混煉硅膠原料性能|**硅材料源頭供商恒業(yè)譚經(jīng)理

時(shí)間：2021-07-25作者：東莞市恒業(yè)高分子材料有限公司瀏覽：52

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混煉硅膠，即混煉硅橡膠，是**硅混煉膠在加入化劑后,通過加熱化成型（化劑根據(jù)工藝所需選擇） 混煉硅橡膠是由硅橡膠生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白炭黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成的合成硅橡膠。
混煉硅橡膠通過密煉機(jī)抽真空制成后，放置一段時(shí)間冷卻，再經(jīng)過過濾機(jī)進(jìn)行雜質(zhì)過濾制成塊狀，塊狀混煉硅橡膠還需要通過開煉機(jī)或者捏合機(jī)混煉均勻，添加一定比例化劑以及色母制成，通過開煉機(jī)進(jìn)行*厚度出片，出片后混煉硅橡膠可以直接投入生產(chǎn)使用。

一、混煉硅膠性能|東莞恒業(yè)**硅材料譚經(jīng)理|恒業(yè)高分子材料商鋪
混煉硅橡膠中較常用的兩種基本型號(hào)是模壓硅膠和擠出硅膠。
1、模壓硅膠
模壓硅膠是混煉硅橡膠原料中較常用的一種，因?yàn)槠渖a(chǎn)工藝是采用平板化機(jī)或者真空化機(jī)高溫化模壓成型的，
2、擠出硅膠
擠出硅膠構(gòu)成成分和模壓硅膠構(gòu)成成分基本一樣，都是由基硅橡膠、白炭黑、硅油以及其它輔助材料通過真空密煉機(jī)高溫混煉而成的。

二、混煉硅膠特點(diǎn)|東莞**硅材料譚經(jīng)理|恒業(yè)高分子材料商鋪
不同的是擠出硅膠在生產(chǎn)時(shí)其添加成分比例與模壓硅膠有所差異，并且其在真空密煉機(jī)中混煉工藝也是不一樣的，如果擠出硅膠在生產(chǎn)時(shí)混煉工藝不過關(guān)，較有可能在生產(chǎn)制品時(shí)出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象， 擠出硅膠要想投入生產(chǎn)使用，必須要在捏合機(jī)或者開煉機(jī)中添加雙二四化劑或者鉑金化劑后混煉均勻，再通過開煉機(jī)出片采用薄膜紙包裝即可投入生產(chǎn)使用。

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• 混煉膠配制生產(chǎn)流程工藝 |東莞恒業(yè)

  混煉硅橡膠配制工藝|東莞恒業(yè)**硅材料譚經(jīng)理|恒業(yè)高分子材料商鋪 混煉硅橡膠的基本配制工藝，混煉硅橡膠一般可在通用型橡膠混煉機(jī)上配制,大規(guī)模生產(chǎn)則在捏合機(jī)或密閉式混煉設(shè)備中進(jìn)行。 1.首先混煉硅橡膠要想投入生產(chǎn)必須要加入硫化劑，才可以在真空硫化機(jī)上硫化成型。加硫方式有兩種：50公斤以下混煉硅橡膠加硫可以在開煉機(jī)中添加一定比例劑量的硫化劑，混煉至表面光滑為止；50公斤以上混煉硅橡膠加硫必須在捏合機(jī)中

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  **硅化合物，是指含有Si-O鍵、且至少有一個(gè)**基是直接與硅原子相連的化合物，習(xí)慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使**基與硅原子相連接的化合物也當(dāng)作**硅化合物。其中，以硅氧鍵（-Si-0-Si-）為骨架組成的聚硅氧烷，是**硅化合物中為數(shù)較多，研究較深、應(yīng)用較廣的一類，約占總用量的90%以上。 **硅材料具有*特的結(jié)構(gòu)： （1） Si原子上充足的甲基將高能量的聚硅氧烷主鏈屏蔽起來； （2） C-

• 氣相膠的優(yōu)勢

  氣相膠的優(yōu)勢|恒業(yè)**硅材料譚經(jīng)理 1.氣相膠細(xì)度較高，可達(dá)到1000目以上； 2. 伸強(qiáng)度可以達(dá)到7MPa-9MPa之間，拉伸不會(huì)發(fā)白，并且較具有彈性，多次高強(qiáng)度拉伸之后仍然不會(huì)發(fā)白； 3.氣相硅膠透明程度可以達(dá)到半透明、全透明狀，看上去較加有光澤； 4.耐高低溫，抗撕裂性好，伸張率好； 5.優(yōu)異的耐熱性、耐臭氧性和抗化學(xué)侵蝕性； 6.氣相膠符合ROHS等環(huán)保要求，通過美國FDA認(rèn)證。和歐盟LF