東莞模具鍍鈦熱處理抗?jié)裥?/h1>

     主要特點(diǎn):膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性等。 所謂鍍鈦涂層現(xiàn)分為氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、氮化鉻、碳化鎢碳膜等多種膜層,涂層厚度0.1~10um,不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)影響,使用壽命可增加5~50倍。
    因?yàn)檎婵斟冣伡庸ど唐峰兡邮直?,能夠通過(guò)檢查商品鍍膜層的光學(xué)性能來(lái)規(guī)范真空鍍膜設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中均勻性,真空鍍鈦加工后在線檢查儀使用光學(xué)可見(jiàn)光透過(guò)率在線連續(xù)監(jiān)控成品真空鍍膜商品,進(jìn)步真空鍍膜加工生產(chǎn)功率。廣東的一些廠家跟咱們具體的了解過(guò),運(yùn)用后的評(píng)估都比較高。東莞模具鍍鈦熱處理抗?jié)裥?br /> 采用表面鍍鈦金剛石制備的鐵基和銅基結(jié)合劑節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)與采用表面未鍍金剛石制備的節(jié)塊相比都有所提高。

    主要用途:粉末冶金模具、五金沖壓模、冷鐓成型模具、鎢鋼模具、五金拉伸模具、塑膠模具、鎢鋼刀具、鋸片、軸承、齒輪、醫(yī)療器械、人造關(guān)節(jié)、精密五金配件、電子零件、汽車(chē)、摩托車(chē)零配件等等。
    銅基結(jié)合劑 不同燒結(jié)溫度下,銅基結(jié)合劑胎體、含未鍍鈦金剛石節(jié)塊和含鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)不同。它們的變化規(guī)律基本與鐵基結(jié)合劑時(shí)類(lèi)似。隨著燒結(jié)溫度的升高,3 個(gè)試樣的抗彎強(qiáng)度同樣先升高再降低,在720 °C 時(shí)抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較大,分別為644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同樣地,使用鍍鈦金剛石后節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度比未鍍的要高,分別提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用鍍鈦金剛石后的把持力系數(shù)比采用未鍍金剛石時(shí)有所增加,說(shuō)明金剛石表面鍍鈦能夠改善其與銅鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合狀況,增強(qiáng)結(jié)合劑對(duì)金剛石的把持力。
    真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍較窄.模具鍍鈦熱處理抗?jié)裥?br /> 采用表面鍍鈦金剛石制備的鐵基和銅基結(jié)合劑節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度和把持力系數(shù)與采用表面未鍍金剛石制備的節(jié)塊相比都有所提高。

    主要特點(diǎn):膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤(rùn)滑性等。 所謂鍍鈦涂層現(xiàn)分為氮化鈦、碳氮化鈦、氮化鋁鈦、氮化鉻、碳化鎢碳膜等多種膜層,涂層厚度0.1~10um,不用擔(dān)心會(huì)給尺寸帶來(lái)影響,使用壽命可增加5~50倍。


    東莞市隆業(yè)五金制品有限公司專注于電鍍加工,注塑加工,模具開(kāi)模等

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