導(dǎo)致TPE塑膠原料韌性差的原因有以下幾個(gè)方面:
TPE做成的制品結(jié)構(gòu)缺陷:產(chǎn)品是否存在熔接痕,以及應(yīng)力集中,如不帶R角的轉(zhuǎn)角,水口剛好在受力的位置等等。有這些因素存在,將會(huì)導(dǎo)致材料韌性下降,容易斷裂。
材料溫度過(guò)高:TPE塑膠原料的溫度過(guò)高,材料劣化,物理性能下降,材料變脆,韌性差。
材料填充:TPE材料添加了較多的填充,導(dǎo)致材料拉伸性能及柔韌性下降。
接管材料比例:TPE是一種可重復(fù)使用的熱塑性材料。但是,隨著材料使用次數(shù)的增加,噴嘴材料的物理性能會(huì)降低。一般情況下,建議成型過(guò)程中噴嘴材料的比例不應(yīng)**過(guò)25%。過(guò)多的噴嘴材料會(huì)大大降低TPE材料的韌性。
詞條
詞條說(shuō)明
TPE塑膠原料在加工前需要做哪些準(zhǔn)備工作?TPE材料注塑成型前做哪些準(zhǔn)備?TPE材料是一種常見(jiàn)注塑材料,為了確保制成品的質(zhì)量,在對(duì)TPE熱塑性彈性體注塑**定要注意做好準(zhǔn)備工作。1、TPE材料注塑成型前 對(duì)料桶進(jìn)行清洗在注塑機(jī)剛買(mǎi)進(jìn)行**次用之前,或者是在生產(chǎn)的時(shí)候要改變產(chǎn)品,換原料以及顏色,或者是在塑料當(dāng)中有分解的情況存在,就要對(duì)注塑機(jī)的機(jī)筒**行清潔。在清洗的時(shí)候基本上都是用加熱機(jī)筒的方法,清
PC塑膠原料的注塑工藝塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大,加工**定要預(yù)熱干燥,純PC干燥120℃,改性PC一般用110℃溫度干燥4小時(shí)以上。干燥時(shí)間不能**過(guò)10小時(shí)。一般可用對(duì)空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達(dá)20%。在某些情況下,可**的使用再生料,實(shí)際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時(shí)混合不同的色母粒,否則會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞成品的性質(zhì)。注塑機(jī)選用PC塑料制品由于成本及其它方面
pc材料優(yōu)勢(shì):pc是一種具有優(yōu)異綜合性能的無(wú)定形熱塑性樹(shù)脂。它具有優(yōu)良的電絕緣性,伸長(zhǎng)率,尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)性,高強(qiáng)度,耐熱性和耐寒性。耐低溫-40度。pc材質(zhì),還具有自熄,阻燃,無(wú)毒,可著色等優(yōu)點(diǎn),可以看到PC塑料在您生活的每個(gè)角落的影子。pc材料缺點(diǎn):pc材料不如金屬硬,這使得它較容易劃傷,但它的強(qiáng)度和韌性非常好,無(wú)論是重壓還是一般打漿,只要你不打算用石頭粉碎它,它是夠長(zhǎng)了。不耐強(qiáng)酸,不耐強(qiáng)堿
PC工程塑料的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)
PC工程塑料特性有:無(wú)定形料,熱穩(wěn)定性好,熔融溫度高,塑件壁不宜太厚等,優(yōu)點(diǎn)具高強(qiáng)度、使用溫度范圍廣,缺點(diǎn):成形品設(shè)計(jì)不良易產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力問(wèn)題。PC工程塑膠原料其實(shí)就是我們所說(shuō)的工程塑料中的一種,PC有著其自身的特性和優(yōu)缺點(diǎn),PC是一種綜合性能優(yōu)良的非晶型熱塑性樹(shù)脂,具有優(yōu)異的電絕緣性、延伸性、尺寸穩(wěn)定性及耐化學(xué)腐蝕性,較高的強(qiáng)度、耐熱性和耐寒性;還具有自熄、阻燃、無(wú)毒、可著色等優(yōu)點(diǎn),在你生活的各個(gè)
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