度意味著切削能力較強(qiáng)、較鋒利；CBN有高的耐磨性，意味著它比普通磨料較難磨損；保持磨粒形狀的能力是CBN作為高性能磨料的主要特性之一；CBN的抗壓強(qiáng)度 很高，這意味著在惡劣的條件下使用時(shí)它能保持顆粒完整而不易破碎;CBN有很好的導(dǎo)熱性，在磨削時(shí)可實(shí)現(xiàn)冷切削 。1、高硬度、高韌性立方氮化硼（CBN）是人類合成的硬度僅次于金剛石的超硬材料遠(yuǎn)遠(yuǎn)**普通剛玉與碳化硅磨料，因而