關(guān)于碳鋼冷鐓成型油的一些常見問題

    ·冷鐓加工是在室溫下采用一次或多次沖擊加載,廣泛用于生產(chǎn)銷釘,螺桿,螺母、套筒、鉚接工件等緊固件。冷鐓工藝可節(jié)省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,加工效率遠遠**傳統(tǒng)的“紅打”,同時,對冷鐓加工時所需要的成型油也提出了很高的技術(shù)要求。

    常見問題如下:

    1. 工件發(fā)黃、生銹,刺激人員皮膚。

    2. 沖頭、模具的使用壽命短。

    3. 油品產(chǎn)生泡沫。

    4. 潤滑油循環(huán)管路發(fā)生堵塞。

    5. 凝點高造成冬季無法正常啟動。

    6. 工件發(fā)暗、發(fā)藍、發(fā)黑,不光亮。

     

    案列解析

     根據(jù)某品牌冷鐓油和我司碳鋼**冷鐓油TD203、來顏色、氣味簡單查看。油樣來源:客戶油樣;

    A:滄州產(chǎn)  冷鐓成型油; 

    B:FABLE/福邦冷鐓油TD-203 ;

     

    ① 外觀:油樣A(即客戶現(xiàn)用油)的色相較重,與市場**通的油較為相似;

    油樣B(福邦冷鐓油)的顏色,呈深棕黃色,詳見左附圖;



    ②原用油情況:生銹、沖棒磨損快

    ③客戶主要訴求,解決生銹情況,降低沖棒更換頻率,正常墩打時伴有尖銳的噪音,降低速度沒有噪音;

    針對客戶訴求,我們對油品進行了檢測,推薦我們型號TD-203適用于碳鋼異性件適用,增加了油品的油性,提高抗磨性,比用原油高出30%(四環(huán)檢測數(shù)據(jù)報告)解決沖棒不耐用問題,新油品加入后,設(shè)備正常使用,快速連續(xù)墩打時,無噪音,生產(chǎn)情況良好,問題得到解決。





    粘度測試:結(jié)果如下:

    運動粘度(40℃)

    A

    B

    180

    260

    注:一般在磨斑、摩擦力越小,其較壓抗磨性越好,對工件及設(shè)備的保護越強。

     



    東莞市東亞石油化工有限公司專注于東莞金屬加工油廠,東莞金屬防銹油,東莞拉伸成型油,東莞免清洗沖壓油,東莞環(huán)保清洗劑,東莞設(shè)備潤滑油價格,東莞特種裝配脂,東莞不銹鋼軋制油廠家,FABLE全合成金屬切削液等

  • 詞條

    詞條說明

  • 各行業(yè)沖壓拉伸油如何選用?

    沖壓拉伸油不同于別的潤滑油,材料沖壓加工不同工藝選用不同的沖壓拉伸油品,比如加工前的材料和厚度不同,加工時形變、供油方式及速度不同,加工后防銹和后處理不同,都會影響選購沖壓拉伸油,下面小編為大家講解沖壓拉伸油的選用原則。沖壓拉伸油的選用原則,主要有以下幾種參考維度:加工什么材質(zhì):不銹鋼、碳鋼。鋁合金、銅合金等;加工材料的厚度:3MM厚板加工強度:

  • 如何避免液壓油產(chǎn)生過熱現(xiàn)象?

    很多廠家好奇液壓油在使用過程中為什么會出現(xiàn)油溫過高的現(xiàn)象呢?福邦潤滑油在這總結(jié)了產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因及解決方法。液壓油油溫過高時,其粘度也會下降,潤滑性也會隨之下降,影響液壓油的使用效果和使用壽命,加速液壓油變質(zhì),腐蝕液壓元件。液壓系統(tǒng)的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導(dǎo)致摩擦阻力增加、液壓閥*卡死。液壓油溫度過高的原因:1、散熱不良2、液壓油選用不當(dāng)3、液壓系統(tǒng)卸載回路動

  • 潤滑油的較壓性常見的檢測標(biāo)準(zhǔn)

    在使用潤滑油時,有時候會遇上標(biāo)有“EP”的產(chǎn)品,“EP”的意思就是較壓,是指在承受較重負荷、發(fā)生了邊界潤滑時,潤滑油/潤滑脂的承重能力。隨著載荷的增加,金屬表面之間的油膜厚度逐漸減薄,當(dāng)載荷增至一定程度,連續(xù)的油膜被金屬表面的峰**破壞,局部產(chǎn)生金屬表面之間的直接接觸,這種潤滑狀態(tài)叫做邊界潤滑。當(dāng)金屬表面承受很高的負荷時,大量的金屬表面直接接觸,產(chǎn)生大量的熱,而抗磨劑形成的膜也被破壞,不再起保護金屬

  • 潤滑油添加劑具體有哪些種類

    潤滑油添加劑概念是加入潤滑劑中的一種或幾種化合物,以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、較壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點改善劑、粘度指數(shù)增進劑等類型。市場中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品,所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。 &nbs

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