1、高精度 CNC加工中心是精細加工設(shè)備,加工的零部件產(chǎn)品大多數(shù)都是準(zhǔn)確到絲米級,所以,夾具的精度非常重要,CNC加工中心對夾具提出較高的定位安裝精度以及轉(zhuǎn)位精度要求,假如夾具的精度達不到,那么無論CNC加工中心如何精密,終究產(chǎn)品的精度都難以保證; 2、敞開性 CNC加工中心一般配備有刀庫,完成刀具主動進給加工,夾具及零件應(yīng)該為刀具的快速移動供給較為寬敞的運動空間,尤其是關(guān)于需求多次進出走刀、多道工序的加工,所以,夾具的規(guī)劃應(yīng)該盡量簡略、寬敞、使刀具可以方便進入,防止刀具運動進程與工件和夾具發(fā)生磕碰、擦傷等現(xiàn)象; 3、應(yīng)該為刀具的對刀提供清晰的對刀點 CNC加工中心在加工進程中,每把刀具進入程序都應(yīng)該有一個清晰的起點,稱之為這一刀具的起刀點,也便是刀具進入程序的原點,基礎(chǔ)點。假如一個程序中需求調(diào)用多把刀具對工件進行加工,需求使每把刀具都由同一個起點進入程序,所以,各刀具在裝刀時,應(yīng)該把各刀的刀位點都裝置或校對到同一空間點上,這個點稱之為對刀點; 關(guān)于銑、鏜、鉆等加工中心,多在夾具或者夾具中的工件上專門擬定一個特殊的點作為對刀點,為各把刀具的裝置和校對提供一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù),這個點一般應(yīng)與工件的定位基準(zhǔn)保持清晰的聯(lián)系,便于刀具與工件坐標(biāo)系關(guān)系的確立和測量,以使不同刀具都可以精準(zhǔn)的由同一個點進入程序; 當(dāng)?shù)毒吣p,重裝之后偏移這一基準(zhǔn)點時,多經(jīng)過改變刀具相對這個點的坐標(biāo)偏移值主動校對各刀的進給線路參考值,而不需改動已編寫好的加工程序; 4、可以完成對工件的快速裝夾 為了實現(xiàn)快速裝夾的要求,夾具一般會選用液壓和啟動等快速反應(yīng)的裝夾動力,對切削時間比較長的工件夾緊,在液壓夾緊體系中附加儲存器,以補償內(nèi)泄漏,防止可能出現(xiàn)的松動跡象。假如對自鎖性要求嚴格的話,則多選用快速旋轉(zhuǎn)夾緊結(jié)構(gòu),而且使用高速風(fēng)動扳手來輔助操作;為了減少停機裝夾的時間,夾具可以設(shè)置預(yù)裝的工位,可以使用機床的主動托盤交換裝置,專門拆卸零件,利于柔性制作單元和自動線中的加工中心,其夾具結(jié)構(gòu)應(yīng)該考量為安裝自動送料裝置提供快捷性; 5、機床坐標(biāo)系中坐標(biāo)聯(lián)系應(yīng)該清晰、數(shù)據(jù)鑒定、便于計算 CNC加工中心都具有自己固定的機床坐標(biāo)系,而裝夾在夾具上的工件在加工時,應(yīng)該明確其在機床坐標(biāo)系中的確切位置,以便于刀具依照程序的路線進行刀具運動,完成切削,完成預(yù)期的形狀與需求的尺寸,為了簡化編程中的數(shù)值計算,一般選用建立工件坐標(biāo)系的方法,也便是工件在裝夾中的裝夾位置,明確編程的工件坐標(biāo)系相對機床坐標(biāo)系的精準(zhǔn)位置,以便于將刀具由機床坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化到此程序的工件坐標(biāo)系。所以說,要求加工中心上的夾具定位體系,應(yīng)該*一個非常清晰的零點,表明裝夾工件的位置,而且根據(jù)此選擇坐標(biāo)系的原點。