高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料適用范圍

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料

                          ——技術(shù)指南

     

    高聚物快速結(jié)構(gòu)修補料,是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑,高強度材料(石英砂)作為主骨料,輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的**早強型混凝土結(jié)構(gòu)修補材料。本產(chǎn)品具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、**化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、銹等特點。

    一、技術(shù)要求

    JG/T 336-2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》

    型號

    技術(shù)要求

    JZ-1(橋梁伸縮縫)

    JZ-2(含細(xì)骨料)

    JZ-3(膠凝材料)

    抗壓強度(Mpa

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用時間,min

    約30min可調(diào)整

    終凝時間,min

    約60min可高速

    備注:1、JZ-1加水混合后即可使用,澆注1立方需干料2200kg。

    2、JZ-2與石子按1:1混合,加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?/span>

    3、JZ-3與砂、碎石以1:1:2,混合加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?/span>

     

    型號

    技術(shù)要求

    JZ-1(橋梁伸縮縫)

    JZ-2(含細(xì)骨料)

    JZ-3(膠凝材料)

    抗壓強度(Mpa

    2h

    ≥20

    ≥20

    ≥20

    24h

    ≥30

    ≥30

    ≥30

    28d

    ≥50

    ≥50

    ≥50

    加水混合后可使用時間,min

    約30min可調(diào)整

    終凝時間,min

    約60min可高速

    JZ橋梁伸縮縫主要應(yīng)用于:水泥路面坑洞處治、水泥路面裂縫處治、橋面裂縫處治,橋面坑洞處治、橋面伸縮縫的修補。

    XB主要應(yīng)用于:高鐵(高速)箱梁、T梁、**橋梁、橋墩、護(hù)欄等表面開裂、蜂窩、空洞、吊塊、露筋的修補。

    護(hù)砼1號主要應(yīng)用于:水泥路面的蜂窩麻面、水泥路面起皮、水泥路面起砂、水泥路面凍融鹽蝕、水泥路面露骨、水泥路面細(xì)小裂紋等表層病害。

     

    二、施工工藝

    1、適用范圍

    ①澆筑(JZ)型

    A.水泥混凝土路面破碎板快速修補。

    B.混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位的快速修補。

    ②修補(XB)型

    A.混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快速修補。

    2、施工工藝

    ①澆筑(JZ)型修補料

    A.清理:對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

    B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不**過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

    D.支模:對于待修補的位于道路*的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。

    對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施

    E.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:**次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時,應(yīng)采用不**過65℃的溫水進(jìn)行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

    F.澆筑:用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實,澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后,將修補料**面抹平。每次制拌的修補料,從制拌開始至澆筑結(jié)束,時間不得**過30min。**時或流動性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。

    G.養(yǎng)生:用塑料條將修補料**面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

    ②修補(XB)型修補料

    A.基面清理:對原結(jié)構(gòu)混凝土基面,用鋼絲刷將松散物清除徹底,并用空壓機(jī)將灰塵吹凈。

    B.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在灌注前將基面用不**過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

    C.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

    D.制拌:根據(jù)現(xiàn)場修補面積與修補速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機(jī)中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:**次加2/3水,拌和30s;*二次加1/3水,拌和150s。冬季施工時,應(yīng)采用不**過65℃的溫水進(jìn)行拌和,拌和料溫度應(yīng)在10℃以上。

    E.修補:用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料,從制拌開始至修補結(jié)束,時間不得**過30min。**時或和易性不滿足澆筑要求的修補料,不得繼續(xù)使用。

    F.養(yǎng)生:用塑料條將修補料**面覆蓋,然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下,3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生,或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用保溫措施,養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

    三、包裝貯存

    采用復(fù)合牛皮紙袋包裝,凈重50kg/袋,保質(zhì)期為6個月。

    須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),包裝袋密閉,注意防潮、防凍。


    河南康固爾新材料科技有限公司專注于灌漿料,不發(fā)火混凝土,砼保護(hù)劑硅烷浸漬等

  • 詞條

    詞條說明

  • 高強無收縮灌漿料施工工藝方法

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水,攪拌均勻后即可使用,主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。產(chǎn)品用途1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工

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