磁力泵常見故障及解決方案

時間：2021-05-25

磁力泵常見的故障：
1.軸承損壞
磁力泵軸承的材料一般為高密度碳，如果泵內(nèi)有雜質或斷水，軸承較易損壞。圓筒形的聯(lián)軸器內(nèi)磁轉子和外磁轉子間的同軸度要求得不到保證，也會縮短軸承的壽命。
2.軸折斷
磁力泵泵軸的材料是密度為99%的氧化鋁瓷，當泵空運轉，導致軸承干磨，將泵軸扭斷。主要解決方法是避免泵的空運轉。
3.流量不足
原因：轉速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞，葉輪損壞等
4.揚程不足
原因：輸送介質內(nèi)含有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的流量過大、比重過大。
磁力泵常見故障排查——案例：磁力泵為什么打不出液體
（1）檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞。
（2）查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，注意泵的吸上高度是否太高。
（3）通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷。此外，應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。
磁力泵常見故障解決方案
通常，磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，其表現(xiàn)為：
在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的；
在極限溫度以上是不可逆的（即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復）；
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。
因此，磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)，對不同的介質作出不同反應：
對不易汽化的介質，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口。
對易汽化的介質，應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐，避免熱量回到吸人口。
對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質，應考慮過濾。
對高溫介質，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不**過工作極限溫度。
注意事項
如果磁力泵修了幾遍查不出問題，則應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉子和隔套在運行中產(chǎn)生的熱量會使工作溫度升高，一方面導致傳遞的功率下降，另一方給輸送易汽化液體的磁力泵帶來很大的麻煩

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磁力泵常見故障及解決方案
磁力泵常見的故障：1.軸承損壞磁力泵軸承的材料一般為高密度碳，如果泵內(nèi)有雜質或斷水，軸承較易損壞。圓筒形的聯(lián)軸器內(nèi)磁轉子和外磁轉子間的同軸度要求得不到保證，也會縮短軸承的壽命。2.軸折斷磁力泵泵軸的材料是密度為99%的氧化鋁瓷，當泵空運轉，導致軸承干磨，將泵軸扭斷。主要解決方法是避免泵的空運轉。3.流量不足原因：轉速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞，葉輪損壞等4.揚程不足原因：輸送介質內(nèi)含有空氣，葉
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