為了讓坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換計算較加便利,夾具零點相對機床工作臺原點的坐標(biāo)尺寸聯(lián)系應(yīng)簡略明了,便于測量、調(diào)整、記憶、計算,有時候,也會直接把工件坐標(biāo)系原點選在夾具的零點之上; 6、夾具本身機動性要好 CNC加工中心加工都是尋求一次裝夾完成一切工序的制作,將一切加工任務(wù)悉數(shù)完成,關(guān)于機械性能稍微差一點的三軸聯(lián)動加工中心,可以憑借節(jié)距的轉(zhuǎn)位、翻轉(zhuǎn)等功能來彌補機床本身性能的不足,減少工裝次數(shù),一次裝夾完成多面加工; 7、具有較高的靈活性 加工中心加工的多變性,要求其夾具應(yīng)具有對不同工件、不同裝夾要有較高的適應(yīng)性,一般情況下,加工中心夾具多選用各種組合夾具。在專業(yè)化大規(guī)模出產(chǎn)中調(diào)用組裝類夾具,以適應(yīng)出產(chǎn)多變化、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短的要求。在批量生產(chǎn)中,也常選用較簡單的**夾具,以提高定位精度,在種類多變的行業(yè)性生產(chǎn)中多使用可調(diào)夾具和組成夾具,以適應(yīng)加工的多變性。小批量生產(chǎn),也可直接選用通用夾具,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短,不必單獨制作夾具。另外,要求加工中心夾具排屑順暢,清除切削便利。
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詞條說明
對于指紋掛鎖這種新產(chǎn)品而言,消費者對其的了解程度遠遠不如歷史悠久隨處可見的機械掛鎖那樣高。消費者心中 對這種新玩意兒存在著許多疑慮,其中大家普遍關(guān)心的莫過于“安全性”這個問題?!鞍踩浴笔擎i具基礎(chǔ)同時也是**根本的功能。在這一點上指紋掛鎖表現(xiàn)如何?會比機械掛鎖差嗎?下面就為大家一一解答。 市面上售賣的家用機械掛鎖大多仍然采用90年代盛行的彈子鎖芯,由于其在市場中已經(jīng)流通十幾年,致使其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和開
一、銑刀直徑 銑刀直徑的挑選首要是要看產(chǎn)品以及出產(chǎn)的數(shù)量,刀具直徑取決于設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)以及零件的加工尺寸; 1、平面銑刀 挑選平面銑刀,直徑的考量因素是刀具所需求的功率應(yīng)該是在機床的功率范圍之內(nèi),也可以將機床的主軸作為挑選的依據(jù),平面銑刀直徑可以依照D=1.5d(d是主軸的直徑)來進行挑選,在進行大批量加工時,可以依照零件切削寬度的1.6倍來挑選刀具的直徑; 2、槽銑刀 槽銑刀的直徑跟寬度應(yīng)該依據(jù)加工
智能指紋掛鎖與傳統(tǒng)的機械掛鎖不同。智能指紋掛鎖是集現(xiàn)代五金工藝、電子科技、生物識別等技術(shù)于一體的科技產(chǎn)品,所以在日常使用時自然不能像過去使用傳統(tǒng)的機械掛鎖那樣簡單粗暴。由大量精密部件組成的智能指紋掛鎖在日常使用中有許多保養(yǎng)技巧和要注意的事項。 1、使用時應(yīng)盡量避免從高處掉落,這可能會使指紋掛鎖金屬外殼發(fā)生變形或刮花,嚴重時還可能損壞鎖內(nèi)零部件。 2、不要用堅硬、銳利的物品接觸指紋采集窗,指紋采集
1、軸系的回轉(zhuǎn)精度與回轉(zhuǎn)速度 軸系的回轉(zhuǎn)精度首要決定于軸系中主軸和主軸套的精度以及之間介質(zhì)的功能,回轉(zhuǎn)速度的確認首要決定于主軸和主軸套之間介質(zhì)的性能與質(zhì)量,以及軸系載荷的大小和分布狀; 2、軸系的穩(wěn)定性與使用壽命 這方面首要決定于軸系運用中的磨損情況,數(shù)控機械要求合理挑選主軸和軸套、軸墊的磨損材料,確認合理的硬度,而且在加工工藝中進行必要的耐磨性和穩(wěn)定性處理,比方,可以選用多次時效處理、淬火后冷卻
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