**硅消泡劑的基礎介紹

現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中, 泡沫無處不在：各類加工液的機槽；各類工業(yè)清洗池；各類工業(yè)和農(nóng)業(yè)產(chǎn)品及制劑中；石油化工的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中, 水處理等等。

泡沫, 給工業(yè)生產(chǎn)帶來種種問題：為了防止泡沫溢出, 投料系數(shù)被迫降低 30%~ 50%；泡沫溢出導致原材料的浪費；泡沫占據(jù)空間, 影響反應速度, 生產(chǎn)周期被迫延長；泡沫會影響產(chǎn)品品質, 如涂料, 塑膠制品；泡沫的產(chǎn)生, 對工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定性產(chǎn)生影響, 造成操作波動, 質量不穩(wěn)定。

針對泡沫問題, 較直接的解決方式就是使用消泡劑。
**硅消泡劑的作用機理
**硅消泡或抑泡的能力，是由于它具有的很低的表面張力。**硅化合物（硅油）干擾氣液界的表面張力，導致消泡效果。
當**硅加到泡沫介質中時，硅油的小顆粒落到泡的表面，同時有效地降低接觸點的表面張力，在泡外皮引起一個薄弱點，從而引起破泡。
較佳消泡活性標準可以如此描述：游離的硅油小粒子必須完全地、盡可能快地和有效地分散到活動區(qū)內。硅油借助于生產(chǎn)加工時加入的比例很小，表面積很大的SiO2填料作用，而迅速分散，并在SiO2粒子接觸點外引起破乳破泡，擠在一起的泡沫由于臨近處泡沫的破裂，引起不穩(wěn)定態(tài)，加快引起連續(xù)破泡的效果，至最后達到穩(wěn)定態(tài)。如果是乳液狀消泡劑，乳液太穩(wěn)定，將減少消泡作用。穩(wěn)定性差時，有較大活性。因此，需要在穩(wěn)定性和活性之間加以平衡，并選擇在水相及油相中溶解度低，而又具有較高活性的**硅化合物。
消泡劑的機能，也有按破泡、脫泡、抑泡三種機理進行定義。

破泡：相對于泡沫，從空氣側進入泡中，將泡合一破壞。
抑泡：從液體側進入泡中，將泡合一破壞。
脫泡：從氣泡的界面侵入泡中，令氣泡合一浮出液面。

消泡劑有油型、溶液型、乳液型，固體粉末型及復合型等，均應具備下述性質：
1、消泡力強，用量少；
2、加入后不影響體系基本性質；
3、表面張力??；
4、與表面平衡性好；
5、擴散性、滲透性好；
6、耐熱耐酸耐堿好；
7、化學性穩(wěn)定、耐氧化性強；
8、氣體溶解性，透過性好；
9、在起泡溶液中溶解性??；
10、生理安全性高。

**硅消泡劑種類

1、水乳劑型消泡劑
以聚二硅氧烷（二硅油）為主體，及白炭黑復合物，在表面活性劑（乳化劑）的作用下制備成O/W型各種不同濃度的水乳消泡（適合水性介質消泡場合）或制成高濃度硅膏，用時采用涂抹法或臨時稀釋后使用。
 
二硅油結構式

2、油體系消泡劑
借助溶劑攜帶硅油并分散到起炮液中。溶劑擴散，硅油或微滴發(fā)揮消泡作用（一般高、低粘度硅油調合）或制成硅油/礦物油分散體。石油工業(yè)需要大量**硅表面活性劑作破乳劑用。

3、固體粉劑消泡劑
含質量分數(shù)2%~5%**硅消泡成分及質量分數(shù)98%~50%的粉狀固體載體。

4、消泡棒
硅油、磺酸鹽及蠟的制劑。

5、自乳化自分散型消泡劑
以烷與聚醚共聚的**硅表面活性劑，在烷分子鏈上引入親水基（聚醚改性硅油），可顯著改善**硅在水中的分散性，或成自乳化狀，成為一類專門的消泡劑，在濁點以上消泡，適合高溫高壓噴射染色等消泡。
 
聚醚改性硅油結構式


“自乳化型”消泡劑耐熱、機械穩(wěn)定性，耐酸、堿，苛刻條件下消泡，如聚酯纖維高溫染色，水溶液脫體系，各種油劑切削液，不凍液等體系消泡